一種水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置,布置在水泥球磨機的進料皮帶下料溜子和水泥球磨機進料裝置之間,包括從上到下依次連接的進料法蘭、進料溜管、殼體、出料溜管和出料法蘭,所述進料溜管一端通過進料法蘭連接到進料皮帶下料溜子的出口端,另一端連接在殼體頂面的開口處;出料溜管一端連接到殼體底面的開口處,另一端通過出料法蘭連接到水泥球磨機進料裝置的進料溜子的入口端。本實用新型通過增加進料穩(wěn)流裝置,使進入水泥球磨機的料流變得平緩、沖擊力減小,水泥球磨筒體內(nèi)落料靠近入料端,從而使粗磨倉研磨體對物料研磨更加充分,增加水泥球磨機做功效率;本實用新型的穩(wěn)流裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護方便,運行成本低。
【專利說明】
一種水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于水泥磨物料輸送領(lǐng)域,涉及一種水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥球磨機一般為臥式筒形旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),主要包括進料裝置、滑履軸承、回轉(zhuǎn)部分、出料裝置、滑履軸承潤滑裝置和傳動裝置等部件。物料由進料裝置中的進料溜子直接進入回轉(zhuǎn)部分的水泥球磨筒體內(nèi)的粗磨倉,物料在所述筒體內(nèi)的平均直徑較大的研磨體(鋼球)的沖擊研磨作用下被粉碎;被粉碎到一定粒度的物料,通過水泥球磨筒體內(nèi)的粗篩板和組合式隔倉板的細(xì)篩板的篩析,過粗物料被篩出,并返回粗磨倉,而小于細(xì)篩板篩縫尺寸的細(xì)料通過細(xì)篩板進入細(xì)磨倉;物料在細(xì)磨倉內(nèi)被小研磨體進一步研磨,達到細(xì)度要求的細(xì)粉通過出料篦板、卸料管、進入出料裝置并被排出,完成粉磨作業(yè)。
[0003]水泥球磨機進料裝置直接連接進料皮帶下料溜子,其下料溜子角度一般都在60°以上。通常情況下,進料皮帶下料溜子距離較長且垂直布置,皮帶滿負(fù)荷運行時物料下落的沖擊力很大;在緊急停磨后入磨檢查時,經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)在粗磨倉進料端一米的距離內(nèi)物料很少,且鋼球面非常光滑,證明由于巨大的沖力,物料入磨時直接噴射到進料端一米開外距離,導(dǎo)致水泥球磨機進料端的研磨體做功不充分,對物料沒有進行有效的沖擊研磨,整體降低了水泥球磨機的做功效率,最終導(dǎo)致磨機產(chǎn)量不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對以上不足,本實用新型的目的是提供一種能夠減小進料沖擊力、增加水泥球磨機做工效率并且結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護方便的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置。
[0005]本實用新型為了解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置,布置在水泥球磨機的進料皮帶下料溜子和水泥球磨機進料裝置之間,用于緩沖從水泥配料庫底皮帶秤的進料口進入到進料皮帶的物料在進入水泥球磨進料裝置時的沖擊力,其特征在于,包括從上到下依次連接的進料溜管、殼體和出料溜管,所述進料溜管一端用于連接到進料皮帶下料溜子的出口端,另一端連接在殼體頂面的開口處;出料溜管一端連接到殼體底面的開口處,另一端用于連接到水泥球磨機進料裝置的進料溜子的入口端。
[0007]上述水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置中,所述殼體內(nèi)安裝有水平放置的穩(wěn)流托盤,所述穩(wěn)流托盤包括托盤面板、角鋼和加筋板,托盤面板一側(cè)焊接到殼體的一內(nèi)側(cè)壁,其余側(cè)邊均焊接有向上延伸的角鋼以形成用于容納物料的容置空間;多塊縱向加筋板分隔布置在托盤面板的底部,并焊接在托盤面板底部、殼體底面內(nèi)側(cè)以及焊接托盤面板的殼體內(nèi)側(cè)壁之間。
[0008]上述水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置中,所述托盤面板的底部還布置有與所述縱向加筋板垂直的橫向加筋板,所述橫向加筋板焊接在托盤面板底部與縱向加筋板之間。
[0009]上述水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置中,所述托盤面板未焊接到殼體內(nèi)側(cè)壁的側(cè)邊與殼體的內(nèi)側(cè)壁之間有空隙,該空隙的有效凈空距離大于水泥配料庫底皮帶秤進料口的高度。
[0010]上述水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置中,所述托盤面板的面積尺寸與進料溜管的橫截面積相當(dāng),并且進料溜管的出料口位于托盤面板的正上方。
[0011]上述水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置中,所述殼體未焊接托盤面板的兩個相對的側(cè)壁上分別設(shè)置有檢查門。
[0012]上述水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置中,還包括進料法蘭,所述進料法蘭設(shè)置在進料溜管與進料皮帶下料溜子之間,進料法蘭上部與水泥球磨機的進料皮帶下料溜子連接,進料法蘭的下部與進料溜管的上部連接。
[0013]上述水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置還包括出料法蘭,所述出料法蘭設(shè)置在出料溜管和水泥球磨機進料裝置之間,出料法蘭的上端連接到出料溜管的出口處,下端連接到水泥球磨機進料裝置的進料溜子的入口端。
[0014]上述水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置中,所述縱向加筋板和橫向加筋板各設(shè)有三塊。
[0015]上述水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置中,所述殼體是由厚度為12mm以上的鋼板制成,并在殼體的鋼板內(nèi)部設(shè)置耐磨襯板。
[0016]采用上述技術(shù)方案,本實用新型取得以下技術(shù)效果:在未額外增加機電裝置的條件下,通過增加進料穩(wěn)流裝置,使進入水泥球磨機的料流變得平緩、沖擊力減小,水泥球磨筒體內(nèi)落料靠近入料端,從而使粗磨倉研磨體對物料研磨更加充分,增加水泥球磨機做功效率;本實用新型的穩(wěn)流裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護方便,運行成本低。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置在水泥球磨機中的安裝位置示意圖;
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置的主視圖;
[0019]圖3是本實用新型實施例提供的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置的左視圖;
[0020]圖4時本實用新型實施例提供的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置的穩(wěn)料盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0022]1:進料皮帶下料溜子;
[0023]2:進料穩(wěn)流裝置,21:進料法蘭,22:進料溜管,23:殼體,24:穩(wěn)流托盤,241:托盤面板,242:角鋼,243:加筋板,25:出料溜管,26:出料法蘭,27:檢查門;
[0024]3:水泥球磨機進料裝置;
[0025]4:水泥球磨機滑履;
[0026]5:水泥球磨筒體。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖和具體實施例,對本實用新型的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置進行詳細(xì)說明。
[0028]圖1示出了本實用新型的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置2在水泥球磨機中的安裝位置,如圖1所示,本實用新型的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置2布置在水泥球磨機的進料皮帶下料溜子I和水泥球磨機進料裝置3之間,用于緩沖從水泥配料庫底皮帶秤的進料口進入到進料皮帶的物料在進入水泥球磨進料裝置時的沖擊力。進料穩(wěn)流裝置2的上端與進料皮帶下料溜子I的出口端連接,下端與水泥球磨機進料裝置3的進料溜子的入口端連接。水泥球磨機進料裝置3的進料溜子伸入到由水泥球磨機滑履4包裹的水泥球磨筒體5的端部,物料通過水泥球磨機進料裝置3的進料溜子直接進入水泥球磨筒體5內(nèi)。
[0029]具體地,參見圖2和圖3,水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置2包括從上到下依次連接的進料法蘭21、進料溜管22、殼體23、出料溜管25和出料法蘭26,其中,進料法蘭21上部與水泥球磨機的進料皮帶下料溜子I通過螺栓連接,進料法蘭21的下部與進料溜管22的上部焊接,該進料溜管尺寸與進料皮帶下料溜子I的尺寸相匹配;進料溜管22下部直接焊接在殼體23頂面的開口處。殼體23的底面開口處焊接出料溜管25,出料溜管25的下端焊接出料法蘭26,出料法蘭26下端通過螺栓連接到水泥球磨機進料裝置3的進料溜子的入口端。
[0030]其中,進料穩(wěn)流裝置2的殼體23為中空的立體結(jié)構(gòu);殼體23的外殼由厚度12mm以上的鋼板制成,物料在進料過程中,不可避免會產(chǎn)生沖擊和外殼磨損,為了減小物料對外殼鋼板造成的沖擊和磨損,可在鋼板內(nèi)部布置耐磨襯板。
[0031]如圖4所示,安裝在殼體23內(nèi)部的穩(wěn)流托盤24包括托盤面板241、角鋼242和加筋板243,其水平放置在殼體23的內(nèi)部。托盤面板241—側(cè)焊接到殼體23的一內(nèi)側(cè)壁,其余側(cè)邊均焊接有向上延伸45mm的角鋼242形成用于容納一部分物料的容置空間,用于保證穩(wěn)流托盤24上可存放一部分物料(可稱為“死料”),從而可緩沖進料沖擊,這種進料方式增加了穩(wěn)流托盤24的使用壽命,減少磨損。
[0032]為了保證穩(wěn)流托盤24的抗沖擊能力,在托盤面板241的底部布置有多塊加筋板243,圖2和圖3所示的實施例中,三塊縱向加筋板243(從圖3視角看,即垂直于焊接托盤面板241的殼體內(nèi)側(cè)壁)分隔布置在托盤面板241的底部,平行焊接在托盤面板241底部、殼體23底面內(nèi)側(cè)以及焊接托盤面板241的殼體23的內(nèi)側(cè)壁之間,另三塊橫向加筋板243以與縱向加筋板垂直的方向分隔設(shè)置在托盤面板241的底部,焊接在托盤面板241底部與縱向加筋板之間,從而穩(wěn)定固定托盤面板241,增加穩(wěn)流托盤24的抗沖擊能力。
[0033]未焊接托盤面板241的殼體23的兩個相對的側(cè)壁上分別設(shè)置有檢查門27,檢查門27與殼體23的側(cè)壁用螺栓連接,為了保證殼體23的密封性能,采用配套的螺栓、螺母、墊圈和墊片組合連接,防止殼體23漏料,便于拆卸維修。
[0034]為保證進料穩(wěn)流裝置2可靠工作,優(yōu)選地,托盤面板241的面積尺寸與進料溜管22的橫截面積相當(dāng)(即托盤面板241的面積尺寸與進料溜管22的橫截面積可以相等或托盤面板241的面積尺寸稍大于進料溜管22的橫截面積),并且進料溜管22的進料口位于穩(wěn)流托盤24的正上方,保證進料都能落在穩(wěn)流托盤24上,保存在穩(wěn)流托盤24上的“死料”緩沖后續(xù)的進料沖擊力;與殼體23內(nèi)側(cè)壁未焊接的托盤面板241側(cè)邊與相鄰的殼體23的內(nèi)側(cè)壁之間有空隙,該空隙的有效凈空距離(即與殼體23內(nèi)側(cè)壁未焊接的托盤面板241的側(cè)邊邊緣到相鄰的殼體23內(nèi)側(cè)壁的距離)大于水泥配料庫底皮帶秤進料口的高度(一般皮帶秤進料口為拱形結(jié)構(gòu),該拱形弧形頂部與皮帶秤皮帶面的垂直距離即為該進料口的高度),以保證能夠通過水泥配料庫底皮帶秤的進料口的物料一定能夠從穩(wěn)流托盤24的側(cè)邊緣以溢流的方式進入水泥球磨機的進料裝置3;出料溜管25布置在靠近穩(wěn)流托盤24溢出物料的部位。
[0035]優(yōu)選地,進料穩(wěn)流裝置2的殼體23及其組成部件均選用厚度12mm以上的鋼板,以保證足夠的剛度和抗沖擊性能。
[0036]按照上述連接關(guān)系進行組裝形成本實用新型的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置2,該裝置的工作過程如下:
[0037]皮帶秤上輸送的物料通過進料皮帶下料溜子I進入進料穩(wěn)流裝置2的進料溜管22,并從進料溜管22的出口端落在穩(wěn)流托盤24上,由于穩(wěn)流托盤24的角鋼242的作用,物料開始在穩(wěn)流托盤24上堆積,直到物料從側(cè)邊向外溢出,大部分溢出的物料從出料溜管25進入到水泥球磨機的進料裝置3,物料通過水泥球磨機的進料裝置3的進料溜子直接進入水泥球磨筒體5內(nèi)進行研磨。
[0038]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不限制本實用新型的范圍,對本實用新型所做的各種等價變型和修改均屬于本實用新型公開內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置,布置在水泥球磨機的進料皮帶下料溜子和水泥球磨機進料裝置之間,用于緩沖從水泥配料庫底皮帶秤的進料口進入到進料皮帶的物料在進入水泥球磨進料裝置時的沖擊力,其特征在于,包括從上到下依次連接的進料溜管、殼體和出料溜管,所述進料溜管一端用于連接到進料皮帶下料溜子的出口端,另一端連接在殼體頂面的開口處;出料溜管一端連接到殼體底面的開口處,另一端用于連接到水泥球磨機進料裝置的進料溜子的入口端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置,其特征在于,所述殼體內(nèi)安裝有水平放置的穩(wěn)流托盤,所述穩(wěn)流托盤包括托盤面板、角鋼和加筋板,托盤面板一側(cè)焊接到殼體的一內(nèi)側(cè)壁,其余側(cè)邊均焊接有向上延伸的角鋼以形成用于容納物料的容置空間;多塊縱向加筋板分隔布置在托盤面板的底部,并焊接在托盤面板底部、殼體底面內(nèi)側(cè)以及焊接托盤面板的殼體內(nèi)側(cè)壁之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置,其特征在于,所述托盤面板的底部還布置有與所述縱向加筋板垂直的橫向加筋板,所述橫向加筋板焊接在托盤面板底部與縱向加筋板之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置,其特征在于,所述托盤面板未焊接到殼體內(nèi)側(cè)壁的側(cè)邊與殼體的內(nèi)側(cè)壁之間有空隙,該空隙的有效凈空距離大于水泥配料庫底皮帶秤進料口的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置,其特征在于,所述托盤面板的面積尺寸與進料溜管的橫截面積相當(dāng),并且進料溜管的出料口位于托盤面板的正上方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置,其特征在于,所述殼體未焊接托盤面板的兩個相對的側(cè)壁上分別設(shè)置有檢查門。7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置,其特征在于,還包括進料法蘭,所述進料法蘭設(shè)置在進料溜管與進料皮帶下料溜子之間,進料法蘭上部與水泥球磨機的進料皮帶下料溜子連接,進料法蘭的下部與進料溜管的上部連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置,其特征在于,還包括出料法蘭,所述出料法蘭設(shè)置在出料溜管和水泥球磨機進料裝置之間,出料法蘭的上端連接到出料溜管的出口處,下端連接到水泥球磨機進料裝置的進料溜子的入口端。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置,其特征在于,所述縱向加筋板和橫向加筋板各設(shè)有三塊。10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的水泥球磨機進料穩(wěn)流裝置,其特征在于,所述殼體是由厚度為12mm以上的鋼板制成,并在殼體的鋼板內(nèi)部設(shè)置耐磨襯板。
【文檔編號】B02C17/18GK205413308SQ201620231337
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】馬明亮, 謝吉優(yōu), 李長青, 張樹偉, 楊紅彩, 盛開
【申請人】北京凱盛建材工程有限公司