一種粉末料自動(dòng)配料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末料自動(dòng)配料系統(tǒng)，其中，料斗計(jì)量罐安裝于安裝支架上，進(jìn)料螺旋輸送機(jī)的出料口位于料斗計(jì)量罐上端的進(jìn)料口的上方，艙壁振打器安裝于料斗計(jì)量罐的外壁上，電磁閥安裝于所述料斗計(jì)量罐下端的出料管上，由傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送皮帶置于料斗計(jì)量罐的出料管的下方，多個(gè)重量傳感器安裝于安裝支架的多個(gè)支架腳的下方；多個(gè)重量傳感器的信號(hào)輸出端分別與中央控制器的信號(hào)輸入端對(duì)應(yīng)連接，中央控制器的控制輸出端分別與進(jìn)料螺旋輸送機(jī)、傳送電機(jī)、電磁閥、艙壁振打器的控制輸入端對(duì)應(yīng)連接。本實(shí)用新型所述粉末料自動(dòng)配料系統(tǒng)具有配料精度高、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、時(shí)間成本低、人工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種粉末料自動(dòng)配料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種配料系統(tǒng)，尤其涉及一種粉末料自動(dòng)配料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末料在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用普遍，比如石灰、涂料粉等，這些粉末料在應(yīng)用時(shí)往往需要計(jì)量、混合后再使用。
[0003]目前，粉末配料都是人工進(jìn)行稱量的，然后分批投入生產(chǎn)中，人工稱量效率慢，自動(dòng)化程度不高，且要耗費(fèi)大量的人力物力，生產(chǎn)效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高的粉末料自動(dòng)配料系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0006]—種粉末料自動(dòng)配料系統(tǒng)，包括進(jìn)料螺旋輸送機(jī)、料斗計(jì)量罐、安裝支架、艙壁振打器、電磁閥、重量傳感器、傳送皮帶和傳送電機(jī)，所述料斗計(jì)量罐安裝于所述安裝支架上，所述進(jìn)料螺旋輸送機(jī)的出料口位于所述料斗計(jì)量罐上端的進(jìn)料口的上方，所述艙壁振打器安裝于所述料斗計(jì)量罐的外壁上，所述電磁閥安裝于所述料斗計(jì)量罐下端的出料管上，由所述傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)的所述傳送皮帶置于所述料斗計(jì)量罐的出料管的下方，多個(gè)所述重量傳感器安裝于所述安裝支架的多個(gè)支架腳的下方;多個(gè)所述重量傳感器的信號(hào)輸出端分別與中央控制器的信號(hào)輸入端對(duì)應(yīng)連接，所述中央控制器的控制輸出端分別與所述進(jìn)料螺旋輸送機(jī)的控制輸入端、所述傳送電機(jī)的控制輸入端、所述電磁閥的控制輸入端和所述艙壁振打器的控制輸入端對(duì)應(yīng)連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述重量傳感器為四個(gè)并分別安裝于所述安裝支架的四個(gè)支架腳的下方;所述電磁閥為氣動(dòng)電磁閥;所述艙壁振打器安裝于所述料斗計(jì)量罐的外壁的中部。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]本實(shí)用新型所述粉末料自動(dòng)配料系統(tǒng)具有配料精度高、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率尚的優(yōu)點(diǎn)，具體體現(xiàn)如下:
[0010](I)采用料斗計(jì)量罐稱重能夠?qū)υ响o態(tài)稱重，大大提高了物料稱重的穩(wěn)定性，并提尚了配料精度；
[0011](2)通過(guò)中央控制器對(duì)進(jìn)料傳送、出料啟閉、出料傳送進(jìn)行關(guān)聯(lián)控制，大大提高了配料精度，而且用戶可以隨意修改配方、流量，無(wú)需人工計(jì)算，提高了工作效率，節(jié)約了時(shí)間和人工成本；
[0012](3)料斗計(jì)量罐上安裝有艙壁振打器，當(dāng)流量低于閾值(用戶根據(jù)時(shí)間情況設(shè)置)時(shí)，振打器開(kāi)啟，有效提高了下料速度；
[0013](4)整個(gè)配料過(guò)程只需人工給出配方給出啟動(dòng)指令，設(shè)備就可自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)配料，自動(dòng)停止，有效提高了配料系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型所述粉末料自動(dòng)配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型所述粉末料自動(dòng)配料系統(tǒng)包括進(jìn)料螺旋輸送機(jī)1、料斗計(jì)量罐3、安裝支架6、艙壁振打器2、氣動(dòng)電磁閥5、重量傳感器7、傳送皮帶8和傳送電機(jī)9，料斗計(jì)量罐安3裝于安裝支架6上，進(jìn)料螺旋輸送機(jī)I的出料口位于料斗計(jì)量罐3上端的進(jìn)料口的上方，艙壁振打器2安裝于料斗計(jì)量罐3的外壁的中部，氣動(dòng)電磁閥5安裝于料斗計(jì)量罐3下端的出料管4上，由傳送電機(jī)9驅(qū)動(dòng)的傳送皮帶8置于料斗計(jì)量罐3的出料管4的下方，四個(gè)重量傳感器7安裝于安裝支架6的四個(gè)支架腳的下方；四個(gè)重量傳感器7的信號(hào)輸出端分別與中央控制器(圖中未示)的信號(hào)輸入端對(duì)應(yīng)連接，中央控制器的控制輸出端分別與進(jìn)料螺旋輸送機(jī)I的控制輸入端、傳送電機(jī)9的控制輸入端、氣動(dòng)電磁閥5的控制輸入端和艙壁振打器2的控制輸入端對(duì)應(yīng)連接。上述進(jìn)料螺旋輸送機(jī)1、料斗計(jì)量罐3、艙壁振打器2、重量傳感器7等各設(shè)備均為常規(guī)設(shè)備，本實(shí)用新型的重點(diǎn)是將這些設(shè)備進(jìn)行有效整合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化配重和傳送的目的。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型所述粉末料自動(dòng)配料系統(tǒng):
[0018]首先粉末原料通過(guò)進(jìn)料螺旋輸送機(jī)I送到料斗計(jì)量罐3內(nèi)，當(dāng)重量達(dá)到了設(shè)定值時(shí)，中央控制器控制進(jìn)料螺旋輸送機(jī)I立即停止，并打開(kāi)氣動(dòng)電磁閥5，原料下落至傳送皮帶8上，原料通過(guò)傳送皮帶8傳送至其它設(shè)備，當(dāng)原料出完以后氣動(dòng)電磁閥5自動(dòng)關(guān)閉。如果設(shè)備選擇循環(huán)模式，前次原料下完后重新啟動(dòng)進(jìn)料螺旋輸送機(jī)I，重復(fù)上述過(guò)程，形成循環(huán)送料;如果設(shè)備選擇單次模式，設(shè)備不循環(huán)進(jìn)料，每次下完料后需要人工啟動(dòng)。
[0019]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末料自動(dòng)配料系統(tǒng)，其特征在于:包括進(jìn)料螺旋輸送機(jī)、料斗計(jì)量罐、安裝支架、艙壁振打器、電磁閥、重量傳感器、傳送皮帶和傳送電機(jī)，所述料斗計(jì)量罐安裝于所述安裝支架上，所述進(jìn)料螺旋輸送機(jī)的出料口位于所述料斗計(jì)量罐上端的進(jìn)料口的上方，所述艙壁振打器安裝于所述料斗計(jì)量罐的外壁上，所述電磁閥安裝于所述料斗計(jì)量罐下端的出料管上，由所述傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)的所述傳送皮帶置于所述料斗計(jì)量罐的出料管的下方，多個(gè)所述重量傳感器安裝于所述安裝支架的多個(gè)支架腳的下方;多個(gè)所述重量傳感器的信號(hào)輸出端分別與中央控制器的信號(hào)輸入端對(duì)應(yīng)連接，所述中央控制器的控制輸出端分別與所述進(jìn)料螺旋輸送機(jī)的控制輸入端、所述傳送電機(jī)的控制輸入端、所述電磁閥的控制輸入端和所述艙壁振打器的控制輸入端對(duì)應(yīng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末料自動(dòng)配料系統(tǒng)，其特征在于:所述重量傳感器為四個(gè)并分別安裝于所述安裝支架的四個(gè)支架腳的下方;所述電磁閥為氣動(dòng)電磁閥；所述艙壁振打器安裝于所述料斗計(jì)量罐的外壁的中部。
【文檔編號(hào)】B01F11/00GK205412913SQ201620211590
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】侯振嶺, 湯鋒, 楊清, 馮彥彪
【申請(qǐng)人】重慶恒標(biāo)科技有限公司