一種水幕除粉塵脫硫裝置的制造方法
【專利摘要】一種水幕除粉塵脫硫裝置，包括罐體、脫硫液箱、抽液泵、除塵板、錐形脫硫板、進(jìn)風(fēng)口、沉淀池、噴淋管、排污口、氣液交換孔、氣液分離層、出風(fēng)口，所述的罐體底部設(shè)有排污口，排污口與沉淀池連接，罐體中部安裝有交錯(cuò)排列的除塵板，除塵板的一端設(shè)有通氣孔，除塵板的一端與罐體側(cè)壁連接，除塵板上部安裝有錐形脫硫板，錐形脫硫板設(shè)有氣液交換孔，錐形脫硫板上部和除塵板下部安裝有噴淋管，噴淋管通過(guò)導(dǎo)液管與抽液泵的一端連接，抽液泵的另一端通過(guò)導(dǎo)液管與脫硫液箱連接，罐體上部安裝有氣液分離層，罐體頂部安裝設(shè)有出風(fēng)口。本實(shí)用新型能夠?qū)θ济哄仩t煙氣進(jìn)行除塵、脫硫同步處理，除塵、脫硫效果佳，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【專利說(shuō)明】
一種水幕除粉塵脫硫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空氣凈化機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水幕除粉塵脫硫
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)空氣污染加重，煤炭燃燒是重要原因之一，我國(guó)的煤炭消費(fèi)量占世界煤炭消費(fèi)量的50%，占全國(guó)一次能源消費(fèi)比重為60%，很容易導(dǎo)致霧霾天氣。煤炭燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵、硫和氮的氧化物，其中SO2排放總量中有90%是由燃煤排放的，因此煤炭消費(fèi)量大的地區(qū)，SO2的排放量大，這些地區(qū)的空氣污染也比較嚴(yán)重。
[0003]SO2對(duì)人體的危害很大，尤其是當(dāng)SO2被氧化成硫酸霧或形成硫酸鹽后，與空氣中的細(xì)小顆粒物結(jié)合在一起進(jìn)入人體呼吸道和肺部，可引起支氣管炎、肺炎、肺水腫等惡性疾病。排入大氣中的SO2經(jīng)過(guò)復(fù)雜的大氣物理和大氣化學(xué)作用，可轉(zhuǎn)化成“酸雨”沉降到地表。酸雨會(huì)嚴(yán)重破壞森林生態(tài)系統(tǒng)、土壤生態(tài)系統(tǒng)和水生生態(tài)系統(tǒng)，造成森林枯萎死亡，使森林面積減少;造成土壤酸化，使土壤貧瘠，農(nóng)作物減產(chǎn);造成湖泊酸化，使水生生態(tài)系統(tǒng)紊亂，影響水生生物的生長(zhǎng)和繁殖。
[0004]煤炭燃燒形成的粉塵顆粒物懸浮在空氣中，吸附各種金屬粉塵、病原微生物以及苯并芘等致癌物，這些可吸入顆粒物隨人的呼吸進(jìn)入體內(nèi)，容易誘發(fā)肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過(guò)敏、呼吸道感染等，重則紊亂中樞神經(jīng)，破壞消化系統(tǒng)，對(duì)人體健康造成極大危害。燃煤鍋爐的煙塵污染問(wèn)題也日益突出，一般煙氣脫硫、除塵效果不佳，含粉塵煙氣洗滌、反應(yīng)不充分，處理效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種能夠?qū)θ济哄仩t煙氣進(jìn)行除塵、脫硫同步處理，除塵、脫硫效果佳，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便水幕除粉塵脫硫裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種水幕除粉塵脫硫裝置，包括罐體、脫硫液箱、抽液栗、除塵板、引風(fēng)機(jī)、錐形脫硫板、進(jìn)風(fēng)口、沉淀池、噴淋管、排污口、氣液交換孔、氣液分離層、出風(fēng)口，所述的罐體底部設(shè)有排污口，排污口與沉淀池連接，罐體中部安裝有交錯(cuò)排列的除塵板，除塵板的一端設(shè)有通氣孔，除塵板的一端與罐體側(cè)壁連接，除塵板上部安裝有錐形脫硫板，錐形脫硫板設(shè)有氣液交換孔，錐形脫硫板上部和除塵板下部安裝有噴淋管，噴淋管通過(guò)導(dǎo)液管與抽液栗的一端連接，抽液栗的另一端通過(guò)導(dǎo)液管與脫硫液箱連接，罐體上部安裝有氣液分離層，罐體頂部安裝設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述的脫硫液箱上安裝有補(bǔ)液口。
[0009]作為優(yōu)選，所述的罐體底部為倒錐形，排污口安裝在錐尖位置。
[0010]作為優(yōu)選，所述的罐體底部設(shè)有支腳。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述的排污口與沉淀池之間設(shè)有閥門。
[0012]本實(shí)用新型具有如下有益效果:一種水幕除粉塵脫硫裝置，在錯(cuò)層除塵板的導(dǎo)流作用下，燃煤鍋爐煙氣進(jìn)入裝置形成湍流，多個(gè)噴淋管噴出的清洗液在除塵板之間、在錐形脫硫板之間形成多層水幕，增加煙氣與堿性溶液的接觸面積與接觸時(shí)間，能夠?qū)煔膺M(jìn)行多次清洗，煙氣與反應(yīng)液在錐形脫硫板的氣液交換孔內(nèi)形成對(duì)流，促進(jìn)空氣中硫化物與反應(yīng)液的反應(yīng)，煙氣先在除塵板間經(jīng)歷除塵過(guò)程和初步脫硫過(guò)程，除塵后煙氣在錐形脫硫板上進(jìn)一步脫硫，除塵板先進(jìn)行脫塵能防止煙氣中粉塵堵塞氣液交換孔。該裝置能夠?qū)θ济哄仩t煙氣進(jìn)行除塵、脫硫同步處理，除塵、脫硫效果佳，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-觸體;2_脫硫液箱;3_抽液栗;4_除塵板;5_引風(fēng)機(jī);6_維形脫硫板;7_進(jìn)風(fēng)口 ；8-沉淀池;9-噴淋管；10-排污口； 11-氣液交換孔；12-氣液分離層；13-出風(fēng)口； 14-通氣孔;15-導(dǎo)液管；16-補(bǔ)液口 ； 17-支腳;18-閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面將結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0016]如圖1所示，一種水幕除粉塵脫硫裝置，包括罐體1、脫硫液箱2、抽液栗3、除塵板4、引風(fēng)機(jī)5、錐形脫硫板6、進(jìn)風(fēng)口 7、沉淀池8、噴淋管9、排污口 10、氣液交換孔11、氣液分離層12、出風(fēng)口 13，其特征在于:所述的罐體I底部設(shè)有排污口 10，排污口 10與沉淀池8連接，罐體I中部安裝有交錯(cuò)排列的除塵板4，除塵板4的一端設(shè)有通氣孔14，除塵板4的一端與罐體I側(cè)壁連接，除塵板4上部安裝有錐形脫硫板6，錐形脫硫板6設(shè)有氣液交換孔11，錐形脫硫板6上部和除塵板4下部安裝有噴淋管9，噴淋管9通過(guò)導(dǎo)液管15與抽液栗3的一端連接，抽液栗3的另一端通過(guò)導(dǎo)液管15與脫硫液箱2連接，罐體I上部安裝有氣液分離層12，罐體I頂部安裝設(shè)有出風(fēng)口 13，出風(fēng)口 13與引風(fēng)機(jī)5連接。
[0017]進(jìn)一步的，所述的脫硫液箱2上安裝有補(bǔ)液口16。
[0018]進(jìn)一步的，所述的罐體I底部為倒錐形，排污口10安裝在錐尖位置。
[0019]進(jìn)一步的，所述的罐體I底部設(shè)有支腳17。
[0020]進(jìn)一步的，所述的排污口10與沉淀池8之間設(shè)有閥門18。
[0021]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的工作原理為:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理，含有粉塵和硫化物的煙氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 7進(jìn)入水幕除粉塵脫硫裝置，在除塵板4導(dǎo)流作用下，燃煤鍋爐煙氣形成湍流，多個(gè)噴淋管9噴出的清洗液在除塵板4之間、在錐形脫硫板6之間形成多層水幕，增加煙氣與堿性溶液的接觸面積與接觸時(shí)間，能夠?qū)煔膺M(jìn)行多次清洗，煙氣與反應(yīng)液在錐形脫硫板6的氣液交換孔11內(nèi)形成對(duì)流，促進(jìn)空氣中硫化物與反應(yīng)液的反應(yīng)，煙氣先在除塵板4間經(jīng)歷除塵過(guò)程和初步脫硫過(guò)程，除塵后煙氣在錐形脫硫板6上進(jìn)一步脫硫，除塵板4先進(jìn)行脫塵能防止煙氣中粉塵堵塞氣液交換孔11。
[0022]含有粉塵和硫化物的煙氣經(jīng)過(guò)多次清洗，空氣中的粉塵能夠被徹底清除，含有水霧的空氣在氣液分離層12的作用下，氣液分離排除，凈化后空氣被排除裝置，含有粉塵和硫化物的堿性反應(yīng)液向下流淌到裝置底部，從排污口 10進(jìn)入沉淀池8。
[0023]盛裝在脫硫液箱2堿性反應(yīng)液在抽液栗3的作用下，堿性反應(yīng)液由導(dǎo)液管15進(jìn)入噴淋管9，由噴淋管9噴出，在錐形脫硫板6上表面性成脫硫水幕，安裝在除塵板4下面的噴淋管9噴出的液體在除塵板4下形成除塵水幕，經(jīng)過(guò)除塵和初步脫硫反應(yīng)的煙氣從除塵板4上的通氣孔14進(jìn)入再次清洗水幕。脫硫反應(yīng)液不足時(shí)，可以通過(guò)脫硫液箱2上安裝有補(bǔ)液口 16補(bǔ)充反應(yīng)液。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本實(shí)用新型技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水幕除粉塵脫硫裝置，包括罐體(I)、脫硫液箱(2)、抽液栗(3)、除塵板(4)、引風(fēng)機(jī)(5)、錐形脫硫板(6)、進(jìn)風(fēng)口(7)、沉淀池(8)、噴淋管(9)、排污口(10)、氣液交換孔(11)、氣液分離層(12)、出風(fēng)口(13)，其特征在于:所述的罐體(I)底部設(shè)有排污口(10)，排污口(1 )與沉淀池(8 )連接，罐體(I)中部安裝有交錯(cuò)排列的除塵板(4 )，除塵板(4 )的一端設(shè)有通氣孔(14)，除塵板(4)的一端與罐體(I)側(cè)壁連接，除塵板(4)上部安裝有錐形脫硫板(6)，錐形脫硫板(6)設(shè)有氣液交換孔(11)，錐形脫硫板(6)上部和除塵板(4)下部安裝有噴淋管(9)，噴淋管(9)通過(guò)導(dǎo)液管(15)與抽液栗(3)的一端連接，抽液栗(3)的另一端通過(guò)導(dǎo)液管(15)與脫硫液箱(2)連接，罐體(I)上部安裝有氣液分離層(12)，罐體(I)頂部安裝設(shè)有出風(fēng)口(13)，出風(fēng)口(13)與引風(fēng)機(jī)(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水幕除粉塵脫硫裝置，其特征在于:所述的脫硫液箱(2)上安裝有補(bǔ)液口(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水幕除粉塵脫硫裝置，其特征在于:所述的罐體(I)底部為倒錐形，排污口( 10)安裝在錐尖位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水幕除粉塵脫硫裝置，其特征在于:所述的罐體(I)底部設(shè)有支腳(I 7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水幕除粉塵脫硫裝置，其特征在于:所述的排污口(10)與沉淀池(8)之間設(shè)有閥門(18)。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK205412649SQ201620207055
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】張彥坤, 王雅輝, 張碩, 竇彤
【申請(qǐng)人】哈爾濱理工大學(xué)