一種濕式脫硫塔沉淀物自動排放裝置的制造方法
【專利摘要】一種濕式脫硫塔沉淀物自動排放裝置，包括變頻調(diào)速排污泵、液位水箱、液位繼電器、漿液配送管的旁路管、信號線、電機控制線、排污管、液位水箱底部活塞、液位低探頭、液位中探頭、液位高探頭，在脫硫劑漿液配送泵F后的漿液配送管道I上安裝漿液配送管的旁路管，漿液配送管的旁路管連通液位水箱，液位水箱與液位繼電器通過信號線連接，變頻調(diào)速排污泵與液位繼電器通過電機控制線連接，漿液配送管的旁路管與液位水箱底部活塞連接，排污管與變頻調(diào)速排污泵連接。該實用新型實現(xiàn)濕法脫硫工藝脫硫過程中沉淀物準確的自動排放裝置，避免管道和設(shè)備堵塞，保證脫硫系統(tǒng)能夠穩(wěn)定連續(xù)的正常運行，實現(xiàn)煙氣達標排放，應(yīng)用于電廠和鍋爐煙氣脫硫行業(yè)中。
【專利說明】
一種濕式脫硫塔沉淀物自動排放裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鍋爐設(shè)備行業(yè)中的一種濕式脫硫塔沉淀物自動排放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人類對環(huán)境的破壞日益嚴重，自然災(zāi)害的不斷發(fā)生使人們對環(huán)境保護的認識不斷提高，針對燃煤鍋爐的治理力度也在不斷提高。在實現(xiàn)濕法脫硫工藝脫硫沉淀物排放過程中應(yīng)用準確的機電自動排放技術(shù)，濕法脫硫工藝被廣泛的應(yīng)用于中小型鍋爐上，其脫硫劑的循環(huán)系統(tǒng)是工作的核心部分，通常為如下過程:脫硫劑漿液的制備到攪拌池，由攪拌池到投加栗，由投加栗再進行噴淋，進入收集池，在進入沉淀池，沉淀由排放栗排放，將沉淀池中的上清液進入加藥攪拌池，完成工作循環(huán)。脫硫循環(huán)漿液中沉淀物不能及時排放，將增加循環(huán)液粘性，降低脫硫劑的溶解速度，堵塞管道和設(shè)備，提升系統(tǒng)能耗。排放量過大將導(dǎo)致未反應(yīng)的脫硫劑被排放，產(chǎn)生浪費。因此，研制開發(fā)一種濕式脫硫塔沉淀物自動排放裝置一直是急待解決的新課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種濕式脫硫塔沉淀物自動排放裝置，該實用新型實現(xiàn)濕法脫硫工藝脫硫過程中沉淀物準確的自動排放裝置，保證脫硫劑循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)運行壓力始終保持在合理水平，避免管道和設(shè)備堵塞，保證脫硫漿液中保有充足的有效成分，保證脫硫系統(tǒng)能夠穩(wěn)定連續(xù)的正常運行，實現(xiàn)煙氣達標排放。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種濕式脫硫塔沉淀物自動排放裝置，包括變頻調(diào)速排污栗、液位水箱、液位繼電器、漿液配送管的旁路管、信號線、電機控制線、排污管、液位水箱底部活塞、液位低探頭、液位中探頭、液位高探頭，在脫硫劑漿液配送栗F后的漿液配送管道I上安裝漿液配送管的旁路管，漿液配送管的旁路管連通液位水箱，液位水箱與液位繼電器通過信號線連接，變頻調(diào)速排污栗與液位繼電器通過電機控制線連接，液位繼電器與液位低探頭、液位中探頭、液位高探頭通過電機控制線連接，漿液配送管的旁路管與液位水箱底部活塞連接，排污管與變頻調(diào)速排污栗連接。
[0005]本實用新型的要點在于它的結(jié)構(gòu)。其工作原理是，由于煙氣負荷的頻繁變動導(dǎo)致脫硫劑投加量和脫硫沉淀物產(chǎn)生量隨之變化，如不及時排放脫硫沉淀物將導(dǎo)致脫硫劑粘滯性逐漸提高，循環(huán)系統(tǒng)的運行能耗增加，脫硫劑和沉淀物結(jié)晶堵塞循環(huán)系統(tǒng)管路。裝置通過脫硫劑循環(huán)系統(tǒng)管道壓力測定的管道壓力數(shù)據(jù)，經(jīng)過液位繼電器調(diào)整變頻調(diào)速排污栗的流量，既保證脫硫沉淀物的及時排放，降低循環(huán)系統(tǒng)壓力，提高脫硫劑的溶解速率，又減少了由于排污栗流量大導(dǎo)致脫硫劑隨沉淀物一起被排出的現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0006]—種濕式脫硫塔沉淀物自動排放裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實現(xiàn)濕法脫硫工藝脫硫過程中沉淀物準確的自動排放裝置，保證脫硫劑循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)運行壓力始終保持在合理水平，避免管道和設(shè)備堵塞，保證脫硫漿液中保有充足的有效成分，保證脫硫系統(tǒng)能夠穩(wěn)定連續(xù)的正常運行，實現(xiàn)煙氣達標排放等優(yōu)點，將廣泛地應(yīng)用于電廠和鍋爐煙氣脫硫行業(yè)中。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖及實施對本實用新型進行詳細說明。
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖。
[0009]圖2是本實用新型與脫硫塔相關(guān)部件銜接示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參照附圖，一種濕式脫硫塔沉淀物自動排放裝置，包括變頻調(diào)速排污栗1、液位水箱2、液位繼電器3、漿液配送管的旁路管4、信號線5、電機控制線6、排污管7、液位水箱底部活塞8、液位低探頭9、液位中探頭10、液位高探頭11，在脫硫劑漿液配送栗F后的漿液配送管道I上安裝漿液配送管的旁路管4，漿液配送管的旁路管4連通液位水箱2，液位水箱2與液位繼電器3通過信號線5連接，變頻調(diào)速排污栗I與液位繼電器3通過電機控制線6連接，液位繼電器3與液位低探頭9、液位中探頭10、液位高探頭11通過電機控制線6連接，漿液配送管的旁路管4與液位水箱底部活塞8連接，排污管7與變頻調(diào)速排污栗I連接。
[0011 ]下面結(jié)合實施例進一步詳細敘述本實用新型:
[0012]通過對與漿液配送管的旁路管4連通的液位水箱2中液位的探測，確定漿液配送管道I內(nèi)壓力，并將信號傳輸給液位繼電器3，進而控制變頻調(diào)速排污栗I的轉(zhuǎn)速，自動調(diào)節(jié)沉淀池G排污量。通過以上過程，可以保證脫硫劑循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)運行壓力始終保持在合理水平，管道壓力上升加大沉淀池排污量，管道壓力下降減少排污量，避免管道和設(shè)備堵塞，保證脫硫漿液中保有充足的有效成分。一種實現(xiàn)濕法脫硫塔沉淀物自動排放裝置，具有可以保證脫硫系統(tǒng)能夠穩(wěn)定連續(xù)的正常運行。隨著管道漿液配送管道I中沉淀物和脫硫劑的增加，管道內(nèi)結(jié)晶增加，漿液的粘滯性增加，脫硫劑漿液配送栗F后的漿液配送管道I的壓力上升，推動液位水箱2中液位水箱底部活塞8和水K的上升，依次達到液位低探頭9、液位中探頭10、液位高探頭11的液位，液位數(shù)據(jù)用過信號線5傳輸給液位繼電器3，液位繼電器3通過電機控制線6控制變頻調(diào)速排污栗I的轉(zhuǎn)速，根據(jù)漿液配送管道I中壓力的變化自動控制沉淀池G的排污管7流量。
[0013]圖中A表示煙氣出口； B表示除霧器;C表示脫硫劑噴淋層;D表示煙氣進口 ；E表示內(nèi)置脫硫劑漿液收集池;H表示外置加藥攪拌池。
【主權(quán)項】
1.一種濕式脫硫塔沉淀物自動排放裝置，包括變頻調(diào)速排污栗、液位水箱、液位繼電器、漿液配送管的旁路管、信號線、電機控制線、排污管、液位水箱底部活塞、液位低探頭、液位中探頭、液位高探頭，其特征在于:在脫硫劑漿液配送栗F后的漿液配送管道I上安裝漿液配送管的旁路管，漿液配送管的旁路管連通液位水箱，液位水箱與液位繼電器通過信號線連接，變頻調(diào)速排污栗與液位繼電器通過電機控制線連接，液位繼電器與液位低探頭、液位中探頭、液位高探頭通過電機控制線連接，漿液配送管的旁路管與液位水箱底部活塞連接，排污管與變頻調(diào)速排污栗連接。
【文檔編號】B01D53/80GK205412659SQ201620229741
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】高會艷
【申請人】遼寧城市建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院