一種大型減水劑結(jié)晶粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型減水劑結(jié)晶粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷工業(yè)的造泥、磨漿、制釉等工藝過程需要添加減水劑，減水劑能使泥漿釉料含水量低，流動(dòng)性好，不返凝并具有良好的穩(wěn)定性，也就是陶瓷燒制時(shí)降低用水量，減少陶瓷含水量。陶瓷減水劑是在保持泥漿、釉漿流變性不變的條件下，盡最大可能降低其含水率的一種陶瓷添加劑。它的主要功能是節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少坯體破損率。高效有機(jī)減水劑還兼有增強(qiáng)和助磨作用。目前的減水劑結(jié)晶粉碎機(jī)多種多樣，基本滿足了生產(chǎn)企業(yè)的需求，但是存在著不足。比如減水劑結(jié)晶的粉碎顆粒較大，大小不均勻，造成減水劑的產(chǎn)品質(zhì)量下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型減水劑結(jié)晶粉碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種大型減水劑結(jié)晶粉碎機(jī)，包括下料斗，所述下料斗與粉碎室連接，所述下料斗與粉碎室的連接處設(shè)有一對(duì)磨料輥，所述磨料輥通過第一轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在粉碎室左右側(cè)上部的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述粉碎室的右側(cè)中部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與設(shè)置在粉碎室內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋攪拌粉碎刀片，所述粉碎室的左側(cè)下部外壁安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)與設(shè)置在粉碎室內(nèi)壁的風(fēng)柵相連通。
[0005]優(yōu)選的，所述下料斗的內(nèi)部設(shè)有放料控制閥。
[0006]優(yōu)選的，所述粉碎室與支座連接，所述粉碎室的底部設(shè)置出料口。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該大型減水劑結(jié)晶粉碎機(jī)，通過放料控制閥緩慢的下放減水劑結(jié)晶，首先減水劑結(jié)晶通過磨料棍進(jìn)行初步的研磨，經(jīng)過研磨過后的減水劑顆粒落入粉碎室，由第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸上螺旋攪拌粉碎刀片進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化粉碎，在鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)下，減水劑顆粒在粉碎室內(nèi)翻滾，可以使得減水劑顆粒被粉碎的更加的均勻和細(xì)化，達(dá)到均質(zhì)細(xì)膩的粉碎效果，保證了減水劑產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:I放料控制閥、2下料斗、3第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4磨料輥、5第一轉(zhuǎn)軸、6第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7第二轉(zhuǎn)軸、8螺旋攪拌粉碎刀片、9鼓風(fēng)機(jī)、1風(fēng)柵、11出料口、12粉碎室、13支座。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種大型減水劑結(jié)晶粉碎機(jī)，包括下料斗2，所述下料斗2的內(nèi)部設(shè)有放料控制閥I，所述粉碎室12與支座13連接，所述粉碎室12的底部設(shè)置出料口 11，所述下料斗2與粉碎室12連接，所述下料斗2與粉碎室12的連接處設(shè)有一對(duì)磨料輥4，所述磨料輥4通過第一轉(zhuǎn)軸5與設(shè)置在粉碎室12左右側(cè)上部的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3連接，所述粉碎室12的右側(cè)中部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與設(shè)置在粉碎室12內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸7連接，所述第二轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有螺旋攪拌粉碎刀片8，所述粉碎室12的左側(cè)下部外壁安裝有鼓風(fēng)機(jī)9，所述鼓風(fēng)機(jī)9與設(shè)置在粉碎室12內(nèi)壁的風(fēng)柵10相連通，通過放料控制閥I緩慢的下放減水劑結(jié)晶，首先減水劑結(jié)晶通過磨料棍4進(jìn)行初步的研磨，經(jīng)過研磨過后的減水劑顆粒落入粉碎室12，由第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸7上螺旋攪拌粉碎刀片8進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化粉碎，在鼓風(fēng)機(jī)9的送風(fēng)下，減水劑顆粒在粉碎室12內(nèi)翻滾，可以使得減水劑顆粒被粉碎的更加的均勻和細(xì)化，達(dá)到均質(zhì)細(xì)膩的粉碎效果，保證了減水劑產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0012]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型減水劑結(jié)晶粉碎機(jī)，包括下料斗(2)，其特征在于:所述下料斗(2)與粉碎室(12)連接，所述下料斗(2)與粉碎室(12)的連接處設(shè)有一對(duì)磨料棍(4)，所述磨料棍(4)通過第一轉(zhuǎn)軸(5 )與設(shè)置在粉碎室(12 )左右側(cè)上部的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3 )連接，所述粉碎室(12 )的右側(cè)中部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)與設(shè)置在粉碎室(12)內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸(7)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(7)上設(shè)有螺旋攪拌粉碎刀片(8)，所述粉碎室(12)的左側(cè)下部外壁安裝有鼓風(fēng)機(jī)(9)，所述鼓風(fēng)機(jī)(9)與設(shè)置在粉碎室(12)內(nèi)壁的風(fēng)柵(10)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型減水劑結(jié)晶粉碎機(jī)，其特征在于:所述下料斗(2)的內(nèi)部設(shè)有放料控制閥(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型減水劑結(jié)晶粉碎機(jī)，其特征在于:所述粉碎室(12)與支座(13)連接，所述粉碎室(12)的底部設(shè)置出料口( 11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型減水劑結(jié)晶粉碎機(jī)，包括下料斗，所述下料斗與粉碎室的連接處設(shè)有一對(duì)磨料輥，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與設(shè)置在粉碎室內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋攪拌粉碎刀片，所述粉碎室的左側(cè)下部外壁安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)與設(shè)置在粉碎室內(nèi)壁的風(fēng)柵相連通。通過放料控制閥緩慢的下放減水劑結(jié)晶，首先減水劑結(jié)晶通過磨料輥進(jìn)行初步的研磨，經(jīng)過研磨過后的減水劑顆粒落入粉碎室，由第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸上螺旋攪拌粉碎刀片進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化粉碎，在鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)下，減水劑顆粒在粉碎室內(nèi)翻滾，可以使得減水劑顆粒被粉碎的更加的均勻和細(xì)化，達(dá)到均質(zhì)細(xì)膩的粉碎效果，保證了減水劑產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B02C4/02, B02C18/06, B02C21/00, B02C23/20
【公開號(hào)】CN205361592
【申請?zhí)枴緾N201521072785
【發(fā)明人】歐陽天生, 劉新鴻, 馮曉文
【申請人】江西省歐陶科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月22日