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      一種定量入料的反應(yīng)釜攪拌裝置的制造方法

      文檔序號:10732299閱讀:152來源:國知局
      一種定量入料的反應(yīng)釜攪拌裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種定量入料的反應(yīng)釜攪拌裝置,包括反應(yīng)罐體,反應(yīng)罐體的上端面上設(shè)置有驅(qū)動電機,攪拌轉(zhuǎn)軸的中部位置設(shè)置第一攪拌葉片,攪拌轉(zhuǎn)軸的下部位置設(shè)置有一組第二攪拌葉片,自動加料斗的左右兩側(cè)分別設(shè)置有料斗振動器和控制器,振動支撐架上設(shè)置有振動機構(gòu),架體的底部設(shè)置有萬向滾輪和千斤頂,反應(yīng)罐體的外側(cè)壁上通過密封圈設(shè)置有透明觀察窗口。本實用新型實現(xiàn)了物料的定時定量添加,通過振動機構(gòu)防止物料粘結(jié)在反應(yīng)罐體的內(nèi)側(cè)壁上,并且攪拌葉片的特殊結(jié)構(gòu)使物料混合的更加充分,通過透明觀察窗口隨時觀察物料反應(yīng)情況,通過調(diào)整千斤頂可進行裝置的快速移動或定位。
      【專利說明】
      一種定量入料的反應(yīng)釜攪拌裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及化工機械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種定量入料的反應(yīng)釜攪拌
      目.0
      【背景技術(shù)】
      [0002]反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。但是普通的反應(yīng)釜攪拌器在進行加料時通常采用人工的方式進行,這樣操作費時費力,物料的添加速度不夠穩(wěn)定,無法保證加料時間的均勻性,并且傳統(tǒng)的反應(yīng)釜攪拌器中的攪拌葉片位置設(shè)置不合理,導(dǎo)致物料的攪拌不夠均勻,直接了影響成品質(zhì)量,攪拌裝置都是內(nèi)置在反應(yīng)釜內(nèi)部,在攪拌過程中有時會污染原料,物料常常會粘結(jié)在罐壁上,影響清理,另外,在物料的加工過程中,操作人員是無法觀察到反應(yīng)罐體的內(nèi)部反應(yīng)情況的,對反應(yīng)過程的瞬時變化無法進行記錄,不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)更高的要求。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種定量入料的反應(yīng)釜攪拌裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]—種定量入料的反應(yīng)釜攪拌裝置,包括反應(yīng)罐體,所述反應(yīng)罐體的上端面上設(shè)置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的下方安裝有攪拌轉(zhuǎn)軸伸入反應(yīng)罐體的內(nèi)部,所述攪拌轉(zhuǎn)軸的中部位置設(shè)置第一攪拌葉片,所述攪拌轉(zhuǎn)軸的下部位置設(shè)置有一組第二攪拌葉片,所述第二攪拌葉片的葉片面積大于第一攪拌葉片的葉片面積,所述反應(yīng)罐體的上方外側(cè)壁上還設(shè)置有自動加料斗,所述自動加料斗通過輸料導(dǎo)管與反應(yīng)罐體相連通,所述輸料導(dǎo)管上安裝有定時控制閥,所述自動加料斗的左右兩側(cè)分別設(shè)置有料斗振動器和控制器,所述反應(yīng)罐體的底部通過罐體支撐柱與支撐基座相連接,所述罐體支撐柱的上下兩端還固定設(shè)置有強力彈簧,所述支撐基座上設(shè)置有振動支撐架,所述振動支撐架上設(shè)置有振動機構(gòu),所述支撐基座的下方設(shè)置有架體,所述架體的底部設(shè)置有萬向滾輪,所述架體上還固定設(shè)有倒置的千斤頂,所述反應(yīng)罐體的外側(cè)壁上通過密封圈設(shè)置有透明觀察窗口。
      [0006]作為本實用新型進一步的方案:所述第一攪拌葉片設(shè)置有三組且與攪拌轉(zhuǎn)軸之間的夾角設(shè)置為60度。
      [0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述料斗振動器和定時控制閥均與控制器電連接。
      [0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述反應(yīng)罐體的下部外側(cè)壁上還開設(shè)有出料斗。
      [0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述振動機構(gòu)連接至振動電機的輸出端。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過控制器設(shè)定好定時控制閥的開合時間和料斗振動器運行的間隔時間,即可實現(xiàn)物料的定時定量添加,直接代替了人工的手動加料,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì);通過振動機構(gòu)的不斷振動進而有效增強物料的反應(yīng)速率,防止物料粘結(jié)在反應(yīng)罐體的內(nèi)側(cè)壁上,使用效果更高;并且攪拌葉片的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)置使得第二攪拌葉片在反應(yīng)罐體的底部攪拌力度大,很容易產(chǎn)生大范圍的攪拌漩渦,三組第一攪拌葉片將大范圍的攪拌漩渦破碎成小范圍的攪拌漩渦,使得物料混合反應(yīng)的更加充分,有效提高了產(chǎn)品的品質(zhì);同時操作工人即可通過透明觀察窗口觀察反應(yīng)罐體內(nèi)部的物料反應(yīng)情況,更方便的記錄相關(guān)的處理數(shù)據(jù);另外,操作工人通過調(diào)整千斤頂使得萬向滾輪支撐地面,進行反應(yīng)罐體的快速移動,通過調(diào)整千斤頂使得萬向滾輪懸離地面,進行反應(yīng)罐體的快速定位,有效避免了萬向滾輪因長時間的重壓而發(fā)生損壞,操作十分便捷。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為一種定量入料的反應(yīng)釜攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:1_反應(yīng)罐體、2-驅(qū)動電機、3-攪拌轉(zhuǎn)軸、4-第一攪拌葉片、5-第二攪拌葉片、6-透明觀察窗口、7-自動加料斗、8-料斗振動器、9-控制器、10-輸料導(dǎo)管、11-定時控制閥、12-罐體支撐柱、13-強力彈簧、14-支撐基座、15-架體、16-千斤頂、17-萬向滾輪、18-振動電機、19-振動支撐架、20-振動機構(gòu)、21 -出料斗。
      【具體實施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0014]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種定量入料的反應(yīng)釜攪拌裝置,包括反應(yīng)罐體1,所述反應(yīng)罐體I的上端面上設(shè)置有驅(qū)動電機2,所述驅(qū)動電機2的下方安裝有攪拌轉(zhuǎn)軸3伸入反應(yīng)罐體I的內(nèi)部,所述攪拌轉(zhuǎn)軸3的中部位置設(shè)置第一攪拌葉片4,所述第一攪拌葉片4設(shè)置有三組且與攪拌轉(zhuǎn)軸3之間的夾角設(shè)置為60度,所述攪拌轉(zhuǎn)軸3的下部位置設(shè)置有一組第二攪拌葉片5,所述第二攪拌葉片5的葉片面積大于第一攪拌葉片4的葉片面積,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得第二攪拌葉片5在反應(yīng)罐體I的底部攪拌力度大,很容易產(chǎn)生大范圍的攪拌漩渦,三組第一攪拌葉片4將大范圍的攪拌漩渦破碎成小范圍的攪拌漩渦,使得物料混合反應(yīng)的更加充分,有效提高了產(chǎn)品的品質(zhì);所述反應(yīng)罐體I的上方外側(cè)壁上還設(shè)置有自動加料斗7,所述自動加料斗7通過輸料導(dǎo)管10與反應(yīng)罐體I相連通,所述輸料導(dǎo)管10上安裝有定時控制閥11,所述自動加料斗7的左右兩側(cè)分別設(shè)置有料斗振動器8和控制器9,所述料斗振動器8和定時控制閥11均與控制器9電連接,通過控制器9設(shè)定好定時控制閥11的開合時間和料斗振動器8運行的間隔時間,即可實現(xiàn)物料的定時定量添加,直接代替了人工的手動加料,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量;所述反應(yīng)罐體I的下部外側(cè)壁上還開設(shè)有出料斗21。
      [0015]所述反應(yīng)罐體I的底部通過罐體支撐柱12與支撐基座14相連接,所述罐體支撐柱12的上下兩端還固定設(shè)置有強力彈簧13,所述支撐基座14上設(shè)置有振動支撐架19,所述振動支撐架19上設(shè)置有振動機構(gòu)20,所述振動機構(gòu)20連接至振動電機18的輸出端,通過振動機構(gòu)20的不斷振動進而有效增強物料的反應(yīng)速率,防止物料粘結(jié)在反應(yīng)罐體I的內(nèi)側(cè)壁上,使用效果更高;所述支撐基座14的下方設(shè)置有架體15,所述架體15的底部設(shè)置有萬向滾輪17,所述架體15上還固定設(shè)有倒置的千斤頂16,操作工人通過調(diào)整千斤頂16使得萬向滾輪17支撐地面,進行反應(yīng)罐體I的快速移動,通過調(diào)整千斤頂16使得萬向滾輪17懸離地面,進行反應(yīng)罐體I的快速定位,有效避免了萬向滾輪17因長時間的重壓而發(fā)生損壞,操作十分便捷;所述反應(yīng)罐體I的外側(cè)壁上通過密封圈設(shè)置有透明觀察窗口 6,操作工人即可通過透明觀察窗口 6觀察反應(yīng)罐體I內(nèi)部的物料反應(yīng)情況,更方便的記錄相關(guān)的處理數(shù)據(jù)。
      [0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0017]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
      【主權(quán)項】
      1.一種定量入料的反應(yīng)釜攪拌裝置,包括反應(yīng)罐體(I),其特征在于,所述反應(yīng)罐體(I)的上端面上設(shè)置有驅(qū)動電機(2),所述驅(qū)動電機(2)的下方安裝有攪拌轉(zhuǎn)軸(3)伸入反應(yīng)罐體(I)的內(nèi)部,所述攪拌轉(zhuǎn)軸(3)的中部位置設(shè)置第一攪拌葉片(4),所述攪拌轉(zhuǎn)軸(3)的下部位置設(shè)置有一組第二攪拌葉片(5),所述第二攪拌葉片(5)的葉片面積大于第一攪拌葉片(4)的葉片面積,所述反應(yīng)罐體(I)的上方外側(cè)壁上還設(shè)置有自動加料斗(7),所述自動加料斗(7)通過輸料導(dǎo)管(10)與反應(yīng)罐體(I)相連通,所述輸料導(dǎo)管(10)上安裝有定時控制閥(11),所述自動加料斗(7)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有料斗振動器(8)和控制器(9),所述反應(yīng)罐體(I)的底部通過罐體支撐柱(12)與支撐基座(14)相連接,所述罐體支撐柱(12)的上下兩端還固定設(shè)置有強力彈簧(13),所述支撐基座(14)上設(shè)置有振動支撐架(19),所述振動支撐架(19)上設(shè)置有振動機構(gòu)(20),所述支撐基座(14)的下方設(shè)置有架體(15),所述架體(15)的底部設(shè)置有萬向滾輪(17),所述架體(15)上還固定設(shè)有倒置的千斤頂(16),所述反應(yīng)罐體(I)的外側(cè)壁上通過密封圈設(shè)置有透明觀察窗口(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定量入料的反應(yīng)釜攪拌裝置,其特征在于,所述第一攪拌葉片(4)設(shè)置有三組且與攪拌轉(zhuǎn)軸(3)之間的夾角設(shè)置為60度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定量入料的反應(yīng)釜攪拌裝置,其特征在于,所述料斗振動器(8)和定時控制閥(11)均與控制器(9)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定量入料的反應(yīng)釜攪拌裝置,其特征在于,所述反應(yīng)罐體(I)的下部外側(cè)壁上還開設(shè)有出料斗(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定量入料的反應(yīng)釜攪拌裝置,其特征在于,所述振動機構(gòu)(20)連接至振動電機(18)的輸出端。
      【文檔編號】B01F15/02GK205413025SQ201620222186
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年3月19日
      【發(fā)明人】吳進春
      【申請人】吳進春
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