一種用于sncr脫硝的防磨噴射器的制造方法
【專利摘要】一種用于SNCR脫硝的防磨噴射器，包括：氣相管、液相管和防磨涂層,所述氣相管嵌套在所述液相管的外部，所述液相管的尾部設置有脫硝還原劑入口，所述氣相管的尾部設置有霧化壓縮空氣入口，所述防磨涂層位于所述氣相管前端的外表面，所述防磨涂層為耐高溫防磨陶瓷涂層。本實用新型可防止噴射器前端在高溫高灰煙氣中磨損，替代了傳統(tǒng)SNCR脫硝噴射器前端的防磨套管，減小了噴射器外形尺寸，從而降低了鍋爐側(cè)墻制作噴射器安裝孔的難度和施工成本。
【專利說明】
一種用于SNCR脫硝的防磨噴射器
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及鍋爐煙氣脫硝領域，尤其涉及一種用于SNCR脫硝的防磨噴射器。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境與發(fā)展是人類社會長期面臨的一個主題。近年來，由于氮氧化物的排放所造成的大氣污染越來越嚴重。目前國內(nèi)70%左右的NOx是由煤燃燒所產(chǎn)生的，而作為主要燃煤設備的電站鍋爐和工業(yè)鍋爐成為今后控制NOx排放所必須關注的焦點。而在常用的脫除NOx的方法中，選擇性非催化還原法(SNCR)因工程投資小、不需要昂貴催化劑的優(yōu)點而得到了廣泛的應用。選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)即利用還原劑有選擇性的與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的氮氣(N2)和水(H20)，達到脫硝環(huán)保的目的。
[0003]然而，傳統(tǒng)的SNCR脫硝噴射器均存在高溫條件下不耐磨的問題，通常采用加裝防磨套管的方式延緩磨損，防磨套管包括耐高溫金屬材料和陶瓷材料等，金屬防磨套管在高溫煙氣中仍然會快速發(fā)生磨損現(xiàn)象，陶瓷防磨套管則存在脆裂的問題。另外，因為噴射器加裝了防磨套管，導致噴射器外形尺寸加大，在插入鍋爐側(cè)墻水冷壁時，需要切割水冷壁管子并重新焊接彎管完成開孔工作，然后才能在開孔內(nèi)安裝噴射器。導致噴射器安裝存在鍋爐改造焊接質(zhì)量風險的問題，并且延長了噴槍安裝工期，增加了項目施工成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種用于SNCR脫硝的防磨噴射器，可克服現(xiàn)有噴射器容易磨損、鍋爐水冷壁改造困難等一系列缺陷。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種用于SNCR脫硝的防磨噴射器，包括:氣相管、液相管和防磨涂層，所述氣相管嵌套在所述液相管的外部，所述液相管的尾部設置有脫硝還原劑入口，所述氣相管的尾部設置有霧化壓縮空氣入口，所述防磨涂層位于所述氣相管前端的外表面，所述防磨涂層為耐高溫防磨陶瓷涂層。
[0007]優(yōu)選的，所述防磨涂層的厚度為0.3mm，用于防止噴射器前端在高溫高灰煙氣中的磨損。
[0008]優(yōu)選的，所述防磨涂層的涂層材料為納米A1203-Ti02粉末與La203稀土氧化物的混合物，所述La203稀土氧化物的含量為2%。
[0009]本實用新型采用厚度很小的耐高溫防磨陶瓷涂層，防止了噴射器前端在高溫高灰煙氣中的磨損問題，替代了傳統(tǒng)SNCR脫硝噴射器前端的防磨套管，減小了噴射器外形尺寸，從而降低了鍋爐側(cè)墻制作噴射器安裝孔的難度和施工成本的噴射器。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型所述的一種用于SNCR脫硝的防磨噴射器示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、脫硝還原劑入口，2、霧化壓縮空氣入口，3、液相管，4、氣相管，5、防磨涂層。
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1所示，本實用新型提出的一種用于SNCR脫硝的防磨噴射器，包括:氣相管4、液相管3和防磨涂層5，所述氣相管4嵌套在所述液相管3的外部，所述液相管3的尾部設置有脫硝還原劑入口 I，所述氣相管4的尾部設置有霧化壓縮空氣入口 2，所述防磨涂層5位于所述氣相管4前端的外表面，所述防磨涂層5為耐高溫防磨陶瓷涂層。
[0016]進一步地，所述防磨涂層5的厚度為0.3mm，用于防止噴射器前端在高溫高灰煙氣中的磨損，本實施例中的耐高溫防磨陶瓷涂層，采用納米等離子噴涂技術(shù)制備得到，具有較好耐磨、耐高溫、抗熱震、抗沖擊等性能，涂層材料為納米AI2O3-T i02粉末與La203稀土氧化物的混合物，La2O3稀土氧化物的含量為2%。
[0017]本實用新型的一種用于SNCR脫硝的防磨噴射器，采用防磨涂層5替代了傳統(tǒng)SNCR脫硝噴射器前端的防磨套管，減小了噴射器外形尺寸，從而降低了鍋爐側(cè)墻制作噴射器安裝孔的難度和施工成本，鍋爐水冷壁在安裝噴射器時不需要進行彎管加工，消除了噴射器安裝對鍋爐水冷壁的改造風險，實現(xiàn)了噴射器的快速安裝工作。
[0018]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于SNCR脫硝的防磨噴射器，其特征在于，包括:氣相管(4)、液相管(3)和防磨涂層(5)，所述氣相管(4)嵌套在所述液相管(3)的外部，所述液相管(3)的尾部設置有脫硝還原劑入口(I)，所述氣相管(4)的尾部設置有霧化壓縮空氣入口(2)，所述防磨涂層(5)位于所述氣相管(4)前端的外表面，所述防磨涂層(5)為耐高溫防磨陶瓷涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于SNCR脫硝的防磨噴射器，其特征在于，所述防磨涂層(5)的厚度為0.3mm，用于防止噴射器前端在高溫高灰煙氣中的磨損。
【文檔編號】B05B7/06GK205413412SQ201520910754
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月16日
【發(fā)明人】趙立志
【申請人】沈陽天湛環(huán)?？萍加邢薰?br>