一種碳酸鈣研磨改性裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳酸鈣研磨改性裝置，包括支架、筒體、第一電機(jī)安裝座、第一電機(jī)、傳動(dòng)軸、葉輪、內(nèi)料斗、料流閥、第二電機(jī)安裝座、第二電機(jī)、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥，工作時(shí)，碳酸鈣和分散劑通過進(jìn)料管進(jìn)入內(nèi)料斗，第一電機(jī)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪將碳酸鈣和分散劑混合攪拌均勻，料流閥通過控制開度來控制碳酸鈣流出速度，混合后的碳酸鈣和分散劑落入主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間，第二電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥帶動(dòng)從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對混合后的碳酸鈣進(jìn)行研磨，使得碳酸鈣與分散劑相互接觸并牢牢結(jié)合在一起。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過攪拌、研磨使得碳酸鈣與分散劑混合均勻并牢牢結(jié)合在一起，使得改性后的碳酸鈣各項(xiàng)性能均滿足要求。
【專利說明】
一種碳酸鈣研磨改性裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碳酸鈣生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種碳酸鈣研磨改性裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳酸鈣粉末是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉狀無機(jī)填料，具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400°C以下不會(huì)分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優(yōu)點(diǎn)，碳酸鈣粉末通過添加不同物質(zhì)進(jìn)行改性可得到不同種類碳酸鈣，如活性輕鈣、電纜專業(yè)鈣等，一般的生產(chǎn)工藝流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分級(jí)、改性、包裝，現(xiàn)有碳酸鈣粉改性的方法為:將碳酸鈣粉與分散劑在特定溫度條件下進(jìn)行混合攪拌，由于普通混合攪拌使得碳酸鈣粉與分散劑不能有效結(jié)合，導(dǎo)致改性后碳酸鈣性能差。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種碳酸鈣研磨改性裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種碳酸鈣研磨改性裝置，來解決的現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行碳酸鈣改性時(shí)，碳酸鈣粉與分散劑混合不能有效結(jié)合的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種碳酸鈣研磨改性裝置，包括支架、筒體、第一電機(jī)安裝座、第一電機(jī)、傳動(dòng)軸、葉輪、內(nèi)料斗、料流閥、第二電機(jī)安裝座、第二電機(jī)、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥，所述的筒體位于支架上端，所述的筒體與支架焊接相連，所述的第一電機(jī)安裝座位于筒體外壁頂端中心處，所述的第一電機(jī)安裝座與筒體螺紋相連，所述的第一電機(jī)位于第一電機(jī)安裝座上端，所述的第一電機(jī)與第一電機(jī)安裝座螺紋相連，所述的傳動(dòng)軸位于第一電機(jī)下端且貫穿筒體，所述的傳動(dòng)軸與第一電機(jī)緊配相連且與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的葉輪位于傳動(dòng)軸外壁，所述的葉輪與傳動(dòng)軸螺紋相連，所述的內(nèi)料斗位于筒體內(nèi)壁頂部，所述的內(nèi)料斗與筒體螺紋相連，所述的料流閥位于內(nèi)料斗下端，所述的料流閥與內(nèi)料斗螺紋相連，所述的第二電機(jī)安裝座位于筒體外壁右側(cè)，所述的第二電機(jī)安裝座與筒體螺紋相連，所述的第二電機(jī)位于第二電機(jī)安裝座右側(cè)，所述的第二電機(jī)與第二電機(jī)安裝座螺紋相連，所述的主動(dòng)輥位于第二電機(jī)左側(cè)且位于筒體內(nèi)壁，所述的主動(dòng)輥與第二電機(jī)緊配相連且與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的從動(dòng)輥位于主動(dòng)輥一側(cè)且位于筒體內(nèi)壁，所述的從動(dòng)輥與主動(dòng)棍滾動(dòng)相連且與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)相連。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0006]進(jìn)一步的，所述的筒體外壁底部還設(shè)有卸灰閥，所述的卸灰閥與筒體螺紋相連，通過卸灰閥將改性完成的碳酸鈣排出。
[0007]進(jìn)一步的，所述的筒體內(nèi)壁還設(shè)有若干加熱棒，所述的加熱棒與筒體螺紋相連，所述的加熱棒均布于筒體，加熱棒用于加熱碳酸鈣粉。
[0008]進(jìn)一步的，所述的內(nèi)料斗外壁左側(cè)還設(shè)有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管與內(nèi)料斗螺紋相連，碳酸鈣通過進(jìn)料管進(jìn)入內(nèi)料斗。
[0009]進(jìn)一步的，所述的內(nèi)料斗外壁左右兩側(cè)還設(shè)有過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)與內(nèi)料斗螺紋相連，過濾網(wǎng)用于過濾碳酸鈣以及維持內(nèi)料斗內(nèi)氣壓與筒體內(nèi)氣壓一致。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該碳酸鈣研磨改性裝置，工作時(shí)，碳酸鈣和分散劑通過進(jìn)料管進(jìn)入內(nèi)料斗，第一電機(jī)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪將碳酸鈣和分散劑混合攪拌均勻，料流閥通過控制開度來控制碳酸鈣流出速度，混合后的碳酸鈣和分散劑落入主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間，第二電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥帶動(dòng)從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對混合后的碳酸鈣進(jìn)行研磨，使得碳酸鈣與分散劑相互接觸并牢牢結(jié)合在一起，改性后的碳酸鈣通過卸灰閥排出筒體。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過攪拌、研磨使得碳酸鈣與分散劑混合均勻并牢牢結(jié)合在一起，使得改性后的碳酸鈣各項(xiàng)性能均滿足要求。
【附圖說明】
[0011]圖1示出本實(shí)用新型主視圖。
[0012]圖2示出本實(shí)用新型剖視圖。
[0013]支架I 筒體2
[0014]第一電機(jī)安裝座3 第一電機(jī)4
[0015]傳動(dòng)軸5 葉輪6
[0016]內(nèi)料斗7 料流閥8
[0017]第二電機(jī)安裝座9 第二電機(jī)10
[0018]主動(dòng)輥11從動(dòng)輥12
[0019]卸灰閥201加熱棒202
[0020]進(jìn)料管701過濾網(wǎng)702
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]如圖1、圖2所示，一種碳酸鈣研磨改性裝置，包括支架1、筒體2、第一電機(jī)安裝座3、第一電機(jī)4、傳動(dòng)軸5、葉輪6、內(nèi)料斗7、料流閥8、第二電機(jī)安裝座9、第二電機(jī)10、主動(dòng)輥11、從動(dòng)輥12，所述的筒體2位于支架I上端，所述的筒體2與支架I焊接相連，所述的第一電機(jī)安裝座3位于筒體2外壁頂端中心處，所述的第一電機(jī)安裝座3與筒體2螺紋相連，所述的第一電機(jī)4位于第一電機(jī)安裝座3上端，所述的第一電機(jī)4與第一電機(jī)安裝座3螺紋相連，所述的傳動(dòng)軸5位于第一電機(jī)4下端且貫穿筒體2，所述的傳動(dòng)軸5與第一電機(jī)4緊配相連且與筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的葉輪6位于傳動(dòng)軸5外壁，所述的葉輪6與傳動(dòng)軸5螺紋相連，所述的內(nèi)料斗7位于筒體2內(nèi)壁頂部，所述的內(nèi)料斗7與筒體2螺紋相連，所述的料流閥8位于內(nèi)料斗7下端，所述的料流閥8與內(nèi)料斗7螺紋相連，所述的第二電機(jī)安裝座9位于筒體2外壁右側(cè)，所述的第二電機(jī)安裝座9與筒體2螺紋相連，所述的第二電機(jī)10位于第二電機(jī)安裝座9右側(cè)，所述的第二電機(jī)10與第二電機(jī)安裝座9螺紋相連，所述的主動(dòng)輥11位于第二電機(jī)10左側(cè)且位于筒體2內(nèi)壁，所述的主動(dòng)輥11與第二電機(jī)10緊配相連且與筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的從動(dòng)輥12位于主動(dòng)輥11 一側(cè)且位于筒體2內(nèi)壁，所述的從動(dòng)輥12與主動(dòng)輥11滾動(dòng)相連且與筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的筒體2外壁底部還設(shè)有卸灰閥201，所述的卸灰閥201與筒體2螺紋相連，通過卸灰閥201將改性完成的碳酸鈣排出，所述的筒體2內(nèi)壁還設(shè)有若干加熱棒202，所述的加熱棒202與筒體2螺紋相連，所述的加熱棒202均布與筒體2，加熱棒202用于加熱碳酸鈣粉，所述的內(nèi)料斗7外壁左側(cè)還設(shè)有進(jìn)料管701，所述的進(jìn)料管701與內(nèi)料斗7螺紋相連，碳酸鈣通過進(jìn)料管701進(jìn)入內(nèi)料斗7，所述的內(nèi)料斗7外壁左右兩側(cè)還設(shè)有過濾網(wǎng)702，所述的過濾網(wǎng)702與內(nèi)料斗7螺紋相連，過濾網(wǎng)702用于過濾碳酸鈣以及維持內(nèi)料斗7內(nèi)氣壓與筒體2內(nèi)氣壓一致，該碳酸鈣研磨改性裝置，工作時(shí)，碳酸鈣和分散劑通過進(jìn)料管701進(jìn)入內(nèi)料斗7，第一電機(jī)4通過傳動(dòng)軸5帶動(dòng)葉輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪6將碳酸鈣和分散劑混合攪拌均勻，料流閥8通過控制開度來控制碳酸鈣流出速度，混合后的碳酸鈣和分散劑落入主動(dòng)輥11與從動(dòng)輥12之間，第二電機(jī)10帶動(dòng)主動(dòng)輥11轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥11帶動(dòng)從動(dòng)輥12轉(zhuǎn)動(dòng)，對混合后的碳酸鈣進(jìn)行研磨，使得碳酸鈣與分散劑相互接觸并牢牢結(jié)合在一起，改性后的碳酸鈣通過卸灰閥201排出筒體2。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過攪拌、研磨使得碳酸鈣與分散劑混合均勻并牢牢結(jié)合在一起，使得改性后的碳酸鈣各項(xiàng)性能均滿足要求。
[0022]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳酸鈣研磨改性裝置，包括支架，其特征在于還包括筒體、第一電機(jī)安裝座、第一電機(jī)、傳動(dòng)軸、葉輪、內(nèi)料斗、料流閥、第二電機(jī)安裝座、第二電機(jī)、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥，所述的筒體位于支架上端，所述的筒體與支架焊接相連，所述的第一電機(jī)安裝座位于筒體外壁頂端中心處，所述的第一電機(jī)安裝座與筒體螺紋相連，所述的第一電機(jī)位于第一電機(jī)安裝座上端，所述的第一電機(jī)與第一電機(jī)安裝座螺紋相連，所述的傳動(dòng)軸位于第一電機(jī)下端且貫穿筒體，所述的傳動(dòng)軸與第一電機(jī)緊配相連且與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的葉輪位于傳動(dòng)軸外壁，所述的葉輪與傳動(dòng)軸螺紋相連，所述的內(nèi)料斗位于筒體內(nèi)壁頂部，所述的內(nèi)料斗與筒體螺紋相連，所述的料流閥位于內(nèi)料斗下端，所述的料流閥與內(nèi)料斗螺紋相連，所述的第二電機(jī)安裝座位于筒體外壁右側(cè)，所述的第二電機(jī)安裝座與筒體螺紋相連，所述的第二電機(jī)位于第二電機(jī)安裝座右側(cè)，所述的第二電機(jī)與第二電機(jī)安裝座螺紋相連，所述的主動(dòng)輥位于第二電機(jī)左側(cè)且位于筒體內(nèi)壁，所述的主動(dòng)輥與第二電機(jī)緊配相連且與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的從動(dòng)輥位于主動(dòng)輥一側(cè)且位于筒體內(nèi)壁，所述的從動(dòng)輥與主動(dòng)輥滾動(dòng)相連且與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)相連。2.如權(quán)利要求1所述的碳酸鈣研磨改性裝置，其特征在于所述的筒體外壁底部還設(shè)有卸灰閥，所述的卸灰閥與筒體螺紋相連。3.如權(quán)利要求2所述的碳酸鈣研磨改性裝置，其特征在于所述的筒體內(nèi)壁還設(shè)有若干加熱棒，所述的加熱棒與筒體螺紋相連，所述的加熱棒均布于筒體。4.如權(quán)利要求3所述的碳酸鈣研磨改性裝置，其特征在于所述的內(nèi)料斗外壁左側(cè)還設(shè)有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管與內(nèi)料斗螺紋相連。5.如權(quán)利要求4所述的碳酸鈣研磨改性裝置，其特征在于所述的內(nèi)料斗外壁左右兩側(cè)還設(shè)有過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)與內(nèi)料斗螺紋相連。
【文檔編號(hào)】C09C1/02GK205413149SQ201521087052
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】王建強(qiáng)
【申請人】池州市金藝化工有限公司