一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)，屬于表面活性劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的滴加裝置、與所述反應(yīng)釜相連的氮氣置換裝置、連接在所述反應(yīng)釜之后的產(chǎn)物釜以及連接在所述產(chǎn)物釜之上的負壓抽吸裝置；所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，所述攪拌槳包括攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有分流槳，所述分流槳套接在所述攪拌軸上并在料液的作用下相對于所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。該系統(tǒng)加快了達到反應(yīng)平衡的時間。
【專利說明】
一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及表面活性劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]表面活性劑，是指加入少量能使其溶液體系的界面狀態(tài)發(fā)生明顯變化的物質(zhì)，常用于金屬處理、工業(yè)清洗、石油開采、農(nóng)藥等領(lǐng)域;FMEE是一種新型表面活性劑，即脂肪酸甲酯與環(huán)氧乙烷的縮合物，是一種非離子性質(zhì)的表面活性劑，具有乳化、分散、滲透等性能，具有高濁點，低泡沫，低溫流動性能好等特點，使用方便;生產(chǎn)FMEE所涉及的設(shè)備通常包括反應(yīng)釜、原料滴加裝置、冷凝器、氮氣置換裝置和負壓抽吸裝置等;其產(chǎn)物往往為多種化合物混合在一起的混合物，包括長鏈產(chǎn)物和短鏈產(chǎn)物，還包括部分溶劑;實際使用時，產(chǎn)品要求其短鏈產(chǎn)物和溶劑越少越好，這就要求合成系統(tǒng)在反應(yīng)時要迅速將滴加的原料融入到反應(yīng)釜的原料中，攪拌、加熱均勻，使得反應(yīng)平衡在較短的時間內(nèi)達到，增加生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的，是為了解決上述問題，提供一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的滴加裝置、與所述反應(yīng)釜相連的氮氣置換裝置、連接在所述反應(yīng)釜之后的產(chǎn)物釜以及連接在所述產(chǎn)物釜之上的負壓抽吸裝置;所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，所述攪拌槳包括攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有分流槳，所述分流槳套接在所述攪拌軸上并在料液的作用下相對于所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述負壓抽吸裝置與冷凝管相連，所述冷凝管用于將冷凝物導(dǎo)入到所述反應(yīng)釜中。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有夾套，所述夾套內(nèi)設(shè)置有加熱管。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述氮氣置換裝置為與所述反應(yīng)釜相連的氮氣瓶。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁在所述加熱管的位置處設(shè)置有向內(nèi)的凸起。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述凸起與所述加熱管相鄰面的輪廓與所述加熱管的輪廓相配適。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述氮氣瓶與所述反應(yīng)釜相連的管路上設(shè)置有預(yù)熱套。
[0012]綜上所述，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0013]本實用新型所述的一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)通過設(shè)置分流槳將循環(huán)回來的料液改變流動方向，以增強攪拌的均勻性，使得反應(yīng)更加充分;并通過增加反應(yīng)釜內(nèi)壁的傳熱面積，使得加熱更均勻、更快大到反應(yīng)平衡;通過負壓抽吸裝置對初步反應(yīng)產(chǎn)品進行處理，將易氣化的短鏈產(chǎn)物和部分溶劑回收并加入到反應(yīng)釜中，既提高了產(chǎn)物中長鏈螯合物的含量，又回收了原料，符合綠色環(huán)保的理念。
【附圖說明】
[0014]圖1為一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)流程示意圖；
[0015]圖2為加熱管和凸起位置關(guān)系不意圖；
[0016]圖中，1-反應(yīng)釜、11-攪拌槳、111-分流槳、12-夾套、13-加熱管、14-凸起、2-滴加裝置、3-氮氣置換裝置、31-預(yù)熱套、4-產(chǎn)物釜、5-負壓抽吸裝置、6-冷凝管。
【具體實施方式】
[0017]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0019]實施例1:一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)，包括反應(yīng)爸1、設(shè)置在所述反應(yīng)釜I上的滴加裝置2、與所述反應(yīng)釜I相連的氮氣置換裝置3、連接在所述反應(yīng)釜I之后的產(chǎn)物釜4以及連接在所述產(chǎn)物釜4之上的負壓抽吸裝置5，所述負壓抽吸裝置5與冷凝管6相連，所述冷凝管6用于將冷凝物導(dǎo)入到所述反應(yīng)釜I中；所述反應(yīng)釜I上設(shè)置有夾套12，所述夾套12內(nèi)設(shè)置有加熱管13，所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)置有攪拌槳11，所述攪拌槳11包括攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有分流槳111，所述分流槳111套接在所述攪拌軸上并在料液的作用下相對于所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。
[0020]所述氮氣置換裝置3為與所述反應(yīng)釜I相連的氮氣瓶。
[0021 ]實施例2: —種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜1、設(shè)置在所述反應(yīng)釜I上的滴加裝置2、與所述反應(yīng)釜I相連的氮氣置換裝置3、連接在所述反應(yīng)釜I之后的產(chǎn)物釜4以及連接在所述產(chǎn)物釜4之上的負壓抽吸裝置5，所述負壓抽吸裝置5與冷凝管6相連，所述冷凝管6用于將冷凝物導(dǎo)入到所述反應(yīng)釜I中；所述反應(yīng)釜I上設(shè)置有夾套12，所述夾套12內(nèi)設(shè)置有加熱管13，所述反應(yīng)釜I的內(nèi)壁在所述加熱管13的位置處設(shè)置有向內(nèi)的凸起14，所述凸起14與所述加熱管13相鄰面的輪廓與所述加熱管13的輪廓相配適;所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)置有攪拌槳11，所述攪拌槳11包括攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有分流槳111，所述分流槳111套接在所述攪拌軸上并在料液的作用下相對于所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。
[0022]所述氮氣置換裝置3為與所述反應(yīng)釜I相連的氮氣瓶，所述氮氣瓶與所述反應(yīng)釜I相連的管路上設(shè)置有預(yù)熱套31。
【主權(quán)項】
1.一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:包括反應(yīng)釜(I)、設(shè)置在所述反應(yīng)釜(I)上的滴加裝置(2)、與所述反應(yīng)釜(I)相連的氮氣置換裝置(3)、連接在所述反應(yīng)釜(I)之后的產(chǎn)物釜(4)以及連接在所述產(chǎn)物釜(4)之上的負壓抽吸裝置(5);所述反應(yīng)釜(I)內(nèi)設(shè)置有攪拌槳(11)，所述攪拌槳(11)包括攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有分流槳(111)，所述分流槳(111)套接在所述攪拌軸上并在料液的作用下相對于所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述負壓抽吸裝置(5)與冷凝管(6)相連，所述冷凝管(6)用于將冷凝物導(dǎo)入到所述反應(yīng)釜(I)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)爸(I)上設(shè)置有夾套(12)，所述夾套(12)內(nèi)設(shè)置有加熱管(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述氮氣置換裝置(3)為與所述反應(yīng)釜(I)相連的氮氣瓶。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)爸(I)的內(nèi)壁在所述加熱管(13 )的位置處設(shè)置有向內(nèi)的凸起(14 )。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述凸起(14)與所述加熱管(13)相鄰面的輪廓與所述加熱管(13)的輪廓相配適。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加快反應(yīng)平衡速率的磺化反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述氮氣瓶與所述反應(yīng)釜(I)相連的管路上設(shè)置有預(yù)熱套(31)。
【文檔編號】B01J4/00GK205413029SQ201620225440
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】張繼強
【申請人】湖州綠典精化有限公司