一種膠原纖維分散機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠原纖維分散設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種膠原纖維分散機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]廢棄膠原在合成革中的應(yīng)用有“纖維利用”及“非纖維利用”兩種方式，“纖維利用”是從動(dòng)物皮中物理性剝離出膠原纖維，然后將纖維狀的膠原復(fù)合到合成革的聚氨酯涂層中；“非纖維利用”是將動(dòng)物皮進(jìn)行水解，然后將非纖維狀的水解物添加到合成革中。由于膠原纖維的解纖、粉碎程度很難達(dá)到對(duì)纖維細(xì)化的進(jìn)一步應(yīng)用要求。例如，濕態(tài)下的膠原纖維之間易形成氫鍵結(jié)合并相互纏繞，難以用單純的機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行分散，干態(tài)下的膠原纖維又過于韌性，較難用研磨等物理手段進(jìn)行分散，而過分的物理作用也容易使膠原纖維遭到破壞。所以，當(dāng)前的研究主要集中于將膠原制備成明膠后再進(jìn)行相關(guān)復(fù)合亦或者化合等處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種膠原纖維分散機(jī)，用于濕態(tài)下膠原纖維的分散，提供一種效率高、均質(zhì)化、晶粒小、成本低、性能好的循環(huán)式膠原纖維分散機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種膠原纖維分散機(jī)，包括主電機(jī)、減速器、筒體和放料球閥;所述主電機(jī)連接減速器，減速器的外側(cè)設(shè)置有支架，放料球閥設(shè)置在筒體的下端;減速器連接蝸桿主軸，蝸桿主軸垂直設(shè)置在筒體的中部，蝸桿主軸上設(shè)置有圓柱形蝸輪，所述圓柱形蝸輪上蝸桿傳動(dòng)連接有若干個(gè)傳動(dòng)齒輪，且傳動(dòng)齒輪與蝸桿主軸兩軸的交錯(cuò)角為90度，所述傳動(dòng)齒輪的中部設(shè)置有水平攪拌軸，所述水平攪拌軸水平設(shè)置在筒體內(nèi)，所述水平攪拌軸上還設(shè)置有螺旋槳葉葉片;在蝸桿主軸的同一水平位置，設(shè)置有相互對(duì)稱的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪，兩個(gè)傳動(dòng)齒輪中的水平攪拌軸長(zhǎng)度相等;在蝸桿主軸的軸向位置上，設(shè)置有若干對(duì)傳動(dòng)齒輪，每上下相鄰的兩對(duì)傳動(dòng)齒輪，在蝸桿主軸的徑向方向上，成90度交錯(cuò)角分布;所述水平攪拌軸的軸端上套有軸承，軸承的外側(cè)設(shè)置有軸承殼體，所述軸承殼體的上端和/或下端連接有軸承支架，軸承支架垂直于筒體的底面，且位于最底部的軸承支架的下端端部固定在筒體的底面上。
[0005]為了進(jìn)一步改進(jìn)本技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述蝸桿主軸的下端端部還設(shè)置有攪拌頭，所述攪拌頭上圓周方向均勻設(shè)置有攪拌槳葉，所述攪拌槳葉為兩根或兩根以上，所述攪拌槳葉上還設(shè)置有槳葉葉片，所述槳葉葉片為螺旋狀環(huán)繞在攪拌槳葉上。
[0006]為了進(jìn)一步改進(jìn)本技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述筒體的筒壁上還設(shè)置有折角擋板，所述折角擋板在筒壁上均勻分布，且在在蝸桿主軸的軸向方向上，折角擋板水平攪拌軸交錯(cuò)設(shè)置;折角擋板的上端設(shè)置有折角擋板缺口。
[0007]為了進(jìn)一步改進(jìn)本技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述上下相鄰的對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)軸承的軸承殼體之間，通過軸承支架連接。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型所述膠原纖維分散機(jī)，圓柱形蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)水平攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，水平攪拌軸又帶動(dòng)螺旋槳葉葉片做勻速的圍繞水平攪拌軸旋轉(zhuǎn)，從而攪拌筒體內(nèi)介質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，蝸桿主軸下端端部設(shè)置的攪拌頭，圓周方向均勻設(shè)置有攪拌槳葉，攪拌槳葉做勻速的圓周運(yùn)動(dòng)。螺旋槳葉葉片和攪拌槳葉在筒體內(nèi)的不同位置，形成不同的流體渦流，對(duì)流體介質(zhì)起到的很好分散作用。另外，折角擋板可以改變汽流方向的，防止汽流走短路，提高殼程介質(zhì)流速，強(qiáng)化傳熱效果；當(dāng)液體介質(zhì)內(nèi)有少量氣體時(shí)，上折角擋板缺口的設(shè)計(jì)起到了便于排氣的效果。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水平攪拌軸在筒體內(nèi)不同位置進(jìn)行攪拌，加上攪拌槳葉在筒體底部的圓周攪拌運(yùn)動(dòng)，可以有效的防治濕態(tài)下的膠原纖維之間易形成氫鍵結(jié)合并相互纏繞，本實(shí)用新型不僅適用于濕態(tài)下膠原纖維的分散，也同時(shí)適用于一切需要均勻分散的流體介質(zhì)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型膠原纖維分散機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本圖1的A-A截面不意圖。
[0012]圖中:1、主電機(jī);2、減速器;3、支架;4、蝸桿主軸;5、筒體;6、渦輪;7、傳動(dòng)齒輪;8、水平攪拌軸;9、折角擋板；10、圓柱形蝸輪;11、螺旋槳葉葉片；12、攪拌頭；13、攪拌槳葉；14、槳葉葉片;15、放料球閥；16、軸承;17、軸承殼體;18、軸承支架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0014]—種膠原纖維分散機(jī)，包括主電機(jī)1、減速器2、筒體5和放料球閥15 ;所述主電機(jī)I連接減速器2，減速器2的外側(cè)設(shè)置有支架3，放料球閥15設(shè)置在筒體5的下端;減速器2連接蝸桿主軸4，蝸桿主軸4垂直設(shè)置在筒體5的中部，蝸桿主軸4上設(shè)置有圓柱形蝸輪10，所述圓柱形蝸輪10上蝸桿傳動(dòng)連接有若干個(gè)傳動(dòng)齒輪7，且傳動(dòng)齒輪7與蝸桿主軸4兩軸的交錯(cuò)角為90度，所述傳動(dòng)齒輪7的中部設(shè)置有水平攪拌軸8，所述水平攪拌軸8水平設(shè)置在筒體5內(nèi)，所述水平攪拌軸8上還設(shè)置有螺旋槳葉葉片11;在蝸桿主軸4的同一水平位置，設(shè)置有相互對(duì)稱的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪7，兩個(gè)傳動(dòng)齒輪7中的水平攪拌軸8長(zhǎng)度相等;在蝸桿主軸4的軸向位置上，設(shè)置有若干對(duì)傳動(dòng)齒輪7，每上下相鄰的兩對(duì)傳動(dòng)齒輪7，在蝸桿主軸4的徑向方向上，成90度交錯(cuò)角分布;所述水平攪拌軸8的軸端上套有軸承16，軸承16的外側(cè)設(shè)置有軸承殼體17，所述軸承殼體17的上端和/或下端連接有軸承支架18，軸承支架18垂直于筒體5的底面，且位于最底部的軸承支架18的下端端部固定在筒體5的底面上。所述蝸桿主軸4的下端端部還設(shè)置有攪拌頭12，所述攪拌頭12上圓周方向均勻設(shè)置有攪拌槳葉13，所述攪拌槳葉13為兩根或兩根以上，所述攪拌槳葉13上還設(shè)置有槳葉葉片14，所述槳葉葉片14為螺旋狀環(huán)繞在攪拌槳葉13上。所述筒體5的筒壁上還設(shè)置有折角擋板9，所述折角擋板9在筒壁上均勻分布，且在在蝸桿主軸4的軸向方向上，折角擋板9水平攪拌軸8交錯(cuò)設(shè)置;折角擋板9的上端設(shè)置有折角擋板缺口。所述上下相鄰的對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)軸承16的軸承殼體17之間，通過軸承支架18連接。
[0015]圓柱形蝸輪10的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)水平攪拌軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)，水平攪拌軸8又帶動(dòng)螺旋槳葉葉片11做勻速的圍繞水平攪拌軸8旋轉(zhuǎn)，從而攪拌筒體內(nèi)介質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，蝸桿主軸4下端端部設(shè)置的攪拌頭12，圓周方向均勻設(shè)置有攪拌槳葉13，攪拌槳葉13做勻速的圓周運(yùn)動(dòng)。螺旋槳葉葉片11和攪拌槳葉13在筒體內(nèi)的不同位置，形成不同的流體渦流，對(duì)流體介質(zhì)起到的很好分散作用。
[0016]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠原纖維分散機(jī)，其特征是:包括主電機(jī)(I)、減速器(2)、筒體(5)和放料球閥(15);所述主電機(jī)(I)連接減速器(2)，減速器(2)的外側(cè)設(shè)置有支架(3)，放料球閥(15)設(shè)置在筒體(5)的下端;減速器(2)連接蝸桿主軸(4)，蝸桿主軸(4)垂直設(shè)置在筒體(5)的中部，蝸桿主軸(4)上設(shè)置有圓柱形蝸輪(10)，所述圓柱形蝸輪(10)上蝸桿傳動(dòng)連接有若干個(gè)傳動(dòng)齒輪(7)，且傳動(dòng)齒輪(7)與蝸桿主軸(4)兩軸的交錯(cuò)角為90度，所述傳動(dòng)齒輪(7)的中部設(shè)置有水平攪拌軸(8)，所述水平攪拌軸(8)水平設(shè)置在筒體(5)內(nèi)，所述水平攪拌軸(8)上還設(shè)置有螺旋槳葉葉片(11);在蝸桿主軸(4)的同一水平位置，設(shè)置有相互對(duì)稱的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪(7)，兩個(gè)傳動(dòng)齒輪(7)中的水平攪拌軸(8)長(zhǎng)度相等;在蝸桿主軸(4)的軸向位置上，設(shè)置有若干對(duì)傳動(dòng)齒輪(7)，每上下相鄰的兩對(duì)傳動(dòng)齒輪(7)，在蝸桿主軸(4)的徑向方向上，成90度交錯(cuò)角分布;所述水平攪拌軸(8)的軸端上套有軸承(16)，軸承(16)的外側(cè)設(shè)置有軸承殼體(17)，所述軸承殼體(17)的上端和/或下端連接有軸承支架(18)，軸承支架(18)垂直于筒體(5)的底面，且位于最底部的軸承支架(18)的下端端部固定在筒體(5)的底面上。2.如權(quán)利要求1所述的膠原纖維分散機(jī)，其特征是:所述蝸桿主軸(4)的下端端部還設(shè)置有攪拌頭(12)，所述攪拌頭(12)上圓周方向均勻設(shè)置有攪拌槳葉(13)，所述攪拌槳葉(13)為兩根或兩根以上，所述攪拌槳葉(13)上還設(shè)置有槳葉葉片(14)，所述槳葉葉片(14)為螺旋狀環(huán)繞在攪拌槳葉(13)上。3.如權(quán)利要求1所述的膠原纖維分散機(jī)，其特征是:所述筒體(5)的筒壁上還設(shè)置有折角擋板(9)，所述折角擋板(9)在筒壁上均勻分布，且在蝸桿主軸(4)的軸向方向上，折角擋板(9)水平攪拌軸(8)交錯(cuò)設(shè)置;折角擋板(9)的上端設(shè)置有折角擋板缺口。4.如權(quán)利要求1所述的膠原纖維分散機(jī)，其特征是:所述上下相鄰的對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)軸承(16)的軸承殼體(17)之間，通過軸承支架(18)連接。
【專利摘要】一種膠原纖維分散機(jī)，包括主電機(jī)、減速器、筒體和放料球閥；所述主電機(jī)連接減速器，減速器的外側(cè)設(shè)置有支架，放料球閥設(shè)置在筒體的下端；減速器連接蝸桿主軸，蝸桿主軸垂直設(shè)置在筒體的中部，蝸桿主軸上設(shè)置有圓柱形蝸輪，所述圓柱形蝸輪上蝸桿傳動(dòng)連接有若干個(gè)傳動(dòng)齒輪，且傳動(dòng)齒輪與蝸桿主軸兩軸的交錯(cuò)角為90度，所述傳動(dòng)齒輪的中部設(shè)置有水平攪拌軸，所述水平攪拌軸水平設(shè)置在筒體內(nèi)，所述水平攪拌軸上還設(shè)置有螺旋槳葉葉片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水平攪拌軸在筒體內(nèi)不同位置進(jìn)行攪拌，加上攪拌槳葉在筒體底部的圓周攪拌運(yùn)動(dòng)，可以有效的防治濕態(tài)下的膠原纖維之間易形成氫鍵結(jié)合并相互纏繞。
【IPC分類】B01F7/24, B01F7/20
【公開號(hào)】CN205361168
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620026508
【發(fā)明人】劉傳慶, 劉順兆, 徐蓉, 吳麗萍, 劉潔, 李彥春
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州市德運(yùn)塑業(yè)科技股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日