一種有機(jī)肥滾圓造粒設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種有機(jī)肥滾圓造粒設(shè)備，包括外筒、內(nèi)筒、加熱裝置、噴淋裝置、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、傳動(dòng)裝置和控制器，外筒內(nèi)壁設(shè)有加熱裝置和傳動(dòng)裝置，開有微孔的扁球狀內(nèi)筒通過傳動(dòng)裝置固定于外筒內(nèi)部，傳動(dòng)裝置與電機(jī)相連，控制器分別與加熱裝置、噴淋裝置、風(fēng)機(jī)、電機(jī)和傳動(dòng)裝置相連；內(nèi)筒頂部設(shè)有進(jìn)料口和送風(fēng)口，底部設(shè)有出料口，噴淋裝置設(shè)于內(nèi)筒內(nèi)部，風(fēng)機(jī)通過管道與送風(fēng)口相連。本實(shí)用新型通過制動(dòng)裝置為裝有物料的內(nèi)筒提供不同的運(yùn)動(dòng)方式，配合噴淋、加熱，以及送風(fēng)，生產(chǎn)適合于機(jī)械化施肥的球形有機(jī)肥顆粒。
【專利說明】
一種有機(jī)肥滾圓造粒設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及造粒設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種有機(jī)肥滾圓造粒設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)酵后的有機(jī)肥呈粉狀，不能進(jìn)行機(jī)械化施肥，必須將其加工制成圓顆粒后才可使用。但有機(jī)肥中含水率在30%?40%，且纖維含量較高，結(jié)團(tuán)多，無法使用常規(guī)圓盤或轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)進(jìn)行生產(chǎn);而擠壓式造粒機(jī)僅能壓制圓柱體顆粒，也不適用于機(jī)械化施肥。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種有機(jī)肥滾圓造粒設(shè)備，以解決上述問題。通過制動(dòng)裝置為裝有物料的內(nèi)筒提供不同的運(yùn)動(dòng)方式，先通過振蕩的方式進(jìn)行粗造粒，在通過筒體旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行滾圓。滾圓期間配合噴淋、加熱，以及送風(fēng)，加速物料干燥成形。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù):
[0005]—種有機(jī)肥滾圓造粒設(shè)備，其特征在于，包括外筒、內(nèi)筒、加熱裝置、噴淋裝置、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、傳動(dòng)裝置和控制器，所述外筒內(nèi)壁設(shè)有所述加熱裝置和所述傳動(dòng)裝置，所述內(nèi)筒通過所述傳動(dòng)裝置固定于所述外筒內(nèi)部，所述傳動(dòng)裝置與所述電機(jī)相連，所述控制器分別與所述加熱裝置、所述噴淋裝置、所述風(fēng)機(jī)、所述電機(jī)和所述傳動(dòng)裝置相連;所述內(nèi)筒頂部設(shè)有進(jìn)料口和送風(fēng)口，底部設(shè)有出料口，所述噴淋裝置設(shè)于所述內(nèi)筒內(nèi)部，所述風(fēng)機(jī)通過管道與所述送風(fēng)口相連。
[0006]進(jìn)一步，所述內(nèi)筒為扁球體，
[0007]進(jìn)一步，所述內(nèi)筒筒壁開設(shè)有微孔，
[0008]進(jìn)一步，所述內(nèi)筒為不銹鋼材質(zhì)，
[0009]進(jìn)一步，所述出料口處設(shè)有向下打開的卸料蓋。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型通過制動(dòng)裝置為裝有物料的內(nèi)筒提供不同的運(yùn)動(dòng)方式，配合噴淋、加熱，以及送風(fēng)，生產(chǎn)適合于機(jī)械化施肥的球形有機(jī)肥顆粒。
【附圖說明】
[0012]圖1示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種有機(jī)肥滾圓造粒設(shè)備，包括外筒1、內(nèi)筒2、加熱裝置3、噴淋裝置4、風(fēng)機(jī)5、電機(jī)6、傳動(dòng)裝置7和控制器8。
[0014]所述外筒I內(nèi)壁設(shè)有所述傳動(dòng)裝置7，所述內(nèi)筒2通過所述傳動(dòng)裝置7固定于所述外筒I內(nèi)部，所述外筒I內(nèi)壁設(shè)有所述加熱裝置3，便于所述內(nèi)筒2內(nèi)的物料受熱成形。
[0015]所述傳動(dòng)裝置7與所述電機(jī)6相連。便于通過不同的運(yùn)動(dòng)方式，調(diào)控所述內(nèi)筒2中物料滾圓。
[0016]所述控制器8分別與所述加熱裝置3、所述噴淋裝置4、所述風(fēng)機(jī)5、所述電機(jī)6和所述傳動(dòng)裝置7相連，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)控。
[0017]所述內(nèi)筒2頂部設(shè)有進(jìn)料口 21和送風(fēng)口 22，底部設(shè)有出料口 23，所述出料口 23處設(shè)有向下打開的卸料蓋。便于卸料。
[0018]所述噴淋裝置4設(shè)于所述內(nèi)筒2內(nèi)部。便于調(diào)控所述內(nèi)筒2中物料濕度，加速滾圓成形。
[0019]所述風(fēng)機(jī)5通過管道與所述送風(fēng)口22相連。有利于物料滾圓后干燥成形。
[0020]所述內(nèi)筒2為扁球體。有利于物料在所述內(nèi)筒中運(yùn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)滾圓。
[0021]所述內(nèi)筒2筒壁開設(shè)有微孔。有利于所述內(nèi)筒2中物料干燥。
[0022]所述內(nèi)筒2為不銹鋼材質(zhì)。有利于防止所述內(nèi)筒2中物料粘壁。
[0023]封閉卸料蓋后，將有機(jī)肥從所述進(jìn)料口21投入所述內(nèi)筒2中。所述控制器8控制所述電機(jī)6和所述傳動(dòng)裝置7以左右振動(dòng)模式運(yùn)行，使所述內(nèi)筒2徑向振蕩，物料中的結(jié)塊在所述內(nèi)筒2中被破碎。所述控制器8控制所述噴淋裝置4進(jìn)行噴霧，物料濕度均衡，均勻結(jié)塊。所述控制器8控制所述噴淋裝置4停止噴霧，開啟所述加熱裝置3和所述風(fēng)機(jī)5，并控制所述電機(jī)6和所述傳動(dòng)裝置7以旋轉(zhuǎn)模式運(yùn)行，帶動(dòng)所述內(nèi)筒2軸向旋轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)已結(jié)塊的物料在加熱和通風(fēng)的條件下，在所述內(nèi)筒2的筒壁內(nèi)滾圓、干燥、成形。有機(jī)肥滾圓后，所述控制器8控制停止所述加熱裝置3、所述風(fēng)機(jī)5、所述電機(jī)6和所述傳動(dòng)裝置7，打開卸料蓋，在所述出料口 23處收集滾圓的有機(jī)肥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)肥滾圓造粒設(shè)備，其特征在于，包括外筒(I)、內(nèi)筒(2)、加熱裝置(3)、噴淋裝置(4)、風(fēng)機(jī)(5)、電機(jī)(6)、傳動(dòng)裝置(7)和控制器(8)，所述外筒(I)內(nèi)壁設(shè)有所述加熱裝置(3)和所述傳動(dòng)裝置(7)，所述內(nèi)筒(2)通過所述傳動(dòng)裝置(7)固定于所述外筒(I)內(nèi)部，所述傳動(dòng)裝置(7)與所述電機(jī)(6)相連，所述控制器(8)分別與所述加熱裝置(3)、所述噴淋裝置(4)、所述風(fēng)機(jī)(5)、所述電機(jī)(6)和所述傳動(dòng)裝置(7)相連； 所述內(nèi)筒(2)頂部設(shè)有進(jìn)料口( 21)和送風(fēng)口( 22)，底部設(shè)有出料口( 23)，所述噴淋裝置(4)設(shè)于所述內(nèi)筒(2)內(nèi)部，所述風(fēng)機(jī)(5)通過管道與所述送風(fēng)口(22)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥滾圓造粒設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)筒(2)為扁球體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)肥滾圓造粒設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)筒(2)筒壁開設(shè)有微孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)肥滾圓造粒設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)筒(2)為不銹鋼材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥滾圓造粒設(shè)備，其特征在于，所述出料口(23)處設(shè)有向下打開的卸料蓋。
【文檔編號(hào)】B01J2/12GK205412925SQ201620264099
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】楊潤彬, 王永兵, 楊天寶
【申請(qǐng)人】四川省田寶生物科技有限公司