一種溫控式高效率反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種溫控式高效率反應(yīng)釜，包括釜體，釜體的內(nèi)部設(shè)置有軸體安裝臺，軸體安裝臺通過軸承分別連接第一主攪拌軸和第二副攪拌軸，第一主攪拌軸和第二副攪拌軸上設(shè)置有相互嚙合的大齒輪和小齒輪，電機支架的內(nèi)部固定設(shè)置有套筒，滾珠螺母與第一主攪拌軸之間設(shè)置有環(huán)形筒體，加熱層的一側(cè)頂部設(shè)置有溫度監(jiān)控裝置，出料口上設(shè)置有集料坑，釜體的頂部側(cè)壁上設(shè)置有噴淋水管，釜體的下端還設(shè)置有放水龍頭。本實用新型能夠進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，避免了第一主攪拌軸只能始終在固定區(qū)域攪拌的弊端，并且能夠隨時對釜體中的溫度進(jìn)行監(jiān)控，清洗方便，節(jié)省了人為或機械清掃反應(yīng)釜的費用。
【專利說明】
一種溫控式高效率反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種溫控式高效率反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜為有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。但是傳統(tǒng)的反應(yīng)釜大多采用單軸攪拌，不能產(chǎn)生對物料的剪切、按壓效果，導(dǎo)致干粉物料會在攪拌桶內(nèi)翻滾，攪拌效率相對低下，攪拌效果不理想，經(jīng)常導(dǎo)致攪拌后的物料品質(zhì)不能滿足使用要求，同時傳統(tǒng)反應(yīng)釜排污效果很差，清洗比較困難，要將設(shè)備拆開，操作費時費力，另外，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜無法實時監(jiān)測釜體中物料的溫度，滿足不了現(xiàn)代化企業(yè)更高的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種溫控式高效率反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種溫控式高效率反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體的內(nèi)部設(shè)置有軸體安裝臺，所述軸體安裝臺通過軸承分別連接第一主攪拌軸和第二副攪拌軸，所述第一主攪拌軸和第二副攪拌軸通過齒輪傳動連接，所述第一主攪拌軸的下端安裝有主攪拌葉片，所述第二副攪拌軸的下端安裝有副攪拌葉片，所述第一主攪拌軸和第二副攪拌軸上設(shè)置有相互嚙合的大齒輪和小齒輪，所述釜體的頂部外側(cè)壁上安裝有電機支架，所述電機支架上設(shè)置有驅(qū)動電機，所述電機支架的內(nèi)部固定設(shè)置有套筒，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有滾珠螺母，所述滾珠螺母與第一主攪拌軸之間設(shè)置有環(huán)形筒體，所述環(huán)形筒體的一端與滾珠螺母連接，所述環(huán)形筒體的另一端與第一主攪拌軸固定連接，所述釜體的外側(cè)壁上套裝有加熱層，所述加熱層的一側(cè)頂部設(shè)置有溫度監(jiān)控裝置，所述加熱層的另一側(cè)上設(shè)置有溫度控制器，所述釜體的底部設(shè)置有出料口，所述出料口上設(shè)置有集料坑，所述集料坑由筒體、底板和排料口構(gòu)成，所述筒體和底板之間設(shè)置有篩網(wǎng)，所述釜體的頂部側(cè)壁上設(shè)置有噴淋水管，所述釜體的下端還設(shè)置有放水龍頭。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述滾珠螺母與套筒的內(nèi)圓面相配合。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述驅(qū)動電機的輸出端設(shè)置有與滾珠螺母相互適配的螺紋細(xì)桿。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述排料口設(shè)置有三個，三個排料口分別位于筒體的兩側(cè)和底板的下端。
[0009]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述噴淋水管與供水設(shè)備相連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過大齒輪、小齒輪傳動連接，第一主攪拌軸帶動第二副攪拌軸旋轉(zhuǎn)，增加了攪拌面積，能夠進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁跀嚢柽^程中能對新加入的物料產(chǎn)生按壓和剪切的效果;驅(qū)動電機帶動螺紋細(xì)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過螺紋細(xì)桿與滾珠螺母的配合，滾珠螺母進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第一主攪拌軸旋轉(zhuǎn)，第一主攪拌軸即可向上或向下運動，使得反應(yīng)物料能夠進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希苊饬说谝恢鲾嚢栎S只能始終在固定區(qū)域攪拌的弊端，大大提高了物料的成品質(zhì)量;并且溫度監(jiān)控裝置和溫度控制器能夠隨時對釜體中的溫度進(jìn)行監(jiān)控，以使化工物料制備的更加合理;另外，通過噴淋水管將水灌滿整個釜體，在第一主攪拌軸和第二副攪拌軸的帶動下能達(dá)到更加干凈的清洗功能，清洗完畢后，打開放水龍頭，將釜體內(nèi)的污水放出即可;集料坑和篩網(wǎng)的設(shè)置一方面起到在出料口物料和雜質(zhì)分離的效果，另一方面提高了反應(yīng)釜自身的排污能力，節(jié)省了人為或機械清掃反應(yīng)爸的費用。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種溫控式高效率反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-釜體、2-驅(qū)動電機、3-電機支架、4-套筒、5-螺紋細(xì)桿、6_滾珠螺母、7_環(huán)形筒體、8-第一主攪拌軸、9-大齒輪、10-軸體安裝臺、11-第二副攪拌軸、12-小齒輪、13-副攪拌葉片、14-主攪拌葉片、15-噴淋水管、16-放水龍頭、17-溫度監(jiān)控裝置、18-加熱層、19-溫度控制器、20-集料坑、21-筒體、22-底板、23-出料口、24-篩網(wǎng)、25-排料口。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種溫控式高效率反應(yīng)釜，包括釜體I，所述釜體I的內(nèi)部設(shè)置有軸體安裝臺10，所述軸體安裝臺10通過軸承分別連接第一主攪拌軸8和第二副攪拌軸11，所述第一主攪拌軸8和第二副攪拌軸11通過齒輪傳動連接，所述第一主攪拌軸8的下端安裝有主攪拌葉片14，所述第二副攪拌軸11的下端安裝有副攪拌葉片13，所述第一主攪拌軸8和第二副攪拌軸11上設(shè)置有相互嚙合的大齒輪9和小齒輪12，通過大齒輪9、小齒輪12傳動連接，第一主攪拌軸8帶動第二副攪拌軸11旋轉(zhuǎn)，增加了攪拌面積，能夠進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，在攪拌過程中能對新加入的物料產(chǎn)生按壓和剪切的效果;所述釜體I的頂部外側(cè)壁上安裝有電機支架3，所述電機支架3上設(shè)置有驅(qū)動電機2，所述電機支架3的內(nèi)部固定設(shè)置有套筒4，所述套筒4的內(nèi)部設(shè)置有滾珠螺母6，所述滾珠螺母6與第一主攪拌軸8之間設(shè)置有環(huán)形筒體7，所述滾珠螺母6與套筒4的內(nèi)圓面相配合，所述環(huán)形筒體7的一端與滾珠螺母6連接，所述環(huán)形筒體7的另一端與第一主攪拌軸8固定連接，所述驅(qū)動電機2的輸出端設(shè)置有與滾珠螺母6相互適配的螺紋細(xì)桿5，工作時，驅(qū)動電機2帶動螺紋細(xì)桿5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過螺紋細(xì)桿5與滾珠螺母6的配合，滾珠螺母6進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第一主攪拌軸8旋轉(zhuǎn)，第一主攪拌軸8即可向上或向下運動，使得反應(yīng)物料能夠進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，避免了第一主攪拌軸8只能始終在固定區(qū)域攪拌的弊端，大大提高了物料的成品質(zhì)量。
[0015]所述釜體I的外側(cè)壁上套裝有加熱層18，所述加熱層18的一側(cè)頂部設(shè)置有溫度監(jiān)控裝置17，所述加熱層18的另一側(cè)上設(shè)置有溫度控制器19，溫度監(jiān)控裝置17和溫度控制器19能夠隨時對釜體I中的溫度進(jìn)行監(jiān)控，以使化工物料制備的更加合理;所述釜體I的底部設(shè)置有出料口 23，所述出料口 23上設(shè)置有集料坑20，所述集料坑20由筒體21、底板22和排料口 25構(gòu)成，所述排料口 25設(shè)置有三個，三個排料口 25分別位于筒體21的兩側(cè)和底板22的下端，所述筒體21和底板22之間設(shè)置有篩網(wǎng)24，反應(yīng)完全后，物料從出料口 23放出排入到集料坑20內(nèi)，篩網(wǎng)24對反應(yīng)后的物料進(jìn)行物雜分離，然后將清洗管放入到筒體21的一側(cè)，對集料坑20進(jìn)行清洗即可，集料坑20和篩網(wǎng)24的設(shè)置一方面起到在出料口物料和雜質(zhì)分離的效果，另一方面提高了反應(yīng)釜自身的排污能力，節(jié)省了人為或機械清掃反應(yīng)釜的費用;所述釜體I的頂部側(cè)壁上設(shè)置有噴淋水管15，噴淋水管15與供水設(shè)備相連接，所述釜體I的下端還設(shè)置有放水龍頭16，通過噴淋水管15將水灌滿整個釜體I，在第一主攪拌軸8和第二副攪拌軸11的帶動下能達(dá)到更加干凈的清洗功能，清洗完畢后，打開放水龍頭16，將釜體I內(nèi)的污水放出即可。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種溫控式高效率反應(yīng)釜，包括釜體(I)，其特征在于，所述釜體(I)的內(nèi)部設(shè)置有軸體安裝臺(10)，所述軸體安裝臺(10)通過軸承分別連接第一主攪拌軸(8)和第二副攪拌軸(11)，所述第一主攪拌軸(8)和第二副攪拌軸(11)通過齒輪傳動連接，所述第一主攪拌軸(8)的下端安裝有主攪拌葉片(14)，所述第二副攪拌軸(11)的下端安裝有副攪拌葉片(13)，所述第一主攪拌軸(8)和第二副攪拌軸(11)上設(shè)置有相互嚙合的大齒輪(9)和小齒輪(12)，所述釜體(I)的頂部外側(cè)壁上安裝有電機支架(3)，所述電機支架(3)上設(shè)置有驅(qū)動電機(2)，所述電機支架(3)的內(nèi)部固定設(shè)置有套筒(4)，所述套筒(4)的內(nèi)部設(shè)置有滾珠螺母(6)，所述滾珠螺母(6)與第一主攪拌軸(8)之間設(shè)置有環(huán)形筒體(7)，所述環(huán)形筒體(7)的一端與滾珠螺母(6)連接，所述環(huán)形筒體(7)的另一端與第一主攪拌軸(8)固定連接，所述釜體(I)的外側(cè)壁上套裝有加熱層(18)，所述加熱層(18)的一側(cè)頂部設(shè)置有溫度監(jiān)控裝置(17)，所述加熱層(18)的另一側(cè)上設(shè)置有溫度控制器(19)，所述釜體(I)的底部設(shè)置有出料口(23),所述出料口( 23)上設(shè)置有集料坑(20)，所述集料坑(20)由筒體(21)、底板(22)和排料口(25)構(gòu)成，所述筒體(21)和底板(22)之間設(shè)置有篩網(wǎng)(24)，所述釜體(I)的頂部側(cè)壁上設(shè)置有噴淋水管(15)，所述釜體(I)的下端還設(shè)置有放水龍頭(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控式高效率反應(yīng)釜，其特征在于，所述滾珠螺母(6)與套筒(4)的內(nèi)圓面相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控式高效率反應(yīng)釜，其特征在于，所述驅(qū)動電機(2)的輸出端設(shè)置有與滾珠螺母(6)相互適配的螺紋細(xì)桿(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控式高效率反應(yīng)釜，其特征在于，所述排料口(25)設(shè)置有三個，三個排料口( 25)分別位于筒體(21)的兩側(cè)和底板(22)的下端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控式高效率反應(yīng)釜，其特征在于，所述噴淋水管(15)與供水設(shè)備相連接。
【文檔編號】B01J19/18GK205413024SQ201620222074
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月19日
【發(fā)明人】吳進(jìn)春
【申請人】吳進(jìn)春