一種變性淀粉反應(yīng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變性淀粉反應(yīng)裝置，其特征在于：包括反應(yīng)罐、淀粉進(jìn)料管、輔料管、輔料進(jìn)料管、增壓泵、支撐柱、出料管、噴淋頭、輔料噴淋管、攪拌裝置、熱氣管及熱氣閥門；其中，反應(yīng)罐的頂部上方連接有淀粉進(jìn)料管，頂部下方連接有與淀粉進(jìn)料管相通的噴淋頭；反應(yīng)罐外側(cè)的支撐柱上安裝有增壓泵；增壓泵的進(jìn)液口連接輔料管，出液口經(jīng)輔料進(jìn)料管與反應(yīng)罐內(nèi)部的輔料噴淋管連接；反應(yīng)罐底部連接有出料管、攪拌裝置及熱氣管。本實(shí)用新型能對罐底進(jìn)行清理，防止物料凝結(jié)，而且物料在罐體內(nèi)接觸得更均勻，接觸更充分，混料時(shí)間更短，反應(yīng)更快速，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說明】
一種變性淀粉反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及變性淀粉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種變性淀粉反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變性淀粉是一種經(jīng)過改性過的淀粉。在變性淀粉加工生產(chǎn)中一般是將主料投料后加入輔料進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)出料篩分再打包或二次反應(yīng)制得成品的。
[0003]目前，在變性淀粉生產(chǎn)過程的反應(yīng)階段，現(xiàn)有的變性淀粉反應(yīng)裝置往往將反應(yīng)罐獨(dú)立設(shè)置，直接將輔料注入到反應(yīng)罐中與淀粉漿進(jìn)行反應(yīng)，輔料與淀粉混合至均勻的話需要的時(shí)間相對較長，而且輔料在未與淀粉均勻混合的情況下，就開始與淀粉反應(yīng)，這樣，就容易造成局部反應(yīng)過量或反應(yīng)不充分的問題發(fā)生，使得生產(chǎn)后的變性淀粉質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0004]為了使淀粉與輔料混合均勻，提高反應(yīng)效率，在現(xiàn)有的技術(shù)中通常是在反應(yīng)罐頂部中心設(shè)置有單一方向葉輪的攪拌裝置，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，對漿料進(jìn)行攪拌混合，但這種裝置存在以下缺陷:混合不夠均勻，混合均勻需要較長的時(shí)間，而且罐底上易粘接物料產(chǎn)生結(jié)塊，導(dǎo)致產(chǎn)品純度低;而攪拌軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易震動(dòng)對罐體產(chǎn)生較大的沖擊力，容易損壞設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能對罐底進(jìn)行清理，防止物料凝結(jié)，而且物料在罐體內(nèi)接觸得更均勻，接觸更充分，混料時(shí)間更短、反應(yīng)更快速的變性淀粉反應(yīng)裝置。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]本實(shí)用新型一種變性淀粉反應(yīng)裝置，其特征在于:包括反應(yīng)罐、淀粉進(jìn)料管、輔料管、輔料進(jìn)料管、增壓栗、支撐柱、出料管、噴淋頭、輔料噴淋管、攪拌裝置及熱氣管；
[0008]其中，反應(yīng)罐的頂部上方連接有淀粉進(jìn)料管，頂部下方連接有與淀粉進(jìn)料管相通的噴淋頭;反應(yīng)罐外側(cè)連接有三根支撐柱，每根支撐柱上各安裝有一個(gè)增壓栗;增壓栗的進(jìn)液口連接輔料管，出液口經(jīng)輔料進(jìn)料管與反應(yīng)罐內(nèi)部的輔料噴淋管連接;反應(yīng)罐底部連接有出料管、攪拌裝置及熱氣管。
[0009]所述的攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌葉、刮片及攪拌電機(jī);所述攪拌軸一端與攪拌電機(jī)連接，另一端置于反應(yīng)罐內(nèi)部;攪拌軸在反應(yīng)罐內(nèi)的一端沿其軸向設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌軸最下端的攪拌葉連接有刮片。
[0010]所述攪拌軸平行并連接有熱氣管，熱氣管上設(shè)置有熱氣閥門。
[0011 ]所述噴淋頭設(shè)置反應(yīng)罐中間的上方，形狀為傘形。
[0012]所述輔料噴淋管的長度為反應(yīng)罐長度的0.25?0.3倍。
[0013]所述攪拌軸的長度為反應(yīng)罐長度的0.5?0.6倍。
[0014]所述攪拌軸上設(shè)置有3個(gè)等間距的攪拌葉，相鄰攪拌葉交錯(cuò)布置。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，攪拌裝置從反應(yīng)罐底部連接攪拌，使得反應(yīng)罐底部的漿料被上翻，漿料隨之轉(zhuǎn)動(dòng)起來，而交錯(cuò)布置的攪拌葉可以充分分散物料，使得物料混合更加均勻，攪拌得更全面，提高了效率。另外，攪拌過程刮片對罐底不斷刮擦清理，防止物料凝結(jié)，減少了混合罐的清洗難度，而且攪拌葉直徑小，不會產(chǎn)生太大的沖擊而影響罐的穩(wěn)定性。此外，熱氣管與攪拌軸平行并連接，在攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中熱氣管也隨之旋轉(zhuǎn)，從而能360°的向反應(yīng)罐噴送熱氣，使得罐中熱氣分布更均勻，溫度更穩(wěn)定，以致反應(yīng)更充分，產(chǎn)品更穩(wěn)定。當(dāng)反應(yīng)罐中的反應(yīng)不需要加熱時(shí)，關(guān)閉熱氣閥門即可，操作簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
[0017]2、在本實(shí)用新型中淀粉漿采用噴淋頭噴灑方式注入混料管，輔料采用噴淋管加入輔料，這使得物料在罐體內(nèi)接觸得更均勻，接觸面積也更大，接觸更充分，混料及反應(yīng)時(shí)間更短，既保證了產(chǎn)品的均勻性又避免了結(jié)塊的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種變性淀粉反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]1、反應(yīng)罐;2、淀粉進(jìn)料管;3-1輔料管;3-2、輔料進(jìn)料管;4、增壓栗;5、支撐柱;6、出料管;7、噴淋頭;8、輔料噴淋管;9、攪拌裝置;901、攪拌軸、902、攪拌葉、903、刮片、904、攪拌電機(jī);1、熱氣管、11、熱氣閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案。
[0022]如圖1和圖2，一種變性淀粉反應(yīng)裝置，其特征在于:包括反應(yīng)罐1、淀粉進(jìn)料管2、輔料管3-1、輔料進(jìn)料管3-2、增壓栗4、支撐柱5、出料管6、噴淋頭7、輔料噴淋管8、攪拌裝置9、熱氣管1及熱氣閥門11;
[0023]其中，反應(yīng)罐I的頂部上方連接有淀粉進(jìn)料管2，頂部下方連接有與淀粉進(jìn)料管2相通的噴淋頭7;反應(yīng)罐I外側(cè)連接有三根支撐柱5，每根支撐柱5上各安裝有一個(gè)增壓栗4;增壓栗4的進(jìn)液口連接輔料管3-1，出液口經(jīng)輔料進(jìn)料管3-2與反應(yīng)罐I內(nèi)部的輔料噴淋管8連接;反應(yīng)罐I底部連接有出料管6、攪拌裝置9及熱氣管10。
[0024]所述的攪拌裝置9包括攪拌軸901、攪拌葉902、刮片903及攪拌電機(jī)904;所述攪拌軸901 —端與攪拌電機(jī)904連接，另一端置于反應(yīng)罐I內(nèi)部;攪拌軸901在反應(yīng)罐I內(nèi)的一端沿其軸向設(shè)置有攪拌葉902，所述攪拌軸901最下端的攪拌葉902連接有刮片903。
[0025]所述攪拌軸901平行并連接有熱氣管10，熱氣管10上設(shè)置有熱氣閥門11。
[0026]所述噴淋頭7設(shè)置反應(yīng)罐I中間的上方，形狀為傘形。
[0027]所述輔料噴淋管8的長度為反應(yīng)罐I長度的0.25倍。
[0028]所述攪拌軸901的長度為反應(yīng)罐I長度的0.55倍。
[0029]所述攪拌軸901上設(shè)置有3個(gè)等間距的攪拌葉902，相鄰攪拌葉902交錯(cuò)布置。
[0030]具體工作過程如下:
[0031]淀粉漿從淀粉進(jìn)料管2注入反應(yīng)罐I經(jīng)噴淋頭7噴淋到罐體內(nèi)；與此同時(shí)輔料管3-1中的輔料經(jīng)增壓栗4加壓后由輔料進(jìn)料管3-2送入輔料噴淋管8噴淋到罐體內(nèi)，使輔料與噴淋頭7噴出的淀粉漿均勻接觸;攪拌裝置9對混合物料進(jìn)行攪拌，攪拌過程中刮片903同時(shí)刮除罐底的混合物，攪拌至物料基本混合均勻且需要加熱促進(jìn)反應(yīng)時(shí)打開熱氣管10上熱氣閥門11向反應(yīng)罐I通入熱氣，完全反應(yīng)后反應(yīng)物經(jīng)出料管6流出。
[0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變性淀粉反應(yīng)裝置，其特征在于:包括反應(yīng)罐(I)、淀粉進(jìn)料管(2)、輔料管Ο-ι )、輔料進(jìn)料管 (3-2)、增壓栗 (4)、支撐柱 (5)、 出料管 (6)、噴淋頭 (7)、輔料噴淋管 (8)、攪拌裝置(9)、熱氣管(1)及熱氣閥門(11); 其中，反應(yīng)罐(I)的頂部上方連接有淀粉進(jìn)料管(2)，頂部下方連接有與淀粉進(jìn)料管(2)相通的噴淋頭(7);反應(yīng)罐(I)外側(cè)連接有三根支撐柱(5)，每根支撐柱(5)上各安裝有一個(gè)增壓栗(4);增壓栗(4)的進(jìn)液口連接輔料管(3-1)，出液口經(jīng)輔料進(jìn)料管(3-2)與反應(yīng)罐(I)內(nèi)部的輔料噴淋管(8)連接;反應(yīng)罐(I)底部連接有出料管(6)、攪拌裝置(9)及熱氣管(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變性淀粉反應(yīng)裝置，其特征在于:所述噴淋頭(7)設(shè)置在反應(yīng)罐(I)中間的上方，形狀為傘形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變性淀粉反應(yīng)裝置，其特征在于:所述輔料噴淋管(8)的長度為反應(yīng)罐(I)長度的0.25?0.3倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變性淀粉反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的攪拌裝置(9)包括攪拌軸(901)、攪拌葉(902)、刮片(903)及攪拌電機(jī)(904);所述攪拌軸(901) —端與攪拌電機(jī)(904)連接，另一端置于反應(yīng)罐(I)內(nèi)部;攪拌軸(901)在反應(yīng)罐(I)內(nèi)部的一端沿其軸向設(shè)置有攪拌葉(902);所述攪拌軸(901)最下端的攪拌葉(902)連接有刮片(903)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變性淀粉反應(yīng)裝置，其特征在于:所述攪拌軸(901)平行并連接有熱氣管(10)，熱氣管(10)上設(shè)置有熱氣閥門(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變性淀粉反應(yīng)裝置，其特征在于:所述攪拌軸(901)的長度為反應(yīng)罐(I)長度的0.5?0.6倍。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變性淀粉反應(yīng)裝置，其特征在于:所述攪拌軸(901)上設(shè)置有3個(gè)等間距的攪拌葉(902)，相鄰攪拌葉(902)交錯(cuò)布置。
【文檔編號】B01J4/00GK205413002SQ201620132600
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】張晉滔, 張晉源, 何佳蔚, 張煜祥
【申請人】廣西高源淀粉有限公司