催化劑沉淀裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種催化劑沉淀裝置，包括沉淀腔體，所述沉淀腔體的上端設(shè)有蓋體，所述蓋體上還開(kāi)設(shè)有用于安裝抽離液體管道的管道安裝孔，所述沉淀腔體的下端部位開(kāi)設(shè)有卸料通道，所述卸料通道與所述沉淀腔體共軸線設(shè)置，所述卸料通道中安裝有用于控制是否卸料的卸料旋塞，所述沉淀腔體的下端面還設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的下端固定連接有集料平臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)計(jì)使得固液分離在所述沉淀腔體中進(jìn)行，最終分離的液體通過(guò)在所述管道安裝孔中安裝的管道抽離出所述沉淀腔體，剩余的催化劑沉淀物通過(guò)所述卸料通道落入所述集料平臺(tái)上，這樣就大幅度減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了工作時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
催化劑沉淀裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及催化劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種催化劑沉淀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工行業(yè)中，催化劑是加快反應(yīng)速率所必需的藥品。催化劑的生產(chǎn)方法有很多種，其中沉淀法是較為普遍的制備方法之一。傳統(tǒng)的催化劑沉淀設(shè)備是將催化劑反應(yīng)液置于一個(gè)沉淀大桶內(nèi)，之后再加入絮凝劑，然后等待催化劑反應(yīng)液沉淀，最后將液體倒出實(shí)現(xiàn)了固液分離，留下的沉淀物即為所得。這種設(shè)備將液體與沉淀物分離時(shí)需要工作人員進(jìn)行強(qiáng)度較大的體力勞動(dòng)，且耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，所以嚴(yán)重阻礙了催化劑生產(chǎn)效率的提高。
[0003]由此可見(jiàn)，如何研究出一種催化劑沉淀裝置，能夠便于催化劑沉淀工藝中的固液分離，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種方便固液分離的催化劑沉淀裝置。
[0005]本實(shí)用新型一種催化劑沉淀裝置包括沉淀腔體，所述沉淀腔體的上端設(shè)有蓋體，所述蓋體上還開(kāi)設(shè)有用于安裝抽離液體管道的管道安裝孔，所述沉淀腔體的下端部位開(kāi)設(shè)有卸料通道，所述卸料通道與所述沉淀腔體共軸線設(shè)置，所述卸料通道中安裝有用于控制是否卸料的卸料旋塞，所述沉淀腔體的下端面還設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的下端固定連接有集料平臺(tái)。
[0006]進(jìn)一步地，所述沉淀腔體內(nèi)部底面邊緣均設(shè)有圓角。
[0007]進(jìn)一步地，位于所述沉淀腔體底部的所述卸料通道端口處也設(shè)有圓角。
[0008]進(jìn)一步地，所述蓋體上還設(shè)有用于觀察所述沉淀腔體中催化劑沉淀情況的透視窗。
[0009]進(jìn)一步地，所述支撐柱的數(shù)量至少為三個(gè)，且均勻分布于所述沉淀腔體的底部端面。
[0010]進(jìn)一步地，所述蓋體上還設(shè)有便于開(kāi)啟與閉合所述蓋體的扶手。
[0011]本實(shí)用新型一種催化劑沉淀裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]第一，該催化劑沉淀裝置中所述沉淀腔體的上端設(shè)有蓋體，所述蓋體上還開(kāi)設(shè)有用于安裝抽離液體管道的管道安裝孔，所述沉淀腔體的下端部位開(kāi)設(shè)有卸料通道，所述卸料通道與所述沉淀腔體共軸線設(shè)置，所述卸料通道中安裝有用于控制是否卸料的卸料旋塞，所述沉淀腔體的下端面還設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的下端固定連接有集料平臺(tái)。該設(shè)計(jì)使得固液分離在所述沉淀腔體中進(jìn)行，最終分離的液體通過(guò)在所述管道安裝孔中安裝的管道抽離出所述沉淀腔體，剩余的催化劑沉淀物通過(guò)所述卸料通道落入所述集料平臺(tái)上，這樣就大幅度減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了工作時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0013]第二，該催化劑沉淀裝置中所述沉淀腔體內(nèi)部底面邊緣均設(shè)有圓角。這樣設(shè)計(jì)是為了便于將所述催化劑沉淀物盡可能順利的移出所述沉淀腔體，避免因所述沉淀腔體內(nèi)部底面邊緣存在死角而造成所述催化劑沉淀物的產(chǎn)量損失。
[0014]第三，該催化劑沉淀裝置中位于所述沉淀腔體底部的所述卸料通道端口處也設(shè)有圓角。該設(shè)計(jì)主要是為了便于將所述催化劑沉淀物轉(zhuǎn)入所述卸料通道中，避免出現(xiàn)所述催化劑沉淀物在所述沉淀腔體底部因粘連而難以導(dǎo)出的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、扶手2、蓋體3、沉淀腔體
[0019]4、卸料通道5、卸料旋塞6、支撐柱
[0020]7、集料平臺(tái)8、透視窗9、管道安裝孔
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0022]如圖1-2所示，一種催化劑沉淀裝置包括沉淀腔體3，所述沉淀腔體3的上端設(shè)有蓋體2，所述蓋體2上還開(kāi)設(shè)有用于安裝抽離液體管道的管道安裝孔9，所述沉淀腔體3的下端部位開(kāi)設(shè)有卸料通道4，所述卸料通道4與所述沉淀腔體3共軸線設(shè)置，所述卸料通道4中安裝有用于控制是否卸料的卸料旋塞5，所述沉淀腔體3的下端面還設(shè)有支撐柱6，所述支撐柱6的下端固定連接有集料平臺(tái)7。
[0023]以上設(shè)計(jì)使催化劑沉淀工藝中固液分離步驟在所述沉淀腔體3中進(jìn)行，最終分離的液體通過(guò)在所述管道安裝孔9中安裝的管道抽離出所述沉淀腔體3，剩余的催化劑沉淀物通過(guò)所述卸料通道4落入所述集料平臺(tái)7上，這樣就大幅度減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了工作時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0024]所述沉淀腔體3內(nèi)部底面邊緣均設(shè)有圓角。之所以這樣設(shè)計(jì)是為了便于將所述催化劑沉淀物盡可能順利的移出所述沉淀腔體3，避免因所述沉淀腔體3內(nèi)部底面邊緣存在死角而造成所述催化劑沉淀物的產(chǎn)量損失。
[0025]位于所述沉淀腔體3底部的所述卸料通道4端口處也設(shè)有圓角。該設(shè)計(jì)主要是為了便于將所述催化劑沉淀物轉(zhuǎn)入所述卸料通道4中，避免出現(xiàn)所述催化劑沉淀物在所述沉淀腔體3底部因粘連而難以導(dǎo)出的現(xiàn)象。
[0026]為了方便工作人員觀察所述沉淀腔體3中所述催化劑固液分離進(jìn)行情況，所以在所述蓋體2上還設(shè)有用于觀察所述沉淀腔體3中催化劑沉淀情況的透視窗8。
[0027]為了使所述沉淀腔體3具有更高的穩(wěn)定性，所以將所述支撐柱6的數(shù)量設(shè)為至少為三個(gè)，且均勻分布于所述沉淀腔體3的底部端面。
[0028]為了使工作人員更順利的打開(kāi)、關(guān)閉所述蓋體2，所以在所述蓋體2上還設(shè)有便于開(kāi)啟與閉合所述蓋體2的扶手I。
[0029]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種催化劑沉淀裝置，包括沉淀腔體(3)，其特征在于:所述沉淀腔體(3)的上端設(shè)有蓋體(2)，所述蓋體(2)上還開(kāi)設(shè)有用于安裝抽離液體管道的管道安裝孔(9)，所述沉淀腔體(3)的下端部位開(kāi)設(shè)有卸料通道(4)，所述卸料通道(4)與所述沉淀腔體(3)共軸線設(shè)置，所述卸料通道(4)中安裝有用于控制是否卸料的卸料旋塞(5)，所述沉淀腔體(3)的下端面還設(shè)有支撐柱(6)，所述支撐柱(6)的下端固定連接有集料平臺(tái)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑沉淀裝置，其特征在于:所述沉淀腔體(3)內(nèi)部底面邊緣均設(shè)有圓角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化劑沉淀裝置，其特征在于:位于所述沉淀腔體(3)底部的所述卸料通道(4)端口處也設(shè)有圓角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑沉淀裝置，其特征在于:所述蓋體(2)上還設(shè)有用于觀察所述沉淀腔體(3)中催化劑沉淀情況的透視窗(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑沉淀裝置，其特征在于:所述支撐柱(6)的數(shù)量至少為三個(gè)，且均勻分布于所述沉淀腔體(3)的底部端面。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的催化劑沉淀裝置，其特征在于:所述蓋體(2)上還設(shè)有便于開(kāi)啟與閉合所述蓋體(2)的扶手(I)。
【文檔編號(hào)】B01D21/02GK205412345SQ201521064674
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日
【發(fā)明人】王寶義, 王立君, 王亞楠
【申請(qǐng)人】天津神能科技有限公司