一種高效蓄冷劑制造設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高效蓄冷劑制造設(shè)備，包括攪拌罐、儲料罐、傳送裝置和主控箱，所述攪拌罐的排料口通過管道與儲料罐相連通，在所述管道上設(shè)置有輸送泵和止回閥，在所述攪拌罐上方設(shè)置有電機，在攪拌罐內(nèi)設(shè)置有與電機輸出軸相連的攪拌槳，在所述儲料罐的下方設(shè)置若干出料口，在出料口上均設(shè)置有電磁閥門，在出料口下方設(shè)置用于傳送蓄冷機的傳送裝置，所述輸送泵、電機和電磁閥門均與主控箱無線連接。本實用新型的有益效果是不僅能夠降低人工勞動強度，而且還能高效的自動化生產(chǎn)蓄冷機。
【專利說明】
一種高效蓄冷劑制造設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于蓄冷劑制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效蓄冷劑制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的蓄冷劑制作過程中，企業(yè)的生產(chǎn)模式是采用人工配料、加料、經(jīng)攪拌機攪拌后，停機，打開底口出料后人工灌裝，顯然傳統(tǒng)的蓄冷劑生產(chǎn)模式存在諸多缺點:不能連續(xù)生產(chǎn)、人工勞動強度大、生產(chǎn)效率低、材料浪費嚴重、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，不適應(yīng)現(xiàn)代化大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種高效蓄冷劑制造設(shè)備，不僅能夠降低人工勞動強度，而且還能高效的自動化生產(chǎn)蓄冷機。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種高效蓄冷劑制造設(shè)備，包括攪拌罐、儲料罐、傳送裝置和主控箱，所述攪拌罐的排料口通過管道與儲料罐相連通，在所述管道上設(shè)置有輸送栗和止回閥，在所述攪拌罐上方設(shè)置有電機，在攪拌罐內(nèi)設(shè)置有與電機輸出軸相連的攪拌槳，在所述儲料罐的下方設(shè)置若干出料口，在出料口上均設(shè)置有電磁閥門，在出料口下方設(shè)置用于傳送蓄冷機的傳送裝置，所述輸送栗、電機和電磁閥門均與主控箱無線連接。
[0005]進一步，在所述傳送裝置上設(shè)置有與出料口相對應(yīng)的包裝袋。
[0006]進一步，在所述攪拌罐上方還設(shè)置有檢修孔。
[0007]進一步，在所述攪拌罐上方還設(shè)置有清洗孔。
[0008]進一步，在所述送料罐與攪拌罐相連接的管道還設(shè)置有流量計。
[0009 ]進一步，所述攪拌槳為兩組平行的攪拌槳。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，采用主控箱對整個蓄冷劑制造過程進行控制，當蓄冷劑制作完成后，由輸送栗將蓄冷劑輸送到儲料罐，在由主控箱控制電磁閥門將儲料罐內(nèi)的蓄冷劑定量的排出，本設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定，具有自動化高、實用性強、操作使用方便、控制精準、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好和運行安全可靠的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、攪拌罐2、儲料罐3、傳送裝置
[0014]4、主控箱5、輸送栗6、止回閥
[0015]7、電機8、攪拌槳9、出料口
[0016]10、電磁閥門11、包裝袋12、檢修孔
[0017]13、清洗孔14、流量計
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0019]如圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實用新型提供一種高效蓄冷劑制造設(shè)備，包括攪拌罐1、儲料罐2、傳送裝置3和主控箱4，所述攪拌罐I的排料口通過管道與儲料罐2相連通，在所述管道上設(shè)置有輸送栗5和止回閥6，在所述攪拌罐I上方設(shè)置有電機7，在攪拌罐I內(nèi)設(shè)置有與電機7輸出軸相連的攪拌槳8，在所述儲料罐2的下方設(shè)置若干出料口 9，在出料口 9上均設(shè)置有電磁閥門10，在出料口 9下方設(shè)置用于傳送蓄冷劑的傳送裝置3，在所述傳送裝置3上設(shè)置有與出料口 9相對應(yīng)的包裝袋11。所述輸送栗5、電機7和電磁閥門10均與主控箱4無線連接。
[0020]在所述攪拌罐I上方還設(shè)置有檢修孔12。在所述攪拌罐I上方還設(shè)置有清洗孔13。在所述攪拌罐I與儲料罐2相連接的管道還設(shè)置有流量計14。所述攪拌槳8為兩組平行的攪拌槳。
[0021]本實例的工作過程:本實用新型提供高效蓄冷劑制造設(shè)備在實際使用時，主控箱4控制電機7啟動，電機7帶動攪拌槳8進行攪拌。開始攪拌時采用高轉(zhuǎn)速的攪拌模式，隨著攪拌槳8對蓄冷劑制作原料的攪拌時間的增加，主控箱4自動調(diào)整電機7的轉(zhuǎn)速，當攪拌完成后，主控箱4控制輸送栗5將制作完成的蓄冷劑輸送到儲料罐2中，在儲料罐2的下方設(shè)置若干出料口 9，在出料口 9上均設(shè)置有電磁閥門10，主控箱4定時控制電磁閥門10的開啟，將儲料罐2內(nèi)的蓄冷劑定量的排出。在出料口9下方設(shè)置用于傳送蓄冷劑的傳送裝置3，在所述傳送裝置3上設(shè)置有與出料口 9相對應(yīng)的包裝袋11，包裝袋11用于盛裝蓄冷劑，整個蓄冷劑制造和包裝過程高效、操作使用方便和控制精準。
[0022]在所述攪拌罐I上方還設(shè)置有檢修孔12，可用于對攪拌罐I的檢查維修工作，在所述攪拌罐I上方還設(shè)置有清洗孔13，可用于對攪拌罐I清洗維護工作。
[0023]在所述攪拌罐I與儲料罐2相連接的管道還設(shè)置有流量計14，可用于對送料罐I內(nèi)的蓄冷劑使用情況進行統(tǒng)計。
[0024]本實用新型提供高效蓄冷劑制造設(shè)備，采用主控箱4對整個蓄冷劑制造過程進行控制，控制攪拌罐I攪拌恒速或變速運轉(zhuǎn)，使原料混合更均勻合成物質(zhì)性質(zhì)穩(wěn)定，同時控制電磁閥門10定時打開，將蓄冷劑定量排出，具有自動化高、實用性強、操作使用方便、控制精準、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好和運行安全可靠的優(yōu)點。
[0025]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效蓄冷劑制造設(shè)備，其特征在于:包括攪拌罐(I)、儲料罐(2)、傳送裝置(3)和主控箱(4)，所述攪拌罐(I)的排料口通過管道與儲料罐(2)相連通，在所述管道上設(shè)置有輸送栗(5)和止回閥(6)，在所述攪拌罐(I)上方設(shè)置有電機(7)，在攪拌罐(I)內(nèi)設(shè)置有與電機(7)輸出軸相連的攪拌槳(8)，在所述儲料罐(2)的下方設(shè)置若干出料口(9)，在出料口(9)上均設(shè)置有電磁閥門(10)，在出料口(9)下方設(shè)置用于傳送蓄冷劑的傳送裝置(3)，所述輸送栗(5)、電機(7)和電磁閥門(10)均與主控箱(4)無線連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效蓄冷劑制造設(shè)備，其特征在于:在所述傳送裝置(3)上設(shè)置有與出料口(9)相對應(yīng)的包裝袋(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效蓄冷劑制造設(shè)備，其特征在于:在所述攪拌罐(I)上方還設(shè)置有檢修孔(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效蓄冷劑制造設(shè)備，其特征在于:在所述攪拌罐(I)上方還設(shè)置有清洗孔(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效蓄冷劑制造設(shè)備，其特征在于:在所述攪拌罐(I)與儲料罐(2)相連接的管道還設(shè)置有流量計(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效蓄冷劑制造設(shè)備，其特征在于:所述攪拌槳(8)為兩組平行的攪拌槳。
【文檔編號】B01F15/00GK205412786SQ201521030054
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月10日
【發(fā)明人】屈澤
【申請人】天津冰利蓄冷科技有限公司