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      一種新型藥物粉碎裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10732520閱讀:429來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型藥物粉碎裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型藥物粉碎裝置,包括粉碎機(jī)體,粉碎機(jī)體的左端面設(shè)有控制裝置,粉碎機(jī)體上設(shè)有頂蓋,頂蓋的內(nèi)腔中部設(shè)有頂蓋擋板,頂蓋擋板的下表面中部設(shè)有噴頭,噴頭的上端設(shè)有連接管,連接管貫穿安裝在頂蓋擋板的上表面,連接管上端設(shè)有高壓水泵,高壓水泵的上端設(shè)有進(jìn)水管,控制裝置和烘干裝置電連接,打開控制裝置,開始工作,紫外線消毒殺菌燈進(jìn)行消毒殺菌,微型風(fēng)扇吹出熱風(fēng)進(jìn)行烘干,有利于藥物的質(zhì)量提高,采用高壓水泵沖洗裝置,利用高壓水流沖洗掉粉碎機(jī)主體內(nèi)腔的殘留藥物,采用烘干裝置,產(chǎn)生熱空氣對(duì)粉碎機(jī)主體的內(nèi)腔進(jìn)行快速烘干,粉碎機(jī)烘干后又進(jìn)行下次粉碎,提高了藥物粉碎的速度。
      【專利說明】
      一種新型藥物粉碎裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域,尤其涉及一種新型藥物粉碎裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]藥物粉碎機(jī)是一種用于粉碎藥物的機(jī)器,但是目前市場(chǎng)上的藥物粉碎機(jī)都為普通的震蕩粉碎結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在藥物粉碎機(jī)使用后,粉碎機(jī)主體的內(nèi)腔殘留有很多的藥物粉末,不能完全清除出來(lái),造成下次使用時(shí),里面的殘留藥物粉末和這次要粉碎的藥物混雜,從而導(dǎo)致藥物成分混雜,影響治療效果。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種新型藥物粉碎裝置,具體的技術(shù)方案為:
      [0004]—種新型藥物粉碎裝置,其特征在于:包括粉碎機(jī)體,所述粉碎機(jī)體的左端面設(shè)有控制裝置,所述粉碎機(jī)體上設(shè)有頂蓋,所述頂蓋的內(nèi)腔中部設(shè)有頂蓋擋板,所述頂蓋擋板的下表面中部設(shè)有噴頭,所述噴頭的上端設(shè)有連接管,所述連接管貫穿安裝在頂蓋擋板的上表面,所述連接管上端設(shè)有高壓水栗,所述高壓水栗的上端設(shè)有進(jìn)水管,且所述進(jìn)水管貫穿安裝在頂蓋的上表面,所述高壓水栗和控制裝置電連接,所述控制裝置和烘干裝置電連接,所述烘干裝置的內(nèi)腔上部設(shè)有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有風(fēng)扇葉片,所述風(fēng)扇葉片的下方設(shè)有熱電阻絲,所述烘干裝置和頂蓋擋板的連接處設(shè)有阻隔濾網(wǎng),所述粉碎機(jī)體內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸一側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,另一側(cè)與第一齒輪相連接,所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合,所述第二齒輪與第二轉(zhuǎn)軸相連接,所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸設(shè)有交錯(cuò)布置的粉碎刀片,所述粉碎機(jī)體側(cè)壁上設(shè)有耐磨層,所述粉碎機(jī)體左右兩側(cè)設(shè)有紫外線消毒殺菌燈,所述紫外線消毒殺菌燈兩側(cè)設(shè)有微型風(fēng)扇,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外表面包裹有保護(hù)外殼,所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸均和粉碎機(jī)主體的連接處設(shè)有密封圈,所述第一轉(zhuǎn)軸中的粉碎刀片與第二轉(zhuǎn)軸中的粉碎刀片之間設(shè)有第一級(jí)過濾網(wǎng),所述第二轉(zhuǎn)軸中的粉碎刀片下端設(shè)有第二級(jí)過濾網(wǎng),所述第二級(jí)過濾網(wǎng)下端設(shè)有收集箱,收集箱前側(cè)設(shè)有推拉把手。
      [0005]優(yōu)選的:所述第一級(jí)過濾網(wǎng)的過濾精度低于第二級(jí)過濾網(wǎng)的過濾精度。
      [0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下技術(shù)效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,本實(shí)用新型使用時(shí),將藥材放入粉碎機(jī)內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),此時(shí)第一轉(zhuǎn)軸經(jīng)過第一齒輪、第二齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)粉碎刀片對(duì)藥材進(jìn)行粉碎,這樣能夠有效的提高粉碎效果,實(shí)用性好;通過設(shè)置耐磨層,這樣耐磨層能夠有效的減小粉碎機(jī)側(cè)壁的磨損量,延長(zhǎng)使用時(shí)間,經(jīng)過粉碎后經(jīng)過第一級(jí)過濾網(wǎng)過濾后經(jīng)過第二轉(zhuǎn)軸粉碎刀片所對(duì)應(yīng)的空腔內(nèi),然后經(jīng)過第二級(jí)過濾網(wǎng)將粉碎藥粉過濾后流入收集箱內(nèi),提高了粉碎效果,保護(hù)外殼不僅保護(hù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)而且增加了裝置的安全性能。
      [0007]采用高壓水栗沖洗裝置,利用高壓水流沖洗掉粉碎機(jī)主體內(nèi)腔的殘留藥物,采用烘干裝置,產(chǎn)生熱空氣對(duì)粉碎機(jī)主體的內(nèi)腔進(jìn)行快速烘干,粉碎機(jī)烘干后又進(jìn)行下次粉碎,提高了藥物粉碎的速度。
      [0008]打開控制裝置,開始工作,紫外線消毒殺菌燈進(jìn)行消毒殺菌,微型風(fēng)扇吹出熱風(fēng)進(jìn)行烘干,有利于藥物的質(zhì)量提高。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖正視圖。
      [00?0]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖側(cè)視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖1、2來(lái)說明本實(shí)用新型。
      [0012]圖1、2所示的一種新型藥物粉碎裝置,包括粉碎機(jī)體I,所述粉碎機(jī)體I的左端面設(shè)有控制裝置2,所述粉碎機(jī)體I上設(shè)有頂蓋3,所述頂蓋3的內(nèi)腔中部設(shè)有頂蓋擋板19,所述頂蓋擋板19的下表面中部設(shè)有噴頭20,所述噴頭20的上端設(shè)有連接管21,所述連接管21貫穿安裝在頂蓋擋板19的上表面,所述連接管21上端設(shè)有高壓水栗22,所述高壓水栗22的上端設(shè)有進(jìn)水管23,且所述進(jìn)水管23貫穿安裝在頂蓋3的上表面,所述高壓水栗22和控制裝置2電連接,所述控制裝置2和烘干裝置電連接,所述烘干裝置的內(nèi)腔上部設(shè)有電動(dòng)機(jī)24,所述電動(dòng)機(jī)24的轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有風(fēng)扇葉片25,所述風(fēng)扇葉片25的下方設(shè)有熱電阻絲26,所述烘干裝置和頂蓋擋板19的連接處設(shè)有阻隔濾網(wǎng)27,所述粉碎機(jī)本體I內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸4,所述第一轉(zhuǎn)軸4 一側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5相連接,另一側(cè)與第一齒輪6相連接,所述第一齒輪6與第二齒輪7相嚙合,所述第二齒輪7與第二轉(zhuǎn)軸8相連接,所述第一轉(zhuǎn)軸4、第二轉(zhuǎn)軸8設(shè)有交錯(cuò)布置的粉碎刀片9,所述粉碎機(jī)本體I側(cè)壁上設(shè)有耐磨層10,所述粉碎機(jī)體I左右兩側(cè)設(shè)有紫外線消毒殺菌燈16,所述紫外線消毒殺菌燈16兩側(cè)設(shè)有微型風(fēng)扇17,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的外表面包裹有保護(hù)外殼11,所述第一轉(zhuǎn)軸4、第二轉(zhuǎn)軸8均和粉碎機(jī)主體I的連接處設(shè)有密封圈12,所述第一轉(zhuǎn)軸4中的粉碎刀片9與第二轉(zhuǎn)軸8中的粉碎刀片9之間設(shè)有第一級(jí)過濾網(wǎng)13,所述第二轉(zhuǎn)軸8中的粉碎刀片9下端設(shè)有第二級(jí)過濾網(wǎng)14,所述第二級(jí)過濾網(wǎng)14下端設(shè)有收集箱15,收集箱15前側(cè)設(shè)有推拉把手18。
      [0013]優(yōu)選的:所述第一級(jí)過濾網(wǎng)13的過濾精度低于第二級(jí)過濾網(wǎng)14的過濾精度。
      [0014]本實(shí)用新型中:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,本實(shí)用新型使用時(shí),將藥材放入粉碎機(jī)內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),此時(shí)第一轉(zhuǎn)軸經(jīng)過第一齒輪、第二齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)粉碎刀片對(duì)藥材進(jìn)行粉碎,這樣能夠有效的提高粉碎效果,實(shí)用性好;實(shí)用性好,通過設(shè)置耐磨層,這樣耐磨層能夠有效的減小粉碎機(jī)側(cè)壁的磨損量,延長(zhǎng)使用時(shí)間,經(jīng)過粉碎后經(jīng)過第一級(jí)過濾網(wǎng)過濾后經(jīng)過第二轉(zhuǎn)軸粉碎刀片所對(duì)應(yīng)的空腔內(nèi),然后經(jīng)過第二級(jí)過濾網(wǎng)將粉碎藥粉過濾后流入收集箱內(nèi),提高了粉碎效果,保護(hù)外殼不僅保護(hù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)而且增加了裝置的安全性能。
      [0015]采用高壓水栗沖洗裝置,利用高壓水流沖洗掉粉碎機(jī)主體內(nèi)腔的殘留藥物,采用烘干裝置,產(chǎn)生熱空氣對(duì)粉碎機(jī)主體的內(nèi)腔進(jìn)行快速烘干,粉碎機(jī)烘干后又進(jìn)行下次粉碎,提高了藥物粉碎的速度。
      [0016]打開控制操作板,開始工作,紫外線消毒殺菌燈進(jìn)行消毒殺菌,微型風(fēng)扇吹出熱風(fēng)進(jìn)行烘干,有利于藥物的質(zhì)量提高。
      [0017]打開控制操作板,開始工作,紫外線消毒殺菌燈進(jìn)行消毒殺菌,微型風(fēng)扇吹出熱風(fēng)進(jìn)行烘干,有利于藥物的質(zhì)量提高。
      [0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型藥物粉碎裝置,其特征在于:包括粉碎機(jī)體,所述粉碎機(jī)體的左端面設(shè)有控制裝置,所述粉碎機(jī)體上設(shè)有頂蓋,所述頂蓋的內(nèi)腔中部設(shè)有頂蓋擋板,所述頂蓋擋板的下表面中部設(shè)有噴頭,所述噴頭的上端設(shè)有連接管,所述連接管貫穿安裝在頂蓋擋板的上表面,所述連接管上端設(shè)有高壓水栗,所述高壓水栗的上端設(shè)有進(jìn)水管,且所述進(jìn)水管貫穿安裝在頂蓋的上表面,所述高壓水栗和控制裝置電連接,所述控制裝置和烘干裝置電連接,所述烘干裝置的內(nèi)腔上部設(shè)有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有風(fēng)扇葉片,所述風(fēng)扇葉片的下方設(shè)有熱電阻絲,所述烘干裝置和頂蓋擋板的連接處設(shè)有阻隔濾網(wǎng),所述粉碎機(jī)體內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸一側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,另一側(cè)與第一齒輪相連接,所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合,所述第二齒輪與第二轉(zhuǎn)軸相連接,所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸設(shè)有交錯(cuò)布置的粉碎刀片,所述粉碎機(jī)體側(cè)壁上設(shè)有耐磨層,所述粉碎機(jī)體左右兩側(cè)設(shè)有紫外線消毒殺菌燈,所述紫外線消毒殺菌燈兩側(cè)設(shè)有微型風(fēng)扇,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外表面包裹有保護(hù)外殼,所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸均和粉碎機(jī)主體的連接處設(shè)有密封圈,所述第一轉(zhuǎn)軸中的粉碎刀片與第二轉(zhuǎn)軸中的粉碎刀片之間設(shè)有第一級(jí)過濾網(wǎng),所述第二轉(zhuǎn)軸中的粉碎刀片下端設(shè)有第二級(jí)過濾網(wǎng),所述第二級(jí)過濾網(wǎng)下端設(shè)有收集箱,收集箱前側(cè)設(shè)有推拉把手。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥物粉碎裝置,其特征在于:所述第一級(jí)過濾網(wǎng)的過濾精度低于第二級(jí)過濾網(wǎng)的過濾精度。
      【文檔編號(hào)】B02C23/04GK205413247SQ201620212177
      【公開日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2016年3月21日
      【發(fā)明人】吳安明, 吳孔松
      【申請(qǐng)人】江西天施康中藥股份有限公司
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