一種化學(xué)聚合釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)聚合釜，包括外殼、內(nèi)膽、電機(jī)和攪拌槳；所述內(nèi)膽位于外殼的內(nèi)側(cè)并與外殼之間形成放置冷卻液的水槽，所述電機(jī)安裝在外殼的頂部，所述攪拌槳位于內(nèi)膽中，其一端通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，另一端位于內(nèi)膽中，所述內(nèi)膽的內(nèi)部還設(shè)置有若干個同軸套接在攪拌槳外側(cè)的冷卻螺旋管，所述冷卻螺旋管的兩端與水槽連通。本實(shí)用新型的化學(xué)聚合釜提高了降溫的效果。
【專利說明】
一種化學(xué)聚合釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于一種石油化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種化學(xué)聚合釜。
【背景技術(shù)】
[0002]改性低粘型EVA降凝劑和改性高色型EVA降凝劑一般通過石油原料加工而成，而在加工的過程中一般都需要用到聚合釜裝置。釜體上設(shè)有板狀冷卻水套，熱量交換時，保證聚合反應(yīng)溫度。在攪拌軸上設(shè)有直板式攪拌槳葉，用于聚合物的攪拌，保證反應(yīng)物料的充分接觸，使聚合反應(yīng)得以進(jìn)行。攪拌軸安裝在釜體外側(cè)的動力電機(jī)上，用于提供攪拌動力。攪拌軸為實(shí)心金屬體。在釜體內(nèi)裝有實(shí)體的導(dǎo)流板，用于攪拌時物料的導(dǎo)流。
[0003]上述的現(xiàn)有的聚氯乙烯聚合釜存在的缺點(diǎn)是:
[0004]原料在聚合釜中進(jìn)行聚合反應(yīng)時所需的溫度條件單純靠設(shè)在釜體上的水套來完成，熱傳導(dǎo)接觸面積小，傳導(dǎo)效率低，聚合反應(yīng)時間長；
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](一)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種熱量交換效果好的化學(xué)聚合釜。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種化學(xué)聚合釜，包括外殼、內(nèi)膽、電機(jī)和攪拌槳;所述內(nèi)膽位于外殼的內(nèi)側(cè)并與外殼之間形成放置冷卻液的水槽，所述電機(jī)安裝在外殼的頂部，所述攪拌槳位于內(nèi)膽中，其一端通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，另一端位于內(nèi)膽中，所述內(nèi)膽的內(nèi)部還設(shè)置有若干個同軸套接在攪拌槳外側(cè)的冷卻螺旋管，所述冷卻螺旋管的兩端與水槽連通。
[0009]上述的化學(xué)聚合釜中，還包括水管、水栗和冷卻裝置;所述水管的兩端分別連通水槽，所述水栗設(shè)置在水管上使水槽的冷卻液形成循環(huán)，所述冷卻裝置用于水管上的冷卻液降溫。
[0010]上述的化學(xué)聚合釜中，所述攪拌槳包含有若干組上下分布的槳片，每個冷卻螺旋管位于相連兩組槳片之間。
[0011 ]上述的化學(xué)聚合釜中，所述槳片有3組。
[0012]上述的化學(xué)聚合爸中，所述冷卻螺旋管有2個。
[0013](三)有益效果
[0014]本實(shí)用新型的化學(xué)聚合釜，通過水槽內(nèi)和螺旋管內(nèi)的冷卻液可以對內(nèi)膽中的液體進(jìn)行換熱，提高了降溫的效果。并設(shè)置帶有冷卻裝置的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)一步提高了降溫的效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的的化學(xué)聚合釜的剖視圖；
[0016]圖2為圖1中A的放大圖；
[0017]圖中I為外殼、2為內(nèi)膽、3為電機(jī)、4為攪拌槳、5為水槽、6為冷卻螺旋管、7為水管、8為水栗、9為冷卻裝置、10為槳片。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]如圖1-圖2所示的一種化學(xué)聚合釜，包括外殼1、內(nèi)膽2、電機(jī)3和攪拌槳4;所述內(nèi)膽2位于外殼I的內(nèi)側(cè)并與外殼I之間形成放置冷卻液的水槽5，所述電機(jī)3安裝在外殼I的頂部，所述攪拌槳4位于內(nèi)膽中，其一端通過電機(jī)3帶動旋轉(zhuǎn)，另一端位于內(nèi)膽2中，所述內(nèi)膽2的內(nèi)部還設(shè)置有2個同軸套接在攪拌槳4外側(cè)的冷卻螺旋管6，所述冷卻螺旋管6的兩端與水槽5連通。
[0020]具體的說，所述攪拌槳4包含有3組上下分布的槳片10，每個冷卻螺旋管位于相連兩組槳片10之間。
[0021]具體的說，還包括水管7、水栗8和冷卻裝置9;所述水管7的兩端分別連通水槽5，所述水栗8設(shè)置在水管7上使水槽5的冷卻液形成循環(huán)，所述冷卻裝置9用于水管7上的冷卻液降溫，從而形成冷卻液的循環(huán)，進(jìn)一步提高了冷卻液的效果，更加環(huán)保。
[0022]所述攪拌槳4包含有3組上下分布的槳片10，每個冷卻螺旋管位于相連兩組槳片10之間，從而不會影響槳片10的攪拌面積。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化學(xué)聚合釜，其特征在于，所述化學(xué)聚合釜包括外殼(I)、內(nèi)膽(2)、電機(jī)(3)和攪拌槳(4);所述內(nèi)膽(2)位于外殼(I)的內(nèi)側(cè)并與外殼(I)之間形成放置冷卻液的水槽(5)，所述電機(jī)(3)安裝在外殼(I)的頂部，所述攪拌槳(4)位于內(nèi)膽中，其一端通過電機(jī)(3)帶動旋轉(zhuǎn)，另一端位于內(nèi)膽(2)中，所述內(nèi)膽(2)的內(nèi)部還設(shè)置有若干個同軸套接在攪拌槳(4)外側(cè)的冷卻螺旋管(6)，所述冷卻螺旋管(6)的兩端與水槽(5)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)聚合釜，其特征在于，還包括水管(7)、水栗(8)和冷卻裝置(9);所述水管(7)的兩端分別連通水槽(5)，所述水栗(8)設(shè)置在水管(7)上使水槽(5)的冷卻液形成循環(huán)，所述冷卻裝置(9)用于水管(7)上的冷卻液降溫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)聚合釜，其特征在于，所述攪拌槳(4)包含有若干組上下分布的槳片(10)，每個冷卻螺旋管位于相連兩組槳片(10)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化學(xué)聚合釜，其特征在于，所述槳片(10)有3組。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化學(xué)聚合釜，其特征在于，所述冷卻螺旋管(6)有2個。
【文檔編號】B01J19/18GK205413032SQ201620230871
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】熊靚
【申請人】寧波廣昌達(dá)石油化工有限公司