一種基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置，包括防護(hù)外殼、錘鉆裝置、吸粉器、連通管道、細(xì)磨裝置、分流導(dǎo)出管和支撐腿，所述防護(hù)外殼的內(nèi)部上端通過(guò)升降桿設(shè)置有錘鉆裝置，所述錘鉆裝置的下側(cè)通過(guò)中空管設(shè)置有細(xì)磨裝置，與電源電性連接，所述錘鉆裝置、細(xì)磨裝置和連通管道的下側(cè)分別通過(guò)套管設(shè)置有分流導(dǎo)出管。該基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置，通過(guò)錘鉆裝置的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了初次粉碎的粗過(guò)濾過(guò)程，提高了工作效率；通過(guò)細(xì)磨裝置的設(shè)計(jì)，具備了高規(guī)格的精細(xì)磨碎裝置，提高了粉碎效果；通過(guò)分流導(dǎo)出管設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同粉碎規(guī)格的原料分別導(dǎo)出過(guò)程，提高了原料使用的方便性。
【專利說(shuō)明】
一種基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石灰石粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石灰石主要成分是碳酸鈣(CaC03)，其廣泛作為建筑行業(yè)和工業(yè)的原材料，隨著社會(huì)的發(fā)展其需求的不斷加大，而由于石灰石資源匱乏，所以破碎工藝裝置更新勢(shì)在必行，以提高對(duì)石灰石的利用率。目前，企業(yè)常規(guī)采用單一的石灰石破碎機(jī)，該種破碎機(jī)針對(duì)常規(guī)硬度易破易磨石灰石，而對(duì)于硬度大易磨性差的石灰石，粉碎后的粒度大小不一，而且一般需要多次循環(huán)破碎，因此，提高了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且效率較低。在石灰石破碎過(guò)程中破碎整石時(shí)噪聲過(guò)大和容易產(chǎn)生粉塵，對(duì)破碎機(jī)和工人的身體均會(huì)造成傷害，同時(shí)還會(huì)污染環(huán)境。目前，傳統(tǒng)的石灰石粉碎裝置存在缺少分類粉碎裝置，無(wú)法對(duì)不同粉碎規(guī)格的原料進(jìn)行分別導(dǎo)出，粉碎效果差，功能單一的問(wèn)題，為此，我們提出一種基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下解決方案:一種基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置，包括防護(hù)外殼、錘鉆裝置、吸粉器、連通管道、細(xì)磨裝置、分流導(dǎo)出管和支撐腿，所述防護(hù)外殼的內(nèi)部上端通過(guò)升降桿設(shè)置有錘鉆裝置，所述錘鉆裝置的下側(cè)通過(guò)中空管設(shè)置有細(xì)磨裝置，所述錘鉆裝置和細(xì)磨裝置的外側(cè)分別設(shè)置有吸粉器，與電源電性連接，所述吸粉器的下側(cè)設(shè)置有連通管道，所述錘鉆裝置、細(xì)磨裝置和連通管道的下側(cè)分別通過(guò)套管設(shè)置有分流導(dǎo)出管，所述防護(hù)外殼的外側(cè)底端通過(guò)螺栓設(shè)置有支撐腿。
[0005]優(yōu)選的，所述錘鉆裝置包括上壓錘頭、凹底壓盤和粗過(guò)濾口，所述上壓錘頭設(shè)置在凹底壓盤的上側(cè)，所述凹底壓盤設(shè)置在上壓錘頭和粗過(guò)濾口之間，所述粗過(guò)濾口設(shè)置在凹底壓盤的下側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述細(xì)磨裝置包括研磨轉(zhuǎn)盤和中心轉(zhuǎn)軸，所述研磨轉(zhuǎn)盤設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述中心轉(zhuǎn)軸設(shè)置在粗過(guò)濾口的下側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述連通管道具體采用塑料折疊軟管，設(shè)置分叉關(guān)口。
[0008]優(yōu)選的，所述分流導(dǎo)出管具體采用管口套卡和伸長(zhǎng)柱管組合，設(shè)置粗、中、細(xì)三種直徑大小規(guī)格。
[0009]優(yōu)選的，所述上壓錘頭具體采用橢圓形球狀，表面設(shè)置圓柱形伸縮凸條，與凹底壓盤內(nèi)部的凹孔相配合。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置，通過(guò)錘鉆裝置的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了初次粉碎的粗過(guò)濾過(guò)程，避免了直接粉碎研磨造成了機(jī)械損害，提高了工作效率;通過(guò)細(xì)磨裝置的設(shè)計(jì)，具備了高規(guī)格的精細(xì)磨碎裝置，提高了粉碎效果;通過(guò)分流導(dǎo)出管設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同粉碎規(guī)格的原料分別導(dǎo)出過(guò)程，提高了原料使用的方便性，增強(qiáng)了多功能性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型錘鉆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型細(xì)磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、防護(hù)外殼，2、錘鉆裝置，21、上壓錘頭，22、凹底壓盤，23、粗過(guò)濾口，3、吸粉器，4、連通管道，5、細(xì)磨裝置，51、研磨轉(zhuǎn)盤，52、中心轉(zhuǎn)軸，6、分流導(dǎo)出管，7、支撐腿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置，包括防護(hù)外殼1、錘鉆裝置2、吸粉器3、連通管道4、細(xì)磨裝置5、分流導(dǎo)出管6和支撐腿7，防護(hù)外殼I的內(nèi)部上端通過(guò)升降桿設(shè)置有錘鉆裝置2，錘鉆裝置2的下側(cè)通過(guò)中空管設(shè)置有細(xì)磨裝置5，錘鉆裝置2和細(xì)磨裝置5的外側(cè)分別設(shè)置有吸粉器3，與電源電性連接，吸粉器3的下側(cè)設(shè)置有連通管道4，錘鉆裝置2、細(xì)磨裝置5和連通管道4的下側(cè)分別通過(guò)套管設(shè)置有分流導(dǎo)出管6，防護(hù)外殼I的外側(cè)底端通過(guò)螺栓設(shè)置有支撐腿7，錘鉆裝置2包括上壓錘頭21、凹底壓盤22和粗過(guò)濾口 23，上壓錘頭21設(shè)置在凹底壓盤22的上側(cè)，凹底壓盤22設(shè)置在上壓錘頭21和粗過(guò)濾口 23之間，粗過(guò)濾口 23設(shè)置在凹底壓盤22的下側(cè)，細(xì)磨裝置5包括研磨轉(zhuǎn)盤51和中心轉(zhuǎn)軸52，研磨轉(zhuǎn)盤51設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸52的外側(cè)，中心轉(zhuǎn)軸52設(shè)置在粗過(guò)濾口 23的下側(cè)，連通管道4具體采用塑料折疊軟管，設(shè)置分叉關(guān)口，分流導(dǎo)出管6具體采用管口套卡和伸長(zhǎng)柱管組合，設(shè)置粗、中、細(xì)三種直徑大小規(guī)格，上壓錘頭21具體采用橢圓形球狀，表面設(shè)置圓柱形伸縮凸條，與凹底壓盤22內(nèi)部的凹孔相配合。
[0017]工作原理:工作時(shí)，利用防護(hù)外殼I對(duì)粉塵進(jìn)行封閉式保護(hù)，通過(guò)錘鉆裝置2的上壓錘頭21對(duì)大體積的石灰石進(jìn)行間隔錘壓，通過(guò)凹底壓盤22底端內(nèi)部的中空孔道將小體積的石灰石排出，實(shí)現(xiàn)了初次粉碎的粗過(guò)濾過(guò)程，避免了直接粉碎研磨造成了機(jī)械損害，提高了工作效率，石灰石經(jīng)粗過(guò)濾口 23排入至細(xì)磨裝置5的研磨轉(zhuǎn)盤51內(nèi)部，在中心轉(zhuǎn)軸52的旋轉(zhuǎn)下，對(duì)小體積石灰石進(jìn)行研磨，具備了高規(guī)格的精細(xì)磨碎裝置，提高了粉碎效果，利用吸粉器3對(duì)粉塵進(jìn)行回收至連通管道4中，通過(guò)分流導(dǎo)出管6將不同規(guī)格的原料導(dǎo)出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同粉碎規(guī)格的原料分別導(dǎo)出過(guò)程，提高了原料使用的方便性，增強(qiáng)了多功能性。
[0018]設(shè)計(jì)盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置，包括防護(hù)外殼(1)、錘鉆裝置(2)、吸粉器(3)、連通管道(4)、細(xì)磨裝置(5)、分流導(dǎo)出管(6)和支撐腿(7)，其特征在于:所述防護(hù)外殼(I)的內(nèi)部上端通過(guò)升降桿設(shè)置有錘鉆裝置(2)，所述錘鉆裝置(2)的下側(cè)通過(guò)中空管設(shè)置有細(xì)磨裝置(5)，所述錘鉆裝置(2)和細(xì)磨裝置(5)的外側(cè)分別設(shè)置有吸粉器(3)，且與電源電性連接，所述吸粉器(3)的下側(cè)設(shè)置有連通管道(4)，所述錘鉆裝置(2)、細(xì)磨裝置(5)和連通管道(4)的下側(cè)分別通過(guò)套管設(shè)置有分流導(dǎo)出管(6)，所述防護(hù)外殼(I)的外側(cè)底端通過(guò)螺栓設(shè)置有支撐腿(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置，其特征在于:所述錘鉆裝置(2)包括上壓錘頭(21)、凹底壓盤(22)和粗過(guò)濾口(23)，所述上壓錘頭(21)設(shè)置在凹底壓盤(22)的上側(cè)，所述凹底壓盤(22)設(shè)置在上壓錘頭(21)和粗過(guò)濾口(23)之間，所述粗過(guò)濾口(23)設(shè)置在凹底壓盤(22)的下側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置，其特征在于:所述細(xì)磨裝置(5)包括研磨轉(zhuǎn)盤(51)和中心轉(zhuǎn)軸(52)，所述研磨轉(zhuǎn)盤(51)設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸(52)的外側(cè)，所述中心轉(zhuǎn)軸(52)設(shè)置在粗過(guò)濾口(23)的下側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置，其特征在于:所述連通管道(4)具體采用塑料折疊軟管，設(shè)置分叉關(guān)口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置，其特征在于:所述分流導(dǎo)出管(6)具體采用管口套卡和伸長(zhǎng)柱管組合，設(shè)置粗、中、細(xì)三種直徑大小規(guī)格。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于錘鉆裝置的石灰石粉碎裝置，其特征在于:所述上壓錘頭(21)具體采用橢圓形球狀，表面設(shè)置圓柱形伸縮凸條，與凹底壓盤(22)內(nèi)部的凹孔相配合。
【文檔編號(hào)】B02C21/00GK205413284SQ201620216265
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月20日
【發(fā)明人】張能力
【申請(qǐng)人】張能力