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      一種自動絲網刮膠裝置的制造方法

      文檔序號:10732759閱讀:332來源:國知局
      一種自動絲網刮膠裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種自動絲網刮膠裝置,包括底座、機箱、設置在機箱上的控制裝置和設置在底座上的支架,所述支架上設置有自動上料機構、與自動上料機構相配合的自動刮膠機構、與自動刮膠機構相配合的自動下料機構。本實用新型的有益效果是:通過各自動上料機構、自動刮膠機構、自動下料機構的配合設置,實現(xiàn)自動化刮膠工序,大大提高了工作效率,節(jié)省了人力成本,產品質量高。
      【專利說明】
      一種自動絲網刮膠裝置
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及印刷包裝組裝生產技術領域,特別是涉及一種自動絲網刮膠裝置。
      【背景技術】
      [0002]在印刷包裝領域,為了提高包裝盒的外表美觀度,一般會在紙卡的外表面貼上一層光滑且裝飾性強的表皮紙,再將紙卡和表皮紙壓緊烘干后,再制作紙盒?,F(xiàn)有的制作流程是:人工上料,然后借助網版在紙卡上進行人工刮膠,然后人工下料。這種工作流存在的缺陷是:
      [0003]1、手工上料和下料,工人的勞動強度非常大,持續(xù)工作性弱;
      [0004]2、生產效率不可控,生產量完全依賴于作業(yè)人員的熟練程度。

      【發(fā)明內容】

      [0005]為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種自動絲網刮膠裝置。
      [0006]本實用新型采用的技術方案為:一種自動絲網刮膠裝置,包括底座、機箱、設置在機箱上的控制裝置和設置在底座上的支架,所述支架上設置有自動上料機構、與自動上料機構相配合的自動刮膠機構、與自動刮膠機構相配合的自動下料機構。
      [0007]所述自動上料機構包括待料臺、待料臺移動機構、與待料臺移動機構相配合的待料臺升降機構。
      [0008]所述自動刮膠機構包括第一絲桿裝置、滑動固定在第一絲桿裝置上的刮刀組件、設置在支架上驅動第一絲桿裝置上下移動的上下氣缸、設置在第一絲桿裝置的下方與刮刀組件相配合的網板。
      [0009]所述自動下料機構包括設置在支架上的滑軌、套設在滑軌上并且能夠在滑軌上滑動的取料機械手。
      [0010]進一步,所述滑軌的一側設置有驅動氣缸。
      [0011]進一步,所述取料機械手包括機械手臂、設置在機械手臂上的手指、設置在手指端部的吸盤。
      [0012]進一步,所述待料臺移動機構包括皮帶輸送裝置、與皮帶輸送裝置相配合的導桿、滑動設置在導桿上支撐待料臺的滑塊,所述滑塊帶動待料臺沿導桿左右移動;所述待料臺升降機構包括固定在支架上的上下氣缸、與上下氣缸驅動連接的第二絲桿裝置;所述待料臺移動機構與待料臺升降機構相交的位置設置有由第二絲桿裝置帶動上下運動的支撐平臺;所述支撐平臺帶動待料臺進行上下運動。
      [0013]進一步,所述刮刀組件包括滑動固定在第一絲桿裝置上的驅動氣缸、與驅動氣缸驅動連接的刮刀。
      [0014]進一步,所述待料臺的位置與網板的位置相配合,所述待料臺與網板平行設置。
      [0015]進一步,所述第一絲桿裝置下方的兩側設置有夾持臂,所述網板活動設置在夾持臂上。
      [0016]進一步,所述機箱內設置有電機,所述自動上料機構、自動刮膠機構、自動下料機構與電機連接。
      [0017]進一步,所述網板的下方設置有感應裝置。
      [0018]進一步,所述底座上與待料臺相對應的位置上設置有限位桿。
      [0019]本實用新型的有益效果是:通過各自動上料機構、自動刮膠機構、自動下料機構的配合設置,實現(xiàn)自動化刮膠工序,大大提高了工作效率,節(jié)省了人力成本,產品質量高。
      【附圖說明】
      [0020]圖1是本實用新型的結構不意圖。
      [0021]圖2是自動上料機構的結構示意圖。?0022]圖3是自動刮膠機構的結構示意圖。
      [0023]圖4是自動下料機構的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0024]下面結合附圖與實施例對本實用新型的技術方案進行說明。
      [0025]參照圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種自動絲網刮膠裝置,包括底座27、機箱1、設置在機箱I上的控制裝置8和設置在底座27上的支架4,所述支架4上設置有自動上料機構、與自動上料機構相配合的自動刮膠機構5、與自動刮膠機構5相配合的自動下料機構3。所述機箱I內設置有電機,所述自動上料機構、自動刮膠機構5、自動下料機構3與電機連接。
      [0026]所述自動上料機構包括待料臺9、待料臺移動機構、與待料臺移動機構相配合的待料臺升降機構。所述待料臺移動機構包括皮帶輸送裝置26、與皮帶輸送裝置26相配合的導桿28、滑動設置在導桿28上支撐待料臺9的滑塊25,所述滑塊25帶動待料臺9沿導桿28左右移動;所述待料臺升降機構包括固定在支架4上的上下氣缸29、與上下氣缸29驅動連接的第二絲桿裝置22;所述待料臺移動機構與待料臺升降機構相交的位置設置有由第二絲桿裝置22帶動上下運動的支撐平臺23;所述支撐平臺23帶動待料臺9進行上下運動。開始作業(yè)時,待料臺9處于待料臺移動機構上,在待料臺9上放置好待加工的紙片后,皮帶輸送裝置26通過滑塊25帶動待料臺9沿著導桿28移動到支撐平臺23上,上下氣缸29驅動第二絲桿裝置22帶動支撐平臺23上升至網板7下方系統(tǒng)設定的加工位置進行加工。
      [0027]所述自動刮膠機構包括第一絲桿裝置17、滑動固定在第一絲桿裝置17上的刮刀組件、設置在支架4上驅動第一絲桿裝置17上下移動的上下氣缸29、設置在第一絲桿裝置17的下方與刮刀組件相配合的網板7。所述第一絲桿裝置17下方的兩側設置有夾持臂18,所述網板7活動設置在夾持臂18上。通過這樣的設置,方便網板7的隨時更換。所述待料臺9的位置與網板7的位置相配合,所述待料臺9與網板7平行設置。所述刮刀組件包括滑動固定在第一絲桿裝置17上的驅動氣缸11、與驅動氣缸11驅動連接的刮刀20。實際作業(yè)時,在第一絲桿裝置17的導向下驅動氣缸11驅動刮刀20在網板7上左右移動,從而實現(xiàn)刮膠工作。當完成一次刮膠動作后,在上下氣缸29的驅動下帶動第一絲桿裝置17上升,第一絲桿裝置17的上升從而使刮刀組件和網板7上升,以便取料機械手取走完成刮膠的紙片。
      [0028]所述網板7的下方設置有感應裝置24。通過感應裝置24,及時感應待料臺9上待加工紙片的高度,當自動刮膠機構完成刮膠動作后,感應裝置24發(fā)出指令給上下氣缸29,上下氣缸29驅動第二絲桿裝置22將支撐平臺23上升,支撐平臺23上升帶動待料臺9上升,從而為下一紙片的刮膠做準備。
      [0029]所述自動下料機構包括設置在支架4上的滑軌15、套設在滑軌15上并且能夠在滑軌15上滑動的取料機械手。所述滑軌15的一側設置有驅動氣缸11。所述取料機械手包括機械手臂13、設置在機械手臂13上的手指14、設置在手指14端部的吸盤12。當自動刮膠機構完成一次刮膠動作后上升,驅動氣缸11驅動機械手臂13沿著滑軌15滑行到網板7的下方,通過設置在手指14端部的吸盤12將完成刮膠的紙片吸起,取料機械手再沿著滑軌15移動,將紙片移動到下一工序。
      [0030]所述底座27上與待料臺9相對應的位置上設置有限位桿21。通過設置限位桿21,確保放置在待料臺9上的紙片擺放位置的準確,為自動上料機構進行上料做好前期準備。
      [0031]所述底座27的下表面設置有防滑震腳2,通過防滑震腳2確保本實用新型擺放位置的穩(wěn)定性,也降低本實用新型因為作業(yè)時候的震動而影響內部零件的損害,從而提高本實用新型的使用壽命。
      [0032]本實用新型的操作流程如下:
      [0033]1、將待加工紙片放置在待料臺9上。
      [0034]2、通過控制裝置8啟動自動絲網刮膠裝置,自動上料機構將待料臺上升到網板7下方。
      [0035]3、自動刮膠機構的刮刀20在網板7上進行左右移動一次,將膠水均勻地刮到紙片上。
      [0036]4、自動刮膠機構上升,取料機械手移動到網板7下方將紙片吸起移動到下一加工工序。
      [0037]5、待料臺升降機構將待料臺升起,將下一張紙片頂起,為下一次的刮膠作業(yè)做準備。
      [0038]上述實施例僅是顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
      【主權項】
      1.一種自動絲網刮膠裝置,包括底座、機箱、設置在機箱上的控制裝置和設置在底座上的支架,其特征在于:所述支架上設置有自動上料機構、與自動上料機構相配合的自動刮膠機構、與自動刮膠機構相配合的自動下料機構; 所述自動上料機構包括待料臺、待料臺移動機構、與待料臺移動機構相配合的待料臺升降機構;所述自動刮膠機構包括第一絲桿裝置、滑動固定在第一絲桿裝置上的刮刀組件、設置在支架上驅動第一絲桿裝置上下移動的上下氣缸、設置在第一絲桿裝置的下方與刮刀組件相配合的網板;所述自動下料機構包括設置在支架上的滑軌、套設在滑軌上并且能夠在滑軌上滑動的取料機械手。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動絲網刮膠裝置,其特征在于:所述滑軌的一側設置有驅動氣缸。3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動絲網刮膠裝置,其特征在于:所述取料機械手包括機械手臂、設置在機械手臂上的手指、設置在手指端部的吸盤。4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動絲網刮膠裝置,其特征在于:所述待料臺移動機構包括皮帶輸送裝置、與皮帶輸送裝置相配合的導桿、滑動設置在導桿上支撐待料臺的滑塊,所述滑塊帶動待料臺沿導桿左右移動;所述待料臺升降機構包括固定在支架上的上下氣缸、與上下氣缸驅動連接的第二絲桿裝置;所述待料臺移動機構與待料臺升降機構相交的位置設置有由第二絲桿裝置帶動上下運動的支撐平臺;所述支撐平臺帶動待料臺進行上下運動。5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動絲網刮膠裝置,其特征在于:所述刮刀組件包括滑動固定在第一絲桿裝置上的驅動氣缸、與驅動氣缸驅動連接的刮刀。6.根據(jù)權利要求1所述的一種自動絲網刮膠裝置,其特征在于:所述待料臺的位置與網板的位置相配合,所述待料臺與網板平行設置。7.根據(jù)權利要求1所述的一種自動絲網刮膠裝置,其特征在于:所述第一絲桿裝置下方的兩側設置有夾持臂,所述網板活動設置在夾持臂上。8.根據(jù)權利要求1所述的一種自動絲網刮膠裝置,其特征在于:所述機箱內設置有電機,所述自動上料機構、自動刮膠機構、自動下料機構與電機連接。9.根據(jù)權利要求1所述的一種自動絲網刮膠裝置,其特征在于:所述網板的下方設置有感應裝置。10.根據(jù)權利要求1所述的一種自動絲網刮膠裝置,其特征在于:所述底座上與待料臺相對應的位置上設置有限位桿。
      【文檔編號】B05C13/02GK205413489SQ201620202187
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年3月16日
      【發(fā)明人】李小平, 林奕宏
      【申請人】東莞市上合旺盈印刷有限公司
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