一種氣液反應(yīng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣液反應(yīng)裝置，包括用于盛放反應(yīng)液的筒體、設(shè)在筒體內(nèi)且與原料氣體連通的導(dǎo)氣筒、設(shè)在導(dǎo)氣筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)在筒體上方且用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)氣筒遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一端和轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一端均伸入反應(yīng)液中；轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，中心區(qū)域產(chǎn)生負(fù)壓，原料氣體順著導(dǎo)氣筒被吸入到筒體內(nèi)的反應(yīng)液中，在轉(zhuǎn)軸末端離心力的作用下，反應(yīng)液夾帶原料氣體被甩出，原料氣體呈噴射狀分散到反應(yīng)液中去參與反應(yīng)，可以有效增大氣液接觸面積，提高氣液反應(yīng)效率，加快反應(yīng)產(chǎn)物的生成，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢氣向上逸出，導(dǎo)氣筒可以有效隔絕原料氣體和廢氣，有利于反應(yīng)的進(jìn)行。
【專利說明】
_種氣液反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種氣液反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油、生物化工等生產(chǎn)過程中，氣液反應(yīng)是常見的化學(xué)反應(yīng)，氣液反應(yīng)裝置是常見的化工設(shè)備。在氣液反應(yīng)中，氣液原料的分散程度和接觸面積十分重要，會(huì)直接影響反應(yīng)產(chǎn)物和反應(yīng)效率。
[0003]現(xiàn)有的氣液反應(yīng)裝置，一般選擇直接將原料氣體通入釜底，讓氣體在往上逸出的過程中參與反應(yīng)，但反應(yīng)生成的廢氣會(huì)和大量未反應(yīng)完的原料氣體夾帶逸出，導(dǎo)致氣液的接觸面積小，氣量小，反應(yīng)時(shí)間長，能耗高，造成極大的浪費(fèi)。
[0004]為了降低原料浪費(fèi)，市場上出現(xiàn)了一種能夠把原料氣體重新吸回至反應(yīng)體系中的氣液反應(yīng)裝置，但由于逸出的原料氣體與反應(yīng)廢氣混合在一起，在回收原料氣體的同時(shí)也會(huì)將廢氣一同帶回到反應(yīng)體系中，廢氣會(huì)減緩甚至停止反應(yīng)的進(jìn)行，因此并未解決根本問題。
[0005]因此提供一種既能增大氣液原料的接觸面積、又能將原料氣體與反應(yīng)廢氣隔離的氣液反應(yīng)裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種氣液反應(yīng)裝置，使其即能增大氣液原料的接觸面積、又能將原料氣體與反應(yīng)廢氣隔離。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種氣液反應(yīng)裝置，包括用于盛放反應(yīng)液的筒體，還包括設(shè)在所述筒體內(nèi)且與原料氣體連通的導(dǎo)氣筒、設(shè)在所述導(dǎo)氣筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)在所述筒體上方且用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)氣筒遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端和所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端均伸入反應(yīng)液中。
[0008]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)有葉輪。
[0009]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速機(jī)和用于與所述轉(zhuǎn)軸連接的傳動(dòng)軸。
[0010]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述筒體之間設(shè)有密封裝置。
[0011]優(yōu)選地，所述密封裝置具體為磁力密封裝置或機(jī)械密封裝置。
[0012]優(yōu)選地，所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)有擋板。
[0013]優(yōu)選地，所述筒體底部設(shè)有放料口。
[0014]優(yōu)選地，還包括用于分離反應(yīng)廢氣的分離器，所述筒體連通所述分離器的進(jìn)氣口，所述分離器的出氣口連通所述導(dǎo)氣筒。
[0015]本實(shí)用新型提供的氣液反應(yīng)裝置，包括筒體、設(shè)在筒體內(nèi)的導(dǎo)氣筒、設(shè)在導(dǎo)氣筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)在筒體上方且用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)裝置，筒體用于盛放反應(yīng)液，導(dǎo)氣筒與原料氣體連通，導(dǎo)氣筒遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一端和轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一端均伸入反應(yīng)液中。
[0016]本實(shí)用新型提供的氣液反應(yīng)裝置，轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，中心區(qū)域產(chǎn)生負(fù)壓，原料氣體順著導(dǎo)氣筒被吸入到筒體內(nèi)的反應(yīng)液中，在轉(zhuǎn)軸末端離心力的作用下，反應(yīng)液夾帶原料氣體被甩出，原料氣體呈噴射狀分散到反應(yīng)液中去參與反應(yīng)，可以有效增大氣液接觸面積，提高氣液反應(yīng)效率，加快反應(yīng)產(chǎn)物的生成，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢氣向上逸出，由于導(dǎo)氣筒為輸送原料氣體的通道，可以有效隔絕原料氣體和廢氣，有利于反應(yīng)的進(jìn)行。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型所提供的氣液反應(yīng)裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的核心是提供一種氣液反應(yīng)裝置，使其即能增大氣液原料的接觸面積、又能將原料氣體與反應(yīng)廢氣隔離。
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]請參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的氣液反應(yīng)裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的氣液反應(yīng)裝置，包括筒體1、設(shè)在筒體I內(nèi)的導(dǎo)氣筒3、設(shè)在導(dǎo)氣筒3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸4以及設(shè)在筒體I上方且用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4的驅(qū)動(dòng)裝置2，筒體I用于盛放反應(yīng)液，導(dǎo)氣筒3與原料氣體連通，導(dǎo)氣筒3遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置2的一端和轉(zhuǎn)軸4遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置2的一端均伸入反應(yīng)液中。
[0022]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的氣液反應(yīng)裝置，轉(zhuǎn)軸4在驅(qū)動(dòng)裝置2的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，中心區(qū)域產(chǎn)生負(fù)壓，原料氣體順著導(dǎo)氣筒3被吸入到筒體I內(nèi)的反應(yīng)液中，在轉(zhuǎn)軸4末端離心力的作用下，反應(yīng)液夾帶原料氣體被甩出，原料氣體呈噴射狀分散到反應(yīng)液中去參與反應(yīng)，可以有效增大氣液接觸面積，提高氣液反應(yīng)效率，加快反應(yīng)產(chǎn)物的生成，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢氣向上逸出，導(dǎo)氣筒3為輸送原料氣體的通道，可以有效隔絕原料氣體和廢氣，有利于反應(yīng)的進(jìn)行。
[0023]為了使筒體I內(nèi)的反應(yīng)液更多的參與反應(yīng)，導(dǎo)氣筒3和轉(zhuǎn)軸4遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置2的一端可以靠近筒體I的底部，原料氣體順著導(dǎo)氣筒3被吸入到筒體I底部的反應(yīng)液中，原料氣體在由下向上緩緩上升的過程中參與反應(yīng)，可以增加反應(yīng)時(shí)間；轉(zhuǎn)軸4遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置2的一端還可以設(shè)有葉輪5，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪5可以增大導(dǎo)氣筒3內(nèi)的負(fù)壓，增大吸氣量，此外，經(jīng)導(dǎo)氣筒3吸入的原料氣體，可以在葉輪5的作用下先被剪切成微小氣泡，再呈噴射狀分散到反應(yīng)液中，可以使原料氣體在反應(yīng)空間內(nèi)分布更均勻，進(jìn)一步增大氣液接觸面積，增長原料氣體的停留時(shí)間。
[0024]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的氣液反應(yīng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置2具體可以包括電機(jī)21、減速機(jī)22和傳動(dòng)軸23，電機(jī)21通過減速機(jī)22連接傳動(dòng)軸23，傳動(dòng)軸23連接轉(zhuǎn)軸4;減速機(jī)22起到匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，傳動(dòng)軸23的設(shè)置可以方便轉(zhuǎn)軸4的安裝與維修。
[0025]由于導(dǎo)氣筒3為輸送原料氣體的通道，由驅(qū)動(dòng)裝置2帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸4設(shè)在導(dǎo)氣筒3內(nèi)，為了使原料氣體能夠順利地被吸入導(dǎo)氣筒3，避免泄漏，導(dǎo)氣筒3、筒體1、轉(zhuǎn)軸4和驅(qū)動(dòng)裝置2等之間均要保持密封。密封主要指旋轉(zhuǎn)軸密封，因此可以在驅(qū)動(dòng)裝置2與筒體I之間設(shè)有密封裝置6，密封裝置6有多種類型，具體可以選用磁力密封裝置，磁力密封裝置主要利用磁性材料的磁場作用，使靜環(huán)和與軸同步旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)之間相互吸引，實(shí)現(xiàn)靜環(huán)與動(dòng)環(huán)摩擦面的緊密貼合，磁力密封裝置組成元件少，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，且能夠自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，因此工作更加可靠;其他靜密封部位，采用柔性墊片或O型密封圈即可。密封裝置6也可以選用機(jī)械密封等其他密封方式，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0026]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的氣液反應(yīng)裝置，在筒體I的內(nèi)壁上可以設(shè)有擋板8，擋板8的設(shè)置可以防止筒體I內(nèi)的反應(yīng)液形成漩渦，增大氣液兩相的接觸時(shí)間，抑制氣泡的聚集，有利于形成均勻的氣液混合體系；擋板8可以平行與轉(zhuǎn)軸4設(shè)置，擋板8的數(shù)量可以根據(jù)筒體I的大小來確定，當(dāng)然，也可以不設(shè)置擋板8，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0027]另外，原料氣體和反應(yīng)液在筒體I內(nèi)反應(yīng)，反應(yīng)生成的固體產(chǎn)物一般會(huì)沉積在筒體I的底部，因此在筒體I的底部可以設(shè)有放料口 9，在反應(yīng)完成后，反應(yīng)產(chǎn)物和未反應(yīng)完的反應(yīng)液均可以從放料口 9流出。
[0028]在上述各【具體實(shí)施方式】的基礎(chǔ)上，氣液反應(yīng)裝置還可以包括用于分離反應(yīng)廢氣的分離器7，筒體I連通分離器7的進(jìn)氣口，氣液反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣夾帶未反應(yīng)完的原料氣體從反應(yīng)液中逸出后，經(jīng)分離器7的進(jìn)氣口進(jìn)入分離器7，分離器7能夠?qū)⒃蠚怏w和廢氣分離;分離器7的出氣口可以與導(dǎo)氣筒3連通，以使得分離后的原料氣體可以進(jìn)入筒體I內(nèi)的反應(yīng)液中繼續(xù)參與反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)原料氣體的回收再利用。反應(yīng)廢氣進(jìn)入分離器7后，分離器7可以通過吸附方式分離處理廢氣，也可以選用冷凝或吸收等其他方式，只要能夠分離原料氣體和反應(yīng)廢氣，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0029]以上對本實(shí)用新型所提供的氣液反應(yīng)裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣液反應(yīng)裝置，包括用于盛放反應(yīng)液的筒體(I)，其特征在于，還包括設(shè)在所述筒體(I)內(nèi)且與原料氣體連通的導(dǎo)氣筒(3)、設(shè)在所述導(dǎo)氣筒(3)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(4)以及設(shè)在所述筒體(I)上方且用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸(4)的驅(qū)動(dòng)裝置(2)，所述導(dǎo)氣筒(3)遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)的一端和所述轉(zhuǎn)軸(4)遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)的一端均伸入反應(yīng)液中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液反應(yīng)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(4)遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)的一端設(shè)有葉輪(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液反應(yīng)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)包括電機(jī)(21)、減速機(jī)(22)和用于與所述轉(zhuǎn)軸(4)連接的傳動(dòng)軸(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液反應(yīng)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)與所述筒體(I)之間設(shè)有密封裝置(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液反應(yīng)裝置，其特征在于，所述密封裝置(6)具體為磁力密封裝置或機(jī)械密封裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液反應(yīng)裝置，其特征在于，所述筒體(I)的內(nèi)壁上設(shè)有擋板⑶。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣液反應(yīng)裝置，其特征在于，所述筒體(I)底部設(shè)有放料口(9)08.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的氣液反應(yīng)裝置，其特征在于，還包括用于分離反應(yīng)廢氣的分離器(7)，所述筒體(I)連通所述分離器(7)的進(jìn)氣口，所述分離器(7)的出氣口連通所述導(dǎo)氣筒(3)。
【文檔編號】B01J10/00GK205413009SQ201620184460
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】趙建明, 唐劍鋒, 劉源, 邵洪根
【申請人】杭州原正化學(xué)工程技術(shù)裝備有限公司