一種蒸汽加熱融化固體物料的熱熔器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸汽加熱融化固體物料的熱熔器，包括筒體、支架、傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸、電機(jī)、聯(lián)軸器、調(diào)速器和變速齒輪箱，所述筒體的上、下兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述筒體的左右兩端分別固定安裝傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述支架的兩端上分別固定一個(gè)軸承座，所述傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別安裝在支架兩端的軸承座上；所述電機(jī)、聯(lián)軸器、調(diào)速器和變速齒輪箱順次安裝且所述傳動(dòng)軸安裝在變速齒輪箱的輸出軸端；所述從動(dòng)軸為中空型，且蒸汽管道穿過從動(dòng)軸中空型的內(nèi)部且連通所述筒體的內(nèi)部和外部。本實(shí)用新型通過熱蒸汽對物料進(jìn)行加熱融化，在整個(gè)加熱過程自動(dòng)滾動(dòng)筒體使物料達(dá)到受熱均勻的目的，以提高溶解效率。
【專利說明】
一種蒸汽加熱融化固體物料的熱熔器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種蒸汽加熱融化固體物料的熱熔器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前熱熔技術(shù)采用明火加熱融化或等方法，采用明火加熱融化溶解所需能耗大，污染大，操作不方便，切容易出現(xiàn)事故，采用熱水加熱攪拌溶解，生產(chǎn)能力小，效率低，不適宜大規(guī)模生產(chǎn)，且能耗大；工藝復(fù)雜，操作極不方便；容易出現(xiàn)成產(chǎn)品質(zhì)量下降，生產(chǎn)原料浪費(fèi)等事故；還容易造成污染、浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種蒸汽加熱融化固體物料的熱熔器，通過熱蒸汽對物料進(jìn)行加熱融化，在整個(gè)加熱過程自動(dòng)滾動(dòng)筒體使物料達(dá)到受熱均勻的目的，以提尚溶解效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種蒸汽加熱融化固體物料的熱熔器，包括筒體、支架、傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸、電機(jī)、聯(lián)軸器、調(diào)速器和變速齒輪箱，所述筒體的上、下兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述筒體的左右兩端分別固定安裝傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述支架的兩端上分別固定一個(gè)軸承座，所述傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別安裝在支架兩端的軸承座上；所述電機(jī)、聯(lián)軸器、調(diào)速器和變速齒輪箱順次安裝且所述傳動(dòng)軸安裝在變速齒輪箱的輸出軸端；所述從動(dòng)軸為中空型，且蒸汽管道穿過從動(dòng)軸中空型的內(nèi)部且連通所述筒體的內(nèi)部和外部。
[0006]進(jìn)一步地，所述筒體內(nèi)部固定一管支架，所述蒸汽管道固定在管支架上；
[0007]進(jìn)一步地，所述筒體內(nèi)部設(shè)有橫向排布且豎直插在筒體內(nèi)壁的抄板；
[0008]進(jìn)一步地，所述筒體內(nèi)部的下方設(shè)有沉重塊。
[0009]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型可以在全封閉環(huán)境下實(shí)現(xiàn)物料溶解，以提高生產(chǎn)效率，杜絕環(huán)境污染，減少能耗；結(jié)構(gòu)合理，安裝、操作方便；使用壽命長、故障率低，投入少。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1所示，一種蒸汽加熱融化固體物料的熱熔器，包括筒體1、支架2、傳動(dòng)軸4、從動(dòng)軸3、電機(jī)7、聯(lián)軸器8、調(diào)速器9和變速齒輪箱10，所述筒體I的上、下兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 11和出料口 12，所述筒體I的左右兩端分別固定安裝傳動(dòng)軸4和從動(dòng)軸3，所述支架2的兩端上分別固定一個(gè)軸承座5，所述傳動(dòng)軸4和從動(dòng)軸3分別安裝在支架2兩端的軸承座5上。一方面筒體I通過傳動(dòng)軸4和從動(dòng)軸3固定在支架上，另一方面?zhèn)鲃?dòng)軸4和從動(dòng)軸3還可以在軸承座5上旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)筒體I可以旋轉(zhuǎn)。
[0014]本實(shí)用新型中電機(jī)7、聯(lián)軸器8、調(diào)速器9和變速齒輪箱10順次安裝且所述傳動(dòng)軸4安裝在變速齒輪箱10的輸出軸端，從動(dòng)軸3為中空型，且蒸汽管道6穿過從動(dòng)軸3中空型的內(nèi)部且連通所述筒體I的內(nèi)部和外部。電機(jī)7工作經(jīng)過輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)速率經(jīng)過調(diào)速器9和變速齒輪箱10發(fā)生改變。蒸汽管道6通入熱蒸汽進(jìn)入到筒體I內(nèi)部，對物料進(jìn)行蒸汽加熱，在通入蒸汽后，通過密封裝置14密封住蒸汽管道6的管口。
[0015]本實(shí)施例中筒體I內(nèi)部固定一管支架15，所述蒸汽管道6固定在管支架15上，避免蒸汽管道6在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生松動(dòng)造成泄漏。同時(shí)筒體I內(nèi)部設(shè)有橫向固定在筒體內(nèi)壁的抄板，可以在筒體I旋轉(zhuǎn)過程中，對內(nèi)部的物料進(jìn)行阻攔，物料可以隨筒體由下方位移到上方更高處，避免物料全部堆積在下方而不能均勻受熱的問題。
[0016]本實(shí)施例中，筒體I內(nèi)部的下方設(shè)有沉重塊16，即可保證正常狀態(tài)下該沉重塊16和出料口 12處于下方，進(jìn)料口 11處于上方，方便投料和出料。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽加熱融化固體物料的熱熔器，其特征在于，包括筒體(I)、支架(2)、傳動(dòng)軸(4)、從動(dòng)軸(3)、電機(jī)(7)、聯(lián)軸器(8)、調(diào)速器(9)和變速齒輪箱(10)，所述筒體(I)的上、下兩端分別設(shè)有進(jìn)料口( 11)和出料口( 12 )，所述筒體(I)的左右兩端分別固定安裝傳動(dòng)軸(4 )和從動(dòng)軸(3 )，所述支架(2 )的兩端上分別固定一個(gè)軸承座(5 )，所述傳動(dòng)軸(4 )和從動(dòng)軸(3)分別安裝在支架(2)兩端的軸承座(5)上；所述電機(jī)(7)、聯(lián)軸器(8)、調(diào)速器(9)和變速齒輪箱(10)順次安裝且所述傳動(dòng)軸(4)安裝在變速齒輪箱(10)的輸出軸端；所述從動(dòng)軸(3)為中空型，且蒸汽管道(6)穿過從動(dòng)軸(3)中空型的內(nèi)部且連通所述筒體(I)的內(nèi)部和外部。2.如權(quán)利要求1所述的一種蒸汽加熱融化固體物料的熱熔器，其特征在于，所述筒體Cl)內(nèi)部固定一管支架(15)，所述蒸汽管道(6)固定在管支架(15)上。3.如權(quán)利要求1所述的一種蒸汽加熱融化固體物料的熱熔器，其特征在于，所述筒體Cl)內(nèi)部設(shè)有橫向排布且豎直插在筒體內(nèi)壁的抄板。4.如權(quán)利要求1所述的一種蒸汽加熱融化固體物料的熱熔器，其特征在于，所述筒體(O內(nèi)部的下方設(shè)有沉重塊(16)。
【文檔編號】B01J6/00GK205412949SQ201520134823
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年3月11日
【發(fā)明人】石山, 熊罡, 曹磊
【申請人】武漢市晟潔化工設(shè)備有限公司