一種脫除氣泡裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫除氣泡裝置，屬于油田化學技術(shù)領(lǐng)域。所述脫除氣泡裝置包括：殼體、上底座、堵頭、活塞、管帽、測量管和真空泵；殼體的上端與上底座螺紋連接，且上底座對殼體進行密封；上底座上設(shè)有通孔，通孔連通殼體的內(nèi)部，堵頭封堵在通孔的上部，活塞安裝在通孔中，管帽安裝在活塞的下端；測量管位于殼體的內(nèi)部，測量管的下端插接在殼體的底部；真空泵與殼體的內(nèi)部連通。通過真空泵抽取殼體內(nèi)部空氣，實現(xiàn)對測量管中液體包含的氣泡進行脫除的目的；通過打開封堵在上底座上的堵頭，利用殼體外部大氣壓驅(qū)動活塞移動，使管帽套裝在測量管的上端，進行密封，使得在打開殼體后，測量管內(nèi)部液體無法接觸空氣，避免測量管中液體再次產(chǎn)生氣泡。
【專利說明】
一種脫除氣泡裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及油田化學設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種脫除氣泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]界面張力試驗可以用來評價驅(qū)油用表面活性劑的優(yōu)劣。在界面張力試驗中，在一個密封的測量管中注滿驅(qū)油用表面活性劑和極少量的原油油滴，快速旋轉(zhuǎn)測量管，通過原油油滴在驅(qū)油用表面活性劑中的拉長長度，得到測量結(jié)果，確定驅(qū)油用表面活性劑的優(yōu)劣。
[0003]但是，驅(qū)油用表面活性劑在注入測量管中時，容易產(chǎn)生氣泡，而產(chǎn)生的氣泡會影響原油油滴的拉長，降低了界面張力試驗測量結(jié)果的準確性，無法確定驅(qū)油用表面活性劑的優(yōu)劣。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型實施例提供了一種脫除氣泡裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0005]本實用新型實施例提供了一種脫除氣泡裝置，所述脫除氣泡裝置包括:殼體、上底座、堵頭、活塞、管帽、測量管和真空栗；
[0006]殼體的上端與上底座螺紋連接，且上底座對殼體進行密封；
[0007]上底座上設(shè)有通孔，通孔連通殼體的內(nèi)部，堵頭封堵在通孔的上部，活塞安裝在通孔中，管帽安裝在活塞的下端；
[0008]測量管位于殼體的內(nèi)部，測量管的下端插接在殼體的底部，驅(qū)動活塞向通孔下端移動，使管帽套裝在測量管的上端，并對測量管進行密封；
[0009]真空栗與殼體的內(nèi)部連通。
[0010]另外，本實用新型實施例提供的脫除氣泡裝置還具有如下附加技術(shù)特征。
[0011 ] 可選地，通孔包括第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔連通，第一通孔的直徑小于第二通孔的直徑，堵頭封堵在第一通孔上，活塞安裝在第二通孔內(nèi)。
[0012]可選地，脫除氣泡裝置還包括:泄壓閥門；
[0013]泄壓閥門連接在殼體上，泄壓閥門一端連通殼體內(nèi)部，另一端連通殼體外部。
[0014]可選地，殼體包括筒體和下底座；
[0015]筒體的下端與下底座連接，筒體的上端與上底座螺紋連接，上底座和下底座分別對筒體的上端和下端進行密封；
[0016]測量管的下端插接在下底座的上端。
[0017]可選地，脫除氣泡裝置還包括內(nèi)底座；
[0018]內(nèi)底座固定在下底座的上端，測量管的下端插接在內(nèi)底座上。
[0019]可選地，下底座與筒體螺紋連接。
[0020]可選地，下底座與筒體為一體構(gòu)造。
[0021 ]可選地，脫除氣泡裝置還包括連接管和閥門；
[0022]連接管的一端與真空栗連通，連接管的另一端與殼體連通；
[0023]閥門安裝在連接管上，用于啟閉連接管的通道。
[0024]可選地，閥門為球閥或者截止閥。
[0025]可選地，管帽的外徑小于活塞的直徑。
[0026]本實用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0027]通過真空栗抽取殼體內(nèi)部空氣，減小殼體內(nèi)部的氣壓，使測量管中液體包含的氣泡浮出、破裂，實現(xiàn)了對測量管中液體包含的氣泡進行脫除的目的；又通過打開封堵在上底座上的堵頭，利用殼體外部大氣壓驅(qū)動活塞向通孔下端移動，使管帽套裝在測量管的上端，并對測量管進行密封，使得在打開殼體后，測量管內(nèi)部液體無法接觸空氣，避免了測量管中液體再次產(chǎn)生氣泡。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1是本實用新型實施例提供的一種脫除氣泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2時本實用新型實施例提供的一種上底座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0031]圖3是本實用新型實施例提供的另一種脫除氣泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖中:
[0033]I 殼體，
[0034]2上底座，
[0035]3測量管，
[0036]4真空栗，
[0037]5管帽，
[0038]6內(nèi)底座，
[0039]7連接管，
[0040]8閥門，
[0041]9 堵頭，
[0042]10 活塞，
[0043]11 筒體，
[0044]12下底座，
[0045]13泄壓閥門。
【具體實施方式】
[0046]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0047]本實用新型提供了一種脫除氣泡裝置，參見圖1和圖2，所述脫除氣泡裝置包括:殼體1、上底座2、堵頭9、活塞10、管帽5、測量管3和真空栗4;
[0048]殼體I的上端與上底座2螺紋連接，且上底座2對殼體I進行密封；
[0049]上底座2上設(shè)有通孔，通孔連通殼體I的內(nèi)部，堵頭9封堵在通孔的上部，活塞10安裝在通孔中，管帽5安裝在活塞10的下端；
[0050]測量管3位于殼體I的內(nèi)部，測量管3的下端插接在殼體I的底部，驅(qū)動活塞10向通孔下端移動，使管帽5套裝在測量管3的上端，并對測量管3進行密封；
[0051]真空栗4與殼體I的內(nèi)部連通。
[0052]本實施例中，先將上底座2打開與殼體I分離，向測量管3中注入需要脫除氣泡的液體(該液體可以是驅(qū)油用表面活性劑或者其它液體)，將測量管3固定在殼體I的下部，將上底座2連接在殼體I的上部，并對殼體I進行密封;開啟真空栗4，對測量管3中液體進行脫除氣泡處理，之后，關(guān)閉真空栗4;打開堵頭9，利用殼體I外部大氣壓驅(qū)動活塞10運動，使管帽5套裝在測量管3的上端，并對測量管3進行密封;將上底座2再次打開與殼體I分離，測量管3隨上底座2上的活塞10取出殼體I，再講管帽5從活塞10上卸下，完成操作。
[0053]本實施例通過真空栗4抽取殼體I內(nèi)部空氣，減小殼體I內(nèi)部的氣壓，使測量管3中液體包含的氣泡浮出、破裂，實現(xiàn)了對測量管3中液體包含的氣泡進行脫除的目的；又通過打開封堵在上底座2上的堵頭9，利用殼體I外部大氣壓驅(qū)動活塞10向通孔下端移動，使管帽5套裝在測量管3的上端，并對測量管3進行密封，使得在打開殼體I后，測量管3內(nèi)部液體無法接觸空氣，避免了測量管3中液體再次產(chǎn)生氣泡。
[0054]另外，本實用新型實施例提供的脫除氣泡裝置還具有如下其它技術(shù)特征。
[0055]參見圖2，可選地，通孔包括第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔連通，第一通孔的直徑小于第二通孔的直徑，堵頭9封堵在第一通孔上，活塞10安裝在第二通孔內(nèi)。
[0056]在從上底座2上卸下堵頭9時，殼體I內(nèi)部的氣壓小于殼體I外部的氣壓，因此需要將第一通孔的直徑設(shè)計的較小；為了快速利用氣壓驅(qū)動活塞10移動，因此需要將第二通孔的直徑設(shè)計的較大。
[0057]可選地，脫除氣泡裝置還包括:泄壓閥門13;
[0058]泄壓閥門13連接在殼體I上，泄壓閥門13—端連通殼體I內(nèi)部，另一端連通殼體I夕卜部；
[0059]設(shè)置泄壓閥門13可隨時將殼體I內(nèi)部連通殼體I外部，平衡殼體I內(nèi)部氣壓，便于隨時將上底座2從殼體I上卸下。
[0060]本實施例中，在打開堵頭9，利用殼體I外部大氣壓驅(qū)動活塞10運動，使管帽5套裝在測量管3的上端，并對測量管3進行密封，之后，需要打開泄壓閥門13，平衡殼體I內(nèi)部氣壓，便于之后的將上底座2再次打開與殼體I分離。
[0061]參見圖1，可選地，殼體I包括筒體11和下底座12;
[0062]筒體11的下端與下底座12連接，筒體11的上端與上底座2螺紋連接，上底座2和下底座12分別對筒體11的上端和下端進行密封；
[0063]測量管3的下端插接在下底座12的上端；
[0064]本實施例，在將測量管3裝入筒體11時，可先將測量管3安裝在下底座12上，再將底座與筒體11連接，測量管3隨下底座12裝入筒體11內(nèi)；測量管3采用這種安裝方式，可防止測量管3從筒體11上方裝入筒體11時，測量管3磕碰筒體11內(nèi)壁造成測量管3損壞，或者測量管3無法找準位于下底座12的安裝位置，延長了操作時間。
[0065]參見圖1，可選地，所述脫除氣泡裝置還包括內(nèi)底座6;
[0066]內(nèi)底座6固定在下底座12的上端，測量管3的下端插接在內(nèi)底座6上；
[0067]在本實施例中，需要更換不同口徑的測量管3時，只需要對應(yīng)更換與測量管3相匹配的內(nèi)底座6即可，無需更換結(jié)構(gòu)較為復雜的下底座12，因此本實施例采用內(nèi)底座6，降低了本脫除氣泡裝置的使用成本。
[0068]可選地，下底座12與筒體11螺紋連接。
[0069]可選地，為使上底座2和下底座12與筒體11密封連接，可在筒體11、和下底座12的螺紋上涂抹螺紋密封膠，或者，筒體11、和下底座12的螺紋均采用55°密封管螺紋。
[0070]可選地，下底座12與筒體11為一體構(gòu)造。
[0071]參見圖1，可選地，所述脫除氣泡裝置還包括連接管7和閥門8;
[0072]連接管7的一端與真空栗4連通，連接管7的另一端與殼體I連通；
[0073]閥門8安裝在連接管7上，用于啟閉連接管7的通道；
[0074]可選地，連接管7可以為兩段，第一段連接管7為硬管，用于與殼體I連接，第二段連接管7可以為軟管，用于與真空栗4連接;參見圖3，采用軟管與真空栗4連接，便于對殼體I進行旋轉(zhuǎn)等操作，也便于連接管7與真空栗4的快速裝配;閥門8安裝在第一段連接管7上。
[0075]可選地，閥門8可以為球閥或者截止閥。
[0076]可選地，管帽5的外徑小于活塞10的直徑；管帽5的外徑小于活塞10的直徑可防止管帽5與第二通孔摩擦，將活塞10卡住。
[0077]另外，參見圖1和圖3，本實施例還可以對驅(qū)油用表面活性劑和極少量的原油油滴的混合液體進行脫除氣泡處理，具體如下:
[0078]先將上底座2打開與殼體I分離，向測量管3中注入驅(qū)油用表面活性劑和極少量的原油油滴的混合液體，將測量管3固定在殼體I的下部，在向殼體I內(nèi)注入驅(qū)油用表面活性劑，此時需要保證殼體I內(nèi)驅(qū)油用表面活性劑不沒過測量管3的上端面，將上底座2連接在殼體I的上部，并對殼體I進行密封;參見圖3，將殼體I水平放置，此時需要保證之前加入殼體I內(nèi)驅(qū)油用表面活性劑沒過測量管3;開啟真空栗4，對測量管3和殼體I中液體進行脫除氣泡處理，之后，關(guān)閉真空栗4;參見圖1，將殼體I豎直放置;打開堵頭9，利用殼體I外部大氣壓驅(qū)動活塞10運動，使管帽5套裝在測量管3的上端，并對測量管3進行密封;將上底座2再次打開與殼體I分離，測量管3隨上底座2上的活塞10取出殼體I，再講管帽5從活塞10上卸下，完成操作。
[0079]本實施例通過真空栗4抽取殼體I內(nèi)部空氣，減小殼體I內(nèi)部的氣壓，使測量管3中液體包含的氣泡浮出、破裂，實現(xiàn)了對測量管3中液體包含的氣泡進行脫除的目的；又通過打開封堵在上底座2上的堵頭9，利用殼體I外部大氣壓驅(qū)動活塞10向通孔下端移動，使管帽5套裝在測量管3的上端，并對測量管3進行密封，使得在打開殼體I后，測量管3內(nèi)部液體無法接觸空氣，避免了測量管3中液體再次產(chǎn)生氣泡;通過設(shè)置內(nèi)底座6，在需要更換不同口徑的測量管3時，只需要對應(yīng)更換與測量管3相匹配的內(nèi)底座6即可，無需更換結(jié)構(gòu)較為復雜的下底座12，降低了本脫除氣泡裝置的使用成本;本脫除氣泡裝置部件較少，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。
[0080]本實用新型實施例的描述中，術(shù)語“連接”、“固定”、“安裝”以及“連通”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接連接，也可以是通過中間媒介間接連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0081]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種脫除氣泡裝置，其特征在于，所述脫除氣泡裝置包括:殼體、上底座、堵頭、活塞、管帽、測量管和真空栗； 所述殼體的上端與所述上底座螺紋連接，且所述上底座對所述殼體進行密封； 所述上底座上設(shè)有通孔，所述通孔連通所述殼體的內(nèi)部，所述堵頭封堵在所述通孔的上部，所述活塞安裝在所述通孔中，所述管帽安裝在所述活塞的下端； 所述測量管位于所述殼體的內(nèi)部，所述測量管的下端插接在所述殼體的底部，驅(qū)動所述活塞向所述通孔下端移動，使所述管帽套裝在所述測量管的上端，并對所述測量管進行密封； 所述真空栗與所述殼體的內(nèi)部連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除氣泡裝置，其特征在于，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔連通，所述第一通孔的直徑小于所述第二通孔的直徑，所述堵頭封堵在所述第一通孔上，所述活塞安裝在所述第二通孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除氣泡裝置，其特征在于，所述脫除氣泡裝置還包括:泄壓閥門； 所述泄壓閥門連接在所述殼體上，所述泄壓閥門一端連通所述殼體內(nèi)部，另一端連通所述殼體外部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除氣泡裝置，其特征在于，所述殼體包括筒體和下底座； 所述筒體的下端與所述下底座連接，所述筒體的上端與所述上底座螺紋連接，所述上底座和所述下底座分別對所述筒體的上端和下端進行密封； 所述測量管的下端插接在所述下底座的上端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫除氣泡裝置，其特征在于，所述脫除氣泡裝置還包括內(nèi)底座； 所述內(nèi)底座固定在所述下底座的上端，所述測量管的下端插接在所述內(nèi)底座上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫除氣泡裝置，其特征在于，所述下底座與所述筒體螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫除氣泡裝置，其特征在于，所述下底座與所述筒體為一體構(gòu)造。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除氣泡裝置，其特征在于，所述脫除氣泡裝置還包括連接管和閥I? ； 所述連接管的一端與所述真空栗連通，所述連接管的另一端與所述殼體連通； 所述閥門安裝在所述連接管上，用于啟閉所述連接管的通道。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的脫除氣泡裝置，其特征在于，所述閥門為球閥或者截止閥。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除氣泡裝置，其特征在于，所述管帽的外徑小于所述活塞的直徑。
【文檔編號】B01D19/02GK205435071SQ201620167991
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】時昌新, 任紅梅, 曾慶橋, 王洪濤, 張宏, 趙良言, 唐先榮, 陳亞娟, 祖莉華, 張玉珍, 夏卿, 劉瑋, 柏潔
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司