一種軸體位置可變的反應(yīng)釜攪拌設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸體位置可變的反應(yīng)釜攪拌設(shè)備，包括攪拌桶體，的頂部設(shè)置有定位架，底座與攪拌桶體之間的位置處設(shè)置有氣墊，充氣泵通過氣管連接至氣墊，攪拌轉(zhuǎn)軸的上部、中部、下部外側(cè)壁上分別安裝有弧形攪拌葉、攪拌突刺和攪拌板，攪拌桶體的底部設(shè)置有放料裝置，底部入料口與攪拌桶體的底部出口連接，攪拌桶體的底部通過支撐架設(shè)置在支撐底板上，升降液壓缸的下端通過伸縮桿連接至滾輪平板。本實用新型中攪拌轉(zhuǎn)軸能沿著定位架向上或向下移動，實現(xiàn)了物料的充分均勻攪拌，特殊結(jié)構(gòu)的攪拌轉(zhuǎn)軸提高了攪拌速率，并且整個裝置能進行快速移動和定位，放料裝置大大提高了放料效率。
【專利說明】
一種軸體位置可變的反應(yīng)釜攪拌設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種軸體位置可變的反應(yīng)釜攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。但是傳統(tǒng)的反應(yīng)釜攪拌器所安裝的攪拌槳葉單一，攪拌過程中很容易出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，影響攪拌的效果，給工程設(shè)備生產(chǎn)帶來了一定的麻煩，攪拌不夠充分，經(jīng)常導致攪拌后的原料不能達到人們所要的品質(zhì)，并且傳統(tǒng)反應(yīng)釜受熱不均勻，加熱溫度不易控制，整個設(shè)備很笨重難以移動，另外，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜攪拌器在進行放料時，僅通過一個出口進行放料，導致放料效率低下，嚴重影響了反應(yīng)物的生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種軸體位置可變的反應(yīng)釜攪拌設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種軸體位置可變的反應(yīng)釜攪拌設(shè)備，包括攪拌桶體，所述的攪拌桶體頂部設(shè)置有定位架，所述定位架上設(shè)置有底座，所述底座的上方設(shè)置有驅(qū)動電機，底座與攪拌桶體之間的位置處設(shè)置有氣墊，所述底座上設(shè)置有充氣栗，所述充氣栗通過氣管連接至氣墊，所述驅(qū)動電機的下方設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸穿過氣墊的中心，所述攪拌轉(zhuǎn)軸的上部外側(cè)壁上固定安裝有弧形攪拌葉，所述攪拌轉(zhuǎn)軸的中部外側(cè)壁上固定安裝有攪拌突刺，所述攪拌轉(zhuǎn)軸的下部外側(cè)壁上固定安裝有攪拌板，所述攪拌板上開設(shè)有若干個通孔，所述攪拌桶體的底部設(shè)置有放料裝置，所述放料裝置包括外殼、底部入料口和底部出料口，所述底部出料口設(shè)置有三個，所述底部出料口上還設(shè)置有手閥，底部入料口與底部出料口之間相互連通，所述底部入料口與攪拌桶體的底部出口連接，所述攪拌桶體的底部通過支撐架設(shè)置在支撐底板上，所述支撐底板的上表面上設(shè)置有升降液壓缸，所述升降液壓缸的下端通過伸縮桿連接至滾輪平板，所述滾輪平板的下方安裝有自鎖式滾輪，所述攪拌桶體的上部側(cè)壁上設(shè)置有氣壓檢測器，所述攪拌桶體的下部側(cè)壁上設(shè)置有溫度檢測器，所述攪拌桶體的頂部內(nèi)壁上設(shè)置有氣閥，所述氣閥連接至氣體接收容器。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述氣墊處設(shè)置有電磁閥和控制裝置。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述攪拌桶體的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有傾斜45度角的擋料板。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述底部入料口的內(nèi)徑大于所述底部出料口的內(nèi)徑。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述氣體接收容器設(shè)置在攪拌桶體的外部。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過電磁閥和控制裝置能更好的對氣墊進行充氣或放氣，使得攪拌轉(zhuǎn)軸能沿著定位架向上或者向下移動，有效避免了驅(qū)動轉(zhuǎn)軸只在固定區(qū)域內(nèi)進行攪拌，進而實現(xiàn)了反應(yīng)物料的充分均勻攪拌，提高了物料的的成品質(zhì)量；其中，特殊結(jié)構(gòu)的攪拌轉(zhuǎn)軸大大提高了物料的攪拌速率，縮短了工作時間；并且實現(xiàn)了整個裝置的快速移動和定位，當攪拌桶體需要進行移動時，只需調(diào)整升降液壓缸，滾輪平板即穩(wěn)固支撐，在自鎖式滾輪的作用下進行移動即可；另外，氣閥和氣體接收容器的設(shè)置提高了反應(yīng)釜的安全性，溫度檢測器可使操作工人隨時了解物料的反應(yīng)溫度，效果顯著;通過放料裝置設(shè)置有多個底部入料口，大大提高了物料的放料效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種軸體位置可變的反應(yīng)釜攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-攪拌桶體、2-攪拌轉(zhuǎn)軸、3-弧形攪拌葉、4-攪拌突刺、5-攪拌板、6-通孔、7-擋料板、8-氣閥、9-氣體接收容器、10-驅(qū)動電機、11-定位架、12-底座、13-氣墊、14-充氣栗、15-氣壓檢測器、16-溫度檢測器、17-支撐架、18-支撐底板、19-滾輪平板、20-自鎖式滾輪、21-升降液壓缸、22-伸縮桿、23-底部入料口、24-外殼、25-手閥、26-底部出料口。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種軸體位置可變的反應(yīng)釜攪拌設(shè)備，包括攪拌桶體I，所述的攪拌桶體I頂部設(shè)置有定位架U，所述定位架11上設(shè)置有可沿其上下滑動的底座12，所述底座12的上方設(shè)置有驅(qū)動電機10，底座12與攪拌桶體I之間的位置處設(shè)置有氣墊13，所述底座12上設(shè)置有充氣栗14，所述充氣栗14通過氣管連接至氣墊13，所述驅(qū)動電機10的下方設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸2穿過氣墊13的中心，所述氣墊13處設(shè)置有電磁閥和控制裝置，通過電磁閥和控制裝置能更好的對氣墊13進行充氣或放氣，使得攪拌轉(zhuǎn)軸2能沿著定位架11向上或者向下移動，有效避免了驅(qū)動轉(zhuǎn)軸只在固定區(qū)域內(nèi)進行攪拌，進而實現(xiàn)了反應(yīng)物料的充分均勻攪拌，提高了物料的的成品質(zhì)量;其中，所述攪拌轉(zhuǎn)軸2的上部外側(cè)壁上固定安裝有弧形攪拌葉3，所述攪拌轉(zhuǎn)軸2的中部外側(cè)壁上固定安裝有攪拌突刺4，所述攪拌轉(zhuǎn)軸2的下部外側(cè)壁上固定安裝有攪拌板5，所述攪拌板5上開設(shè)有若干個通孔6，若干個通孔6有效防止了反應(yīng)物料的結(jié)塊現(xiàn)象，所述攪拌桶體I的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有傾斜45度角的擋料板7，這樣結(jié)構(gòu)的攪拌轉(zhuǎn)軸2大大提高了物料的攪拌速率，縮短了工作時間。
[0015]所述攪拌桶體I的底部設(shè)置有放料裝置，所述放料裝置包括外殼24、底部入料口23和底部出料口 26，所述底部出料口 26設(shè)置有三個，所述底部出料口 26上還設(shè)置有手閥25，底部入料口 23與底部出料口 26之間相互連通，所述底部入料口 23與攪拌桶體I的底部出口連接，所述底部入料口 23的內(nèi)徑大于所述底部出料口 26的內(nèi)徑，通過放料裝置設(shè)置有多個底部入料口 23，大大提高了物料的放料效率;所述攪拌桶體I的底部通過支撐架17設(shè)置在支撐底板18上，所述支撐底板18的上表面上設(shè)置有升降液壓缸21，所述升降液壓缸21的下端通過伸縮桿22連接至滾輪平板19，所述滾輪平板19的下方安裝有自鎖式滾輪20，當攪拌桶體I需要進行移動時，只需調(diào)整升降液壓缸21，滾輪平板19即穩(wěn)固支撐，在自鎖式滾輪20的作用下進行移動即可，實現(xiàn)了整個裝置的快速移動和定位;所述攪拌桶體I的上部側(cè)壁上設(shè)置有氣壓檢測器15，所述攪拌桶體I的下部側(cè)壁上設(shè)置有溫度檢測器16，所述攪拌桶體I的頂部內(nèi)壁上設(shè)置有氣閥8，所述氣閥8連接至氣體接收容器9，所述氣體接收容器9設(shè)置在攪拌桶體I的外部，氣閥8和氣體接收容器9的設(shè)置提高了反應(yīng)釜的安全性，溫度檢測器16可使操作工人隨時了解物料的反應(yīng)溫度，效果顯著。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種軸體位置可變的反應(yīng)釜攪拌設(shè)備，包括攪拌桶體(I)，其特征在于，所述的攪拌桶體(I)頂部設(shè)置有定位架(11)，所述定位架(11)上設(shè)置有底座(12)，所述底座(12)的上方設(shè)置有驅(qū)動電機(10)，底座(12)與攪拌桶體(I)之間的位置處設(shè)置有氣墊(13)，所述底座(12)上設(shè)置有充氣栗(14)，所述充氣栗(14)通過氣管連接至氣墊(13)，所述驅(qū)動電機(10)的下方設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸(2)穿過氣墊(13)的中心，所述攪拌轉(zhuǎn)軸(2)的上部外側(cè)壁上固定安裝有弧形攪拌葉(3)，所述攪拌轉(zhuǎn)軸(2)的中部外側(cè)壁上固定安裝有攪拌突刺(4)，所述攪拌轉(zhuǎn)軸(2)的下部外側(cè)壁上固定安裝有攪拌板(5)，所述攪拌板(5)上開設(shè)有若干個通孔(6)，所述攪拌桶體(I)的底部設(shè)置有放料裝置，所述放料裝置包括外殼(24)、底部入料口( 23)和底部出料口(26)，所述底部出料口(26)設(shè)置有三個，所述底部出料口(26)上還設(shè)置有手閥(25)，底部入料口(23)與底部出料口(26)之間相互連通，所述底部入料口(23)與攪拌桶體(I)的底部出口連接，所述攪拌桶體(I)的底部通過支撐架(17)設(shè)置在支撐底板(18)上，所述支撐底板(18)的上表面上設(shè)置有升降液壓缸(21)，所述升降液壓缸(21)的下端通過伸縮桿(22)連接至滾輪平板(19)，所述滾輪平板(19)的下方安裝有自鎖式滾輪(20)，所述攪拌桶體(I)的上部側(cè)壁上設(shè)置有氣壓檢測器(15)，所述攪拌桶體(I)的下部側(cè)壁上設(shè)置有溫度檢測器(16)，所述攪拌桶體(I)的頂部內(nèi)壁上設(shè)置有氣閥(8)，所述氣閥(8)連接至氣體接收容器(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸體位置可變的反應(yīng)釜攪拌設(shè)備，其特征在于，所述氣墊(13)處設(shè)置有電磁閥和控制裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸體位置可變的反應(yīng)釜攪拌設(shè)備，其特征在于，所述攪拌桶體(I)的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有傾斜45度角的擋料板(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸體位置可變的反應(yīng)釜攪拌設(shè)備，其特征在于，所述底部入料口( 23)的內(nèi)徑大于所述底部出料口( 26)的內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸體位置可變的反應(yīng)釜攪拌設(shè)備，其特征在于，所述氣體接收容器(9)設(shè)置在攪拌桶體(I)的外部。
【文檔編號】B01J19/00GK205413023SQ201620221883
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月19日
【發(fā)明人】吳進春
【申請人】吳進春