圓柱凸輪式平模壓塊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓柱凸輪式平模壓塊裝置，包括：主軸、平模、柱塞導(dǎo)向板、圓柱凸輪、料斗和N個(gè)柱塞；主軸為階梯軸，第一軸段固裝有圓柱凸輪，圓柱凸輪的外周面設(shè)有凹槽軌道；圓柱凸輪的側(cè)方設(shè)有豎直安裝的柱塞，該柱塞上部的側(cè)面固裝有一連接柱，連接柱的一端固裝有一輥輪，輥輪嵌設(shè)在所述凹槽軌道內(nèi)。第二軸段安裝有柱塞導(dǎo)向板，在柱塞導(dǎo)向板內(nèi)與柱塞相對應(yīng)的位置設(shè)有柱塞套；第三軸段的下部套裝有平模，平模的上端設(shè)有料斗，在平模內(nèi)與柱塞相對應(yīng)的位置嵌設(shè)有平模模孔，第四軸段固裝有接料盤；第五軸段的下端部嵌裝在固定座中，本實(shí)用新型的圓柱凸輪式平模壓塊裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能耗較低，且能降低平模?？椎哪p。
【專利說明】
圓柱凸輪式平模壓塊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于飼料機(jī)械、生物質(zhì)能源以及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種圓柱凸輪式平模壓塊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]顆粒飼料壓制成型、秸桿木肩生物質(zhì)能源的顆粒成型都需要壓塊裝置。目前廣泛應(yīng)用的壓塊裝置有平模成型、環(huán)模成型兩種類型。其中，傳統(tǒng)平模成型的機(jī)理是壓輥旋轉(zhuǎn)，將原料壓入平模?？字校？字性吓c模孔壁間產(chǎn)生摩擦力，建立起成型壓力，原料擠出?？淄庵瞥深w粒。環(huán)模成型的機(jī)理為環(huán)模旋轉(zhuǎn)，物料由壓輥帶入環(huán)模?？祝蠑D出環(huán)模?？祝瞥深w粒。但是，這兩種類型的壓塊裝置都存在耗能高和模孔嚴(yán)重磨損問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種圓柱凸輪式平模壓塊裝置，該圓柱凸輪式平模壓塊裝置使得物料直接進(jìn)入模孔。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種圓柱凸輪式平模壓塊裝置，包括:主軸、平模、柱塞導(dǎo)向板、圓柱凸輪、料斗和N個(gè)柱塞，N為正整數(shù);所述主軸為階梯軸，該主軸從上至下依次為第一?第五軸段;且第一軸段至第四軸段的軸徑依次增大，第五軸段的軸徑小于所述第四軸段的軸徑；
[0006]其中，所述第一軸段的上端部套裝有第一軸承，所述第一軸承的外側(cè)安裝有工作齒輪;第一軸段的下端部套裝有第二軸承，所述第二軸承安裝有軸承支座;所述工作齒輪與軸承支座之間固裝有圓柱凸輪，所述圓柱凸輪的外周面設(shè)有凹槽軌道;所述圓柱凸輪的側(cè)方設(shè)有豎直安裝的柱塞，該柱塞上部的側(cè)面固裝有一水平的連接柱，所述連接柱的一端固裝有一輥輪，所述輥輪嵌設(shè)在所述凹槽軌道內(nèi)，用于在圓柱凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)柱塞做豎直的上下往返運(yùn)動(dòng)；
[0007]所述第二軸段安裝有柱塞導(dǎo)向板，在柱塞導(dǎo)向板內(nèi)與所述柱塞相對應(yīng)的位置設(shè)有柱塞套，所述柱塞穿過柱塞套；
[0008]所述第三軸段的下部套裝有平模，所述平模的上端設(shè)有料斗，在平模內(nèi)與所述柱塞相對應(yīng)的位置嵌設(shè)有平模?？?，用于在所述柱塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)將料斗內(nèi)的物料從平模?？變?nèi)壓出；
[0009]所述第四軸段固裝有接料盤，用于接住從平模模孔內(nèi)壓出的物料；
[0010]所述第五軸段的下端部嵌裝在固定座中，用于固定所述圓柱凸輪式平模壓塊裝置。
[0011 ]在上述技術(shù)方案中，所述第一軸段套有軸套，所述第一軸承和第二軸承均套裝在該軸套外側(cè)。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述第一軸承和第二軸承均為圓錐滾子軸承。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述第一軸承的嵌裝在所述工作齒輪內(nèi)，所述第一軸承通過工作齒輪和鎖緊螺母進(jìn)行軸向定位。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述第二軸承的嵌裝在軸承支座中，所述第二軸承通過第一軸段和第二軸段之間的軸肩與軸承支座進(jìn)行軸向定位。
[0015]在上述技術(shù)方案中，所述柱塞導(dǎo)向板與柱塞之間安裝有復(fù)位彈簧，用于使柱塞向下運(yùn)動(dòng)且使柱塞的下端部復(fù)位至平模?？變?nèi)。
[0016]在上述技術(shù)方案中，所述柱塞導(dǎo)向板與第二軸段通過平鍵連接，且柱塞導(dǎo)向板的下端通過第二軸段和第三軸段之間的軸肩進(jìn)行軸向定位。
[0017]在上述技術(shù)方案中，所述平模與第三軸段間隙配合連接，所述平模的下端通過第三軸段和第四軸段之間的軸肩進(jìn)行軸向定位。
[0018]在上述技術(shù)方案中，在所述第五軸段和固定座之間安裝有一止推軸承，且該止推軸承嵌裝在固定座內(nèi)并通過第四軸段和第五軸段之間的軸肩承受所述主軸的軸向力。
[0019]在上述技術(shù)方案中，所述第五軸段與固定座間隙配合連接。
[0020]在上述技術(shù)方案中，所述固定座通過地腳螺栓與地基固定。
[0021]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的圓柱凸輪式平模壓塊裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能耗較低，且能降低平模模孔的磨損。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的圓柱凸輪式平模壓塊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，I為鎖緊螺母，2為工作齒輪，3為第一軸承，4為主軸，5為軸套，6為輥輪，7為柱塞，8為復(fù)位彈簧，9為圓柱凸輪，10為軸承支座，11為第二軸承，12為柱塞導(dǎo)向板，13為平鍵，14為平模，15為接料盤，16為止推軸承，17為固定座，18為料斗，19柱塞套，20為連接柱，21為凹槽軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的圓柱凸輪式平模壓塊裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]如附圖1所示，一種圓柱凸輪式平模壓塊裝置，包括:主軸4、平模14、柱塞導(dǎo)向板12、圓柱凸輪9、料斗18和2個(gè)柱塞7。主軸為階梯軸，該主軸從上至下依次為第一軸段、第二軸段、第三軸段、第四軸段和第五軸段;其中，第一軸段至第四軸段的軸徑依次增大，第五軸段的軸徑小于第四軸段的軸徑。
[0026]第一軸段套有軸套5，第一軸段的上端部套裝有第一軸承，第一軸承的外側(cè)安裝有工作齒輪2，其中，第一軸承3的外圈嵌裝在工作齒輪內(nèi)，第一軸承通過鎖緊螺母I對齊和工作齒輪進(jìn)行軸向定位。
[0027]第一軸段的下端部套裝有第二軸承11，第二軸承安裝有軸承支座10。其中，第二軸承的外圈嵌裝在軸承支座中，第二軸承通過第一軸段和第二軸段之間的軸肩和軸承支座進(jìn)行軸向定位。在本技術(shù)方案中，第一軸承和第二軸承均為圓錐滾子軸承。
[0028]工作齒輪與軸承支座之間固裝有圓柱凸輪，其中，工作齒輪與圓柱凸輪由螺釘連接。圓柱凸輪的外周面設(shè)有凹槽軌道21，凹槽軌道的形狀為一封閉的圓環(huán)形。圓柱凸輪的兩個(gè)側(cè)方均設(shè)有一個(gè)豎直安裝的柱塞7，任意柱塞上部的側(cè)面固裝有一水平的連接柱20，連接柱的一端固裝有一輥輪6，輥輪嵌設(shè)在凹槽軌道內(nèi)，用于在圓柱凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)柱塞做豎直的上下往返運(yùn)動(dòng)。
[0029]第二軸段安裝有與該第二軸段通過平鍵14連接的柱塞導(dǎo)向板，該柱塞導(dǎo)向板的下端通過第二軸段和第三軸段之間的軸肩進(jìn)行軸向定位。在柱塞導(dǎo)向板內(nèi)與柱塞相對應(yīng)的位置嵌設(shè)有柱塞套，柱塞穿過柱塞套19。柱塞導(dǎo)向板與柱塞之間安裝有復(fù)位彈簧8，用于使柱塞向下運(yùn)動(dòng)且使柱塞的下端部復(fù)位至平模?？變?nèi)。
[0030]第三軸段的下部套裝有平模，平模的上端設(shè)有料斗18，在平模內(nèi)與柱塞相對應(yīng)的位置嵌設(shè)有平模?？?，用于在所述柱塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)將料斗內(nèi)的物料從平模?？變?nèi)壓出。其中，平模與第三軸段間隙配合連接，平模的下端通過第三軸段和第四軸段之間的軸肩進(jìn)行軸向定位。
[0031]第四軸段固裝有接料盤15，用于接住從平模?？變?nèi)壓出的物料。
[0032]第五軸段的下端部嵌裝在固定座17中，固定座通過地腳螺栓(圖中未示出)與地基固定，用于固定(穩(wěn)定)整個(gè)所述圓柱凸輪式平模壓塊裝置。其中，第五軸段與固定座間隙配合連接，在第五軸段和固定座之間安裝有一止推軸承16，該止推軸承嵌裝在固定座內(nèi)并通過第四軸段和第五軸段之間的軸肩承受所述主軸的軸向力。
[0033]本實(shí)用新型的圓柱凸輪式平模壓塊裝置的工作方式為:轉(zhuǎn)動(dòng)的工作齒輪驅(qū)動(dòng)圓柱凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，嵌設(shè)在凹槽軌道內(nèi)的輥輪沿著凹槽軌道(內(nèi)的側(cè)壁)滑動(dòng)并隨著凹槽軌道(側(cè)壁)高度的上升與下降做豎直的上下往返運(yùn)動(dòng)。在輥輪做上下往返運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，該輥輪帶動(dòng)柱塞做豎直的上下往返運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞將放置在料斗內(nèi)的物料壓入平模?？?。物料經(jīng)平模模孔的擠壓后形成塊狀物料，并從該平模?？讐撼龅袈渲两恿媳P上，完成一個(gè)壓制循環(huán)。
[0034]以上對本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱凸輪式平模壓塊裝置，其特征在于，包括:主軸(4)、平模(14)、柱塞導(dǎo)向板(12)、圓柱凸輪(9)、料斗(18)和N個(gè)柱塞(7)，N為正整數(shù);所述主軸(4)為階梯軸，該主軸(4)從上至下依次為第一?第五軸段;且第一軸段至第四軸段的軸徑依次增大，第五軸段的軸徑小于所述第四軸段的軸徑；其中，所述第一軸段的上端部套裝有第一軸承(3)，所述第一軸承(3)的外側(cè)安裝有工作齒輪(2);第一軸段的下端部套裝有第二軸承(11)，所述第二軸承(11)安裝有軸承支座(10);所述工作齒輪(2)與軸承支座(10)之間固裝有圓柱凸輪(9)，所述圓柱凸輪(9)的外圓周設(shè)有凹槽軌道(21);所述圓柱凸輪(9)的側(cè)方設(shè)有豎直安裝的柱塞(7)，該柱塞(7)上部的側(cè)面固裝有一水平的連接柱(20)，所述連接柱(20)的一端固裝有一輥輪(6)，所述輥輪(6)嵌設(shè)在所述凹槽軌道(21)內(nèi)，用于在圓柱凸輪(9)的轉(zhuǎn)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)柱塞(7)做豎直的上下往返運(yùn)動(dòng)； 所述第二軸段安裝有柱塞導(dǎo)向板(12)，在柱塞導(dǎo)向板(12)內(nèi)與所述柱塞(7)相對應(yīng)的位置設(shè)有柱塞套(19)，所述柱塞(7)穿過柱塞套(19);所述第三軸段的下部套裝有平模(14)，所述平模(14)的上端設(shè)有料斗(18)，在平模(14)內(nèi)與所述柱塞(7)相對應(yīng)的位置嵌設(shè)有平模?？?，用于在所述柱塞(7)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)將料斗(18)內(nèi)的物料從平模模孔內(nèi)壓出； 所述第四軸段固裝有接料盤(15)，用于接住從平模?？變?nèi)壓出的物料； 所述第五軸段的下端部嵌裝在固定座(17)中，用于固定所述圓柱凸輪式平模壓塊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱凸輪式平模壓塊裝置，其特征在于，所述第一軸段套有軸套(5)，所述第一軸承(3)和第二軸承(11)均套裝在該軸套(5)的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱凸輪式平模壓塊裝置，其特征在于，所述第一軸承(3)和第二軸承(11)均為圓錐滾子軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱凸輪式平模壓塊裝置，其特征在于，所述第一軸承(3)的嵌裝在所述工作齒輪(2)內(nèi)，所述第一軸承(3)通過工作齒輪(2)和鎖緊螺母進(jìn)行軸向定位。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱凸輪式平模壓塊裝置，其特征在于，所述第二軸承(11)嵌裝在軸承支座(10)中，所述第二軸承(11)通過第一軸段和第二軸段之間的軸肩與軸承支座(10)進(jìn)行軸向定位。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱凸輪式平模壓塊裝置，其特征在于，所述柱塞導(dǎo)向板(12)與柱塞(7)之間安裝有復(fù)位彈簧(8)，用于使柱塞(7)向下運(yùn)動(dòng)且使柱塞(7)的下端部復(fù)位至平模?？變?nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱凸輪式平模壓塊裝置，其特征在于，所述柱塞導(dǎo)向板(12)與第二軸段通過平鍵(13)連接，且柱塞導(dǎo)向板(12)的下端通過第二軸段和第三軸段之間的軸肩進(jìn)行軸向定位。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱凸輪式平模壓塊裝置，其特征在于，所述平模(14)與第三軸段間隙配合連接，所述平模(14)的下端通過第三軸段和第四軸段之間的軸肩進(jìn)行軸向定位。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱凸輪式平模壓塊裝置，其特征在于，所述第五軸段與固定座(17)間隙配合連接，在所述第五軸段和固定座(17)之間安裝有一止推軸承(16)，且該止推軸承(16)嵌裝在固定座(17)內(nèi)并通過第四軸段和第五軸段之間的軸肩承受所述主軸(4)的軸向力。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱凸輪式平模壓塊裝置，其特征在于，所述固定座(17)通過地腳螺栓與地基固定。
【文檔編號(hào)】B01J2/22GK205412935SQ201620240193
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】李艷聰, 王秀芝, 李書環(huán), 宋欣, 萬志生, 李艷琳
【申請人】天津農(nóng)學(xué)院