氨法脫硫雙流噴擾反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及氨法脫硫雙流噴擾反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]SNCR工藝是脫硝應(yīng)用最廣泛的技術(shù)，大多采用氨水或者使用尿素通過溶解后變成溶液作為還原劑，在900°C左右的溫度范圍內(nèi)將氨水均勻分布在煙道內(nèi)，在高溫環(huán)境下快速完成化學(xué)反應(yīng)，將NOx分解生成氮?dú)夂退?。脫硝效率可以達(dá)到50?75%，有的甚至高達(dá)80%。是目前國(guó)際上公認(rèn)最為成功的脫硝方法。
[0003]但是在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，在煙道內(nèi)，氨水與煙氣混合的不夠充分，致使脫脫硝的效果不佳，脫硝效率低，因此，促使煙氣與氨水的充分混合以提高脫硝效率的問題亟待被解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷，提供氨法脫硫雙流噴擾反應(yīng)器，還原劑與煙氣混合更均勻，脫硝效率高。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下:
[0006]氨法脫硫雙流噴擾反應(yīng)器，包括反應(yīng)器，所述的反應(yīng)器上設(shè)有多組均勻分布的雙流體噴槍，每組至少包括一個(gè)雙流體噴槍，雙流體噴槍的數(shù)量與反應(yīng)器內(nèi)煙氣的流量成對(duì)應(yīng)關(guān)系，流量大，雙流體噴搶多，所述的雙流體噴槍包括內(nèi)噴管、內(nèi)噴管外部的外噴管，外噴管為整體封裝結(jié)構(gòu)，內(nèi)噴管后端設(shè)有還原劑入口，外噴管后端設(shè)有壓縮空氣入口，內(nèi)噴管前端為內(nèi)噴嘴，外噴管前端為外噴嘴，外噴嘴罩設(shè)在內(nèi)噴嘴外部，外噴嘴為流線型結(jié)構(gòu)，流線型結(jié)構(gòu)較小的一端正對(duì)著煙氣流向，外噴嘴前端設(shè)有配合內(nèi)噴嘴的開口，多組的雙流體噴槍能夠使反應(yīng)器內(nèi)的煙氣與還原劑充分混合，且混合均勻，提高脫硫的效率，還原劑、壓縮空氣分別通入，促使還原劑霧化效果更好，提高霧化效率，內(nèi)噴嘴罩設(shè)在外噴嘴內(nèi)，避免內(nèi)噴嘴被煙氣沖蝕磨損，外噴嘴的結(jié)構(gòu)能夠大大減少與煙氣的接觸面積，流線型結(jié)構(gòu)平滑，極大的減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
[0007]進(jìn)一步的，所述的反應(yīng)器為方形管道，便于設(shè)置雙流體噴槍，促使煙氣與還原劑混合的更均勻。
[0008]進(jìn)一步的，反應(yīng)器上的多組雙流體噴槍中，每組設(shè)有兩個(gè)雙流體噴槍，兩個(gè)雙流體噴槍關(guān)于反應(yīng)器對(duì)稱分布，促使還原劑噴射的更為均勻。
[0009]進(jìn)一步的，外噴嘴沿其長(zhǎng)度方向水平設(shè)置，外噴嘴與外噴管垂直，外噴嘴在長(zhǎng)度方向上為紡錘型結(jié)構(gòu)，紡錘型結(jié)構(gòu)平滑，極大的減小與煙氣的接觸面積，減少被沖蝕磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
[0010]進(jìn)一步的，外噴嘴的長(zhǎng)度方向水平設(shè)置，外噴嘴由上下兩個(gè)相對(duì)的弧形板構(gòu)成，夕卜噴嘴與外噴管垂直，極大的減小與煙氣的接觸面積，減少被沖蝕磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
[0011]進(jìn)一步的，反應(yīng)器內(nèi)壁面、外噴嘴外表面設(shè)有耐沖蝕磨損涂層，進(jìn)一步的延長(zhǎng)使用壽命O
[0012]更進(jìn)一步的，所述的耐沖蝕磨損涂層為NiCrBSi層或耐磨陶瓷涂層。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述方案，多組的雙流體噴槍能夠使反應(yīng)器內(nèi)的煙氣與還原劑充分均勻混合，提高脫硫的效率與效果，由于還原劑、壓縮空氣分別通入，促使還原劑霧化效果更好，提高霧化效率，內(nèi)噴嘴罩設(shè)在外噴嘴內(nèi)，避免內(nèi)噴嘴被煙氣沖蝕磨損，外噴嘴的結(jié)構(gòu)能夠大大減少與煙氣的接觸面積，流線型結(jié)構(gòu)平滑，極大的減少磨損，延長(zhǎng)噴槍的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型雙流體噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型雙流體噴槍槍頭處的示意圖。
[0018]其中:I為反應(yīng)器，2為雙流體噴槍，2.1為內(nèi)噴管，2.2為外噴管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1:參照?qǐng)D1至圖3所示的氨法脫硫雙流噴擾反應(yīng)器，包括反應(yīng)器I，反應(yīng)器I上設(shè)有兩組均勻分布的雙流體噴槍2，每組包括兩個(gè)雙流體噴槍2，為了便于設(shè)置雙流體噴槍2，促使煙氣與還原劑混合的更均勻，反應(yīng)器I為方形管道，每組的兩個(gè)雙流體噴槍2對(duì)稱的設(shè)置在反應(yīng)器I的兩側(cè)，而且兩組雙流體噴槍2中分布在反應(yīng)器的不同方向上，使方形管狀的反應(yīng)器I四面均有還原劑噴射，還原劑為氨水，促使還原劑噴射均勻，雙流體噴槍2包括內(nèi)噴管2.1、內(nèi)噴管2.1外部的外噴管2.2，外噴管2.2為整體封裝結(jié)構(gòu)，外噴管2.2保護(hù)內(nèi)噴管2.1，避免煙氣對(duì)內(nèi)噴管2.1的沖蝕磨損，內(nèi)噴管2.1的前端為內(nèi)噴嘴，外噴管2.2的前端為外噴嘴，外噴嘴罩設(shè)在內(nèi)噴嘴外部，外噴嘴前端設(shè)有配合內(nèi)噴嘴的開口，內(nèi)噴管2.1后端設(shè)有還原劑入口，外噴管2.2后端設(shè)有壓縮空氣入口，外噴嘴沿其長(zhǎng)度方向水平設(shè)置，外噴嘴與外噴管2.2垂直，外噴嘴在長(zhǎng)度方向上為紡錘型結(jié)構(gòu)，紡錘型結(jié)構(gòu)較小的一端正對(duì)著煙氣流向，紡錘型結(jié)構(gòu)平滑，極大的減小與煙氣的接觸面積，減少被沖蝕磨損，延長(zhǎng)使用壽命，反應(yīng)器I的內(nèi)壁面、外噴嘴外表面設(shè)有耐沖蝕磨損涂層，耐沖蝕磨損涂層為NiCrBSi等離子噴涂層，進(jìn)一步提高抗煙氣沖蝕磨損能力，延長(zhǎng)使用壽命，兩組的雙流體噴槍2順次設(shè)置，反應(yīng)器I四面均有還原劑噴射，極大的使還原劑與煙氣混合均勻，使反應(yīng)器I內(nèi)的煙氣與還原劑充分混合，提高脫硫效果，由于還原劑、壓縮空氣分別進(jìn)如內(nèi)噴管2.1、外噴管2.2，還原劑在內(nèi)噴嘴的作用下第一次霧化，壓縮空氣在外噴嘴處促使霧化后的還原劑再次霧化，加強(qiáng)了霧化的效果，提高霧化效率，促使與煙氣混合的更充分、均勻嗎，內(nèi)噴嘴罩設(shè)在外噴嘴內(nèi)，避免內(nèi)噴嘴被煙氣沖蝕磨損，外噴嘴的結(jié)構(gòu)能夠大大減少與煙氣的接觸面積，流線型結(jié)構(gòu)平滑，極大的減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
[0020]實(shí)施例2:參照?qǐng)D1至圖3所示的氨法脫硫雙流噴擾反應(yīng)器，包括反應(yīng)器I，反應(yīng)器I上設(shè)有四組均勻分布的雙流體噴槍2，四組雙流體噴槍2依次排布，每組包括I個(gè)雙流體噴槍2，為了便于設(shè)置雙流體噴槍2，促使煙氣與還原劑混合的更均勻，反應(yīng)器I為方形管道，四組的雙流體噴槍2分別設(shè)置在反應(yīng)器I的四個(gè)面，使方形管狀的反應(yīng)器I四面均有還原劑噴射，促使還原劑噴射均勻，雙流體噴槍2包括內(nèi)噴管2.1、內(nèi)噴管2.1外部的外噴管2.2，外噴管2.2為整體封裝結(jié)構(gòu)，外噴管2.2保護(hù)內(nèi)噴管2.1，避免煙氣對(duì)內(nèi)噴管2.1的沖蝕磨損，內(nèi)噴管2.1的前端為內(nèi)噴嘴，外噴管2.2的前端為外噴嘴，外噴嘴罩設(shè)在內(nèi)噴嘴外部，外噴嘴前端設(shè)有配合內(nèi)噴嘴的開口，內(nèi)噴管2.1后端設(shè)有還原劑入口，外噴管2.2后端設(shè)有壓縮空氣入口，外噴嘴沿其長(zhǎng)度方向水平設(shè)置，外噴嘴與外噴管2.2垂直，外噴嘴由上下兩個(gè)相對(duì)的弧形板構(gòu)成，較小的一端正對(duì)著煙氣流向，能夠極大的減小與煙氣的接觸面積，減少被沖蝕磨損，延長(zhǎng)使用壽命，反應(yīng)器I的內(nèi)壁面、外噴嘴外表面設(shè)有耐沖蝕磨損涂層，耐沖蝕磨損涂層為耐磨陶瓷涂層，進(jìn)一步提高抗煙氣沖蝕磨損能力，延長(zhǎng)使用壽命，四組的雙流體噴槍2順次設(shè)置，反應(yīng)器I四面均有還原劑噴射，極大的使還原劑與煙氣混合均勻，使反應(yīng)器I內(nèi)的煙氣與還原劑充分混合，提高脫硫效果，由于還原劑、壓縮空氣分別進(jìn)如內(nèi)噴管2.1、外噴管
2.2，還原劑在內(nèi)噴嘴的作用下第一次霧化，壓縮空氣在外噴嘴處促使霧化后的還原劑再次霧化，加強(qiáng)了霧化的效果，提高霧化效率，促使與煙氣混合的更充分、均勻嗎，內(nèi)噴嘴罩設(shè)在外噴嘴內(nèi)，避免內(nèi)噴嘴被煙氣沖蝕磨損，外噴嘴的結(jié)構(gòu)能夠大大減少與煙氣的接觸面積，流線型結(jié)構(gòu)平滑，極大的減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
[0021]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氨法脫硫雙流噴擾反應(yīng)器，包括反應(yīng)器，其特征在于:所述的反應(yīng)器上設(shè)有多組均勻分布的雙流體噴槍，每組至少包括一個(gè)雙流體噴槍，所述的雙流體噴槍包括內(nèi)噴管、內(nèi)噴管外部的外噴管，外噴管為整體封裝結(jié)構(gòu)，內(nèi)噴管后端設(shè)有還原劑入口，外噴管后端設(shè)有壓縮空氣入口，內(nèi)噴管前端為內(nèi)噴嘴，外噴管前端為外噴嘴，外噴嘴罩設(shè)在內(nèi)噴嘴外部，外噴嘴為流線型結(jié)構(gòu)，流線型結(jié)構(gòu)較小的一端正對(duì)著煙氣流向，外噴嘴前端設(shè)有配合內(nèi)噴嘴的開□ O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫雙流噴擾反應(yīng)器，其特征在于:所述的反應(yīng)器為方形管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫雙流噴擾反應(yīng)器，其特征在于:反應(yīng)器上的多組雙流體噴槍中，每組設(shè)有兩個(gè)雙流體噴槍，兩個(gè)雙流體噴槍關(guān)于反應(yīng)器對(duì)稱分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫雙流噴擾反應(yīng)器，其特征在于:外噴嘴沿其長(zhǎng)度方向水平設(shè)置，外噴嘴與外噴管垂直，外噴嘴在長(zhǎng)度方向上為紡錘型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫雙流噴擾反應(yīng)器，其特征在于:外噴嘴的長(zhǎng)度方向水平設(shè)置，外噴嘴由上下兩個(gè)相對(duì)的弧形板構(gòu)成，外噴嘴與外噴管垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫雙流噴擾反應(yīng)器，其特征在于:反應(yīng)器內(nèi)壁面、外噴嘴外表面設(shè)有耐沖蝕磨損涂層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氨法脫硫雙流噴擾反應(yīng)器，其特征在于:所述的耐沖蝕磨損涂層為NiCrBSi層或耐磨陶瓷涂層。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及氨法脫硫雙流噴擾反應(yīng)器，包括反應(yīng)器，所述的反應(yīng)器上設(shè)有多組均勻分布的雙流體噴槍，每組至少包括一個(gè)雙流體噴槍，所述的雙流體噴槍包括內(nèi)噴管、內(nèi)噴管外部的外噴管，外噴管為整體封裝結(jié)構(gòu)，內(nèi)噴管后端設(shè)有還原劑入口，外噴管后端設(shè)有壓縮空氣入口，內(nèi)噴管前端為內(nèi)噴嘴，外噴管前端為外噴嘴，外噴嘴罩設(shè)在內(nèi)噴嘴外部，外噴嘴為流線型結(jié)構(gòu)，流線型結(jié)構(gòu)較小的一端正對(duì)著煙氣流向，外噴嘴前端設(shè)有配合內(nèi)噴嘴的開口，還原劑與煙氣混合更均勻，脫硝效率高。
【IPC分類】B01D53/48, B01D53/79
【公開號(hào)】CN205361045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521088855
【發(fā)明人】鄒壽仁
【申請(qǐng)人】江蘇溧竹環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日