乳化反應(yīng)雙作用釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精細(xì)化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種乳化反應(yīng)雙作用釜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備主要包括中和、乳化、反應(yīng)、打漿四個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要不同結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，其中乳化環(huán)節(jié)主要依靠反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置完成，反應(yīng)環(huán)節(jié)主要依靠反應(yīng)釜內(nèi)的加熱盤管完成，生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量較多，增加了一定的設(shè)備費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用，同時(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)中物料的轉(zhuǎn)移具有較大的工作量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種乳化反應(yīng)雙作用釜，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，根據(jù)乳化和反應(yīng)環(huán)節(jié)所使用反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行組合，通過(guò)單一釜體完成，節(jié)省了設(shè)備費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用，減少了工作量。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種乳化反應(yīng)雙作用釜，包括釜體，其特征在于:所述的釜體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和加熱盤管，攪拌裝置包括設(shè)置在釜體中部的第一攪拌裝置和設(shè)置在第一攪拌裝置外側(cè)的若干第二攪拌裝置，第二攪拌裝置呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)均勻分布，加熱盤管包括了設(shè)置在第一攪拌裝置和第二攪拌裝置之間的第一加熱盤管和設(shè)置在第二攪拌裝置與釜體內(nèi)壁之間的第二加熱盤管，第一加熱盤管和第二加熱盤管的進(jìn)水端和出水端相互連通并與對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口和出水口連通。
[0006]所述的釜體頂部設(shè)有與第一攪拌裝置和第二攪拌裝置一一對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0007]所述的釜體頂部設(shè)有進(jìn)料口，釜體底部設(shè)有出料口。
[0008]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，根據(jù)乳化和反應(yīng)環(huán)節(jié)所使用反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行組合，通過(guò)具有攪拌裝置和加熱盤管的單一釜體完成，使其符合精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，節(jié)省了設(shè)備費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用，減少了工作量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，I釜體、2驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4進(jìn)料口、5出料口、6進(jìn)水口、7出水口、8第二攪拌裝置、9第二加熱盤管、10第一攪拌裝置、11第一加熱盤管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0014]根據(jù)附圖1、2所示:本實(shí)用新型提供了一種乳化反應(yīng)雙作用釜，包括釜體I，釜體I頂部設(shè)有進(jìn)料口 4，釜體I底部設(shè)有出料口 5，所述的釜體I內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和加熱盤管，使其符合精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。
[0015]所述的攪拌裝置包括設(shè)置在釜體I中部的第一攪拌裝置10和設(shè)置在第一攪拌裝置10外側(cè)的四個(gè)第二攪拌裝置8，第二攪拌裝置8呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)均勻分布，通過(guò)第一攪拌裝置10和第二攪拌裝置8實(shí)現(xiàn)乳化功能;加熱盤管包括了設(shè)置在第一攪拌裝置10和第二攪拌裝置8之間的第一加熱盤管11和設(shè)置在第二攪拌裝置8與釜體I內(nèi)壁之間的第二加熱盤管9，第一加熱盤管11和第二加熱盤管9的進(jìn)水端和出水端相互連通并與對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口 6和出水口 7連通，通過(guò)第一加熱盤管11和第二加熱盤管9實(shí)現(xiàn)反應(yīng)功能。
[0016]所述的釜體I頂部設(shè)有與第一攪拌裝置10對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和與第二攪拌裝置8—一對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為對(duì)應(yīng)的攪拌裝置提供動(dòng)力。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的技術(shù)方案，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳化反應(yīng)雙作用釜，包括釜體，其特征在于:所述的釜體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和加熱盤管，攪拌裝置包括設(shè)置在釜體中部的第一攪拌裝置和設(shè)置在第一攪拌裝置外側(cè)的若干第二攪拌裝置，第二攪拌裝置呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)均勻分布，加熱盤管包括了設(shè)置在第一攪拌裝置和第二攪拌裝置之間的第一加熱盤管和設(shè)置在第二攪拌裝置與釜體內(nèi)壁之間的第二加熱盤管，第一加熱盤管和第二加熱盤管的進(jìn)水端和出水端相互連通并與對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口和出水口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化反應(yīng)雙作用釜，其特征在于:所述的釜體頂部設(shè)有與第一攪拌裝置和第二攪拌裝置一一對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化反應(yīng)雙作用釜，其特征在于:所述的釜體頂部設(shè)有進(jìn)料口，釜體底部設(shè)有出料口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種乳化反應(yīng)雙作用釜，包括釜體，其特征在于：所述的釜體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和加熱盤管，攪拌裝置包括設(shè)置在釜體中部的第一攪拌裝置和設(shè)置在第一攪拌裝置外側(cè)的若干第二攪拌裝置，第二攪拌裝置呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)均勻分布，加熱盤管包括了設(shè)置在第一攪拌裝置和第二攪拌裝置之間的第一加熱盤管和設(shè)置在第二攪拌裝置與釜體內(nèi)壁之間的第二加熱盤管，第一加熱盤管和第二加熱盤管的進(jìn)水端和出水端相互連通并與對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口和出水口連通；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，根據(jù)乳化和反應(yīng)環(huán)節(jié)所使用反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行組合，通過(guò)具有攪拌裝置和加熱盤管的單一釜體完成，使其符合精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，節(jié)省了設(shè)備費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用，減少了工作量。
【IPC分類】B01F7/16, B01J19/18, B01F15/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205361337
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620090061
【發(fā)明人】于可全, 王曉健, 藍(lán)公正, 孟憲華
【申請(qǐng)人】青島科潤(rùn)生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日