一種氣動(dòng)放料反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)放料反應(yīng)釜，包括釜體和混合油槽，所述釜體和所述混合油槽之間設(shè)置有氣動(dòng)閥體，所述氣動(dòng)閥體通過法蘭與所述釜體下端的瀝青出口連接，所述氣動(dòng)閥體中部設(shè)有自動(dòng)控制裝置，所述氣動(dòng)閥體的下端設(shè)有手輪，所述釜體上端設(shè)有消煙管道、洗油管道、瀝青管道和氮?dú)夤艿溃龈w下端包有加熱套。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)放料反應(yīng)釜，能夠減少操作人員現(xiàn)場(chǎng)操作的時(shí)間和降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，降低了安全隱患，方便對(duì)放料的操作。
【專利說明】
一種氣動(dòng)放料反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣動(dòng)放料反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]碳微球在電池領(lǐng)域應(yīng)用較廣泛，因此生產(chǎn)出高質(zhì)量的碳微球是目前比較重要的任務(wù)，在碳微球生產(chǎn)過程中，瀝青進(jìn)入反應(yīng)釜反應(yīng)完成后，將反應(yīng)好的瀝青放入混合油槽，因?yàn)榉帕蠒r(shí)溫度高達(dá)400攝氏度，手動(dòng)放料閥需要員工現(xiàn)場(chǎng)操作，每放一釜都需要現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)一次，非常危險(xiǎn)，容易發(fā)生事故，存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種氣動(dòng)放料反應(yīng)釜，能夠減少操作人員現(xiàn)場(chǎng)操作的時(shí)間和降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，降低了安全隱患，方便對(duì)放料的操作。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種氣動(dòng)放料反應(yīng)釜，包括釜體和混合油槽，所述釜體和所述混合油槽之間設(shè)置有氣動(dòng)閥體，所述氣動(dòng)閥體通過法蘭與所述釜體下端的瀝青出口連接，所述氣動(dòng)閥體中部設(shè)有自動(dòng)控制裝置，所述氣動(dòng)閥體的下端設(shè)有手輪，所述釜體上端設(shè)有消煙管道、洗油管道、瀝青管道和氮?dú)夤艿溃龈w下端包有加熱套。
[0005]優(yōu)選地，所述氣動(dòng)閥體設(shè)計(jì)成V型。
[0006]優(yōu)選地，所述消煙管道上設(shè)置有旁路管道和防爆片。
[0007]優(yōu)選地，所述自動(dòng)控制裝置與所述氣動(dòng)閥體通過螺栓固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述釜體側(cè)面設(shè)置有支座。
[0009]因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)放料反應(yīng)釜，能夠減少操作人員現(xiàn)場(chǎng)操作的時(shí)間和降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，降低了安全隱患，方便對(duì)放料的操作。
[0010]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種氣動(dòng)放料反應(yīng)釜實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種氣動(dòng)放料反應(yīng)釜實(shí)施例的氣動(dòng)閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種氣動(dòng)放料反應(yīng)釜實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型一種氣動(dòng)放料反應(yīng)爸實(shí)施例的氣動(dòng)閥體的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N氣動(dòng)放料反應(yīng)釜，包括釜體I和混合油槽2，釜體I和混合油槽2之間設(shè)置有氣動(dòng)閥體3，氣動(dòng)閥體3通過法蘭4與釜體I下端的瀝青出口 5連接，氣動(dòng)閥體3中部設(shè)有自動(dòng)控制裝置6，氣動(dòng)閥體6的下端設(shè)有手輪7，釜體I上端設(shè)有消煙管道8、洗油管道9、瀝青管道10和氮?dú)夤艿?1，釜體I下端包有加熱套12，反應(yīng)釜內(nèi)部的瀝青反應(yīng)完成后，由操作人員在控制室將反應(yīng)釜放料氣動(dòng)閥打開后，反應(yīng)好的瀝青會(huì)被放到下部的混合油槽內(nèi)，放料完成后再由控制室控制關(guān)閉，減少操作人員現(xiàn)場(chǎng)操作，降低安全隱患，放料氣動(dòng)閥是通過閥桿推動(dòng)閥瓣上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)放料啟動(dòng)閥的開啟和關(guān)閉的，而設(shè)置手輪的目的是在不同需要下，人們對(duì)排氣的要求不同，可隨時(shí)控制排氣的速度，如需加速排氣，就將手輪旋開四十五度，空氣即從出氣口排出，排空氣體后立即將手輪擰回自動(dòng)排氣的狀態(tài)。
[0015]氣動(dòng)閥體3設(shè)計(jì)成V型，設(shè)置成V型美觀且布局合理，能夠使瀝青順利的流到混合油槽中。
[0016]消煙管道8上設(shè)置有旁路管道13和防爆片14，因?yàn)闉r青在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行熱縮聚反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生大量的熱和很高的壓力，所以在消煙管道上設(shè)置旁路管道和防爆片可以使釜內(nèi)產(chǎn)生的煙氣順利的排到消煙塔內(nèi)進(jìn)行消煙，防止發(fā)生危險(xiǎn)。
[0017]自動(dòng)控制裝置6與氣動(dòng)閥體3通過螺栓固定連接，使用螺栓連接較方便且可以使自動(dòng)控制裝置牢固的固定在氣動(dòng)閥體上。
[0018]氣動(dòng)閥體通過法蘭焊接在反應(yīng)釜的瀝青出口處，采用法蘭焊接的方式可保證放料氣動(dòng)閥在承受很大壓力時(shí)不會(huì)被破壞而導(dǎo)致漏氣。
[0019]自動(dòng)控制裝置6與氣動(dòng)閥體3采用螺栓固定連接，自動(dòng)控制裝置是與控制室的程序相對(duì)應(yīng)的，從而可實(shí)現(xiàn)在控制室控制放料，無(wú)需操作人員去現(xiàn)場(chǎng)，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0020]因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)放料反應(yīng)釜，能夠減少操作人員現(xiàn)場(chǎng)操作的時(shí)間和降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，降低了安全隱患，方便對(duì)放料的操作。
[0021]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動(dòng)放料反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體和混合油槽，所述釜體和所述混合油槽之間設(shè)置有氣動(dòng)閥體，所述氣動(dòng)閥體通過法蘭與所述釜體下端的瀝青出口連接，所述氣動(dòng)閥體中部設(shè)有自動(dòng)控制裝置，所述氣動(dòng)閥體的下端設(shè)有手輪，所述釜體上端設(shè)有消煙管道、洗油管道、瀝青管道和氮?dú)夤艿?，所述釜體下端包有加熱套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)放料反應(yīng)釜，其特征在于:所述氣動(dòng)閥體設(shè)計(jì)成V型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣動(dòng)放料反應(yīng)釜，其特征在于:所述消煙管道上設(shè)置有旁路管道和防爆片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣動(dòng)放料反應(yīng)釜，其特征在于:所述自動(dòng)控制裝置與所述氣動(dòng)閥體通過螺栓固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣動(dòng)放料反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體側(cè)面設(shè)置有支座。
【文檔編號(hào)】B01J4/00GK205413003SQ201620135251
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】郭勝華, 張海成, 郝鳳玲
【申請(qǐng)人】秦皇島華瑞煤焦化工有限公司