一種磁吸過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁吸過濾裝置，包括支架（1）、磁棒（2）和固定螺絲（3）；所述支架（1）包括固定連接桿（5）和支撐桿（6）；固定連接桿（5）與支撐桿（6）對(duì)稱連接呈矩形結(jié)構(gòu)；所述支撐桿（6）上設(shè)有內(nèi)螺紋孔（4），固定螺絲（3）與內(nèi)螺紋孔（4）相連接，固定螺絲（3）與磁棒（2）相連接，所述磁棒（2）兩端通過固定螺絲（3）與支撐桿（6）固定連接。本實(shí)用新型清除濕料內(nèi)鐵類雜質(zhì)，避免出現(xiàn)濕料堆積現(xiàn)象和對(duì)擠出輥造成不必要傷害，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種磁吸過濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁吸過濾裝置，尤其涉及到一種A2防火芯卷生產(chǎn)線前端用于過濾濕料內(nèi)金屬雜質(zhì)的磁吸過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]A2防火芯卷生產(chǎn)前端需要將膠水同粉料充分混合，形成可以流動(dòng)的濕料。在前期粉料混合過程中，或因工人操作不慎，或因原料本身問題，不可避免會(huì)混入一些如螺絲、鐵釘之類的雜物。這些雜物會(huì)隨著濕料一同進(jìn)入擠出輥內(nèi)，造成擠出輥表面壓傷，直接影響芯卷表面平整度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可清除濕料內(nèi)鐵類雜質(zhì)的磁吸過濾裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種磁吸過濾裝置，包括支架、磁棒和固定螺絲;所述支架包括固定連接桿和支撐桿；固定連接桿與支撐桿對(duì)稱連接呈矩形結(jié)構(gòu)；所述支撐桿上設(shè)有內(nèi)螺紋孔，固定螺絲與內(nèi)螺紋孔相連接，固定螺絲與磁棒相連接，所述磁棒兩端通過固定螺絲與支撐桿固定連接。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁棒由合金材料制成。所述磁棒為不銹鋼材質(zhì)制成。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁棒為圓柱型結(jié)構(gòu)，半徑為20mm-30mm，高度為170mm-230mmo
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁棒半徑為25mm，高度為200mm。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁棒數(shù)量不少于6根，相鄰磁棒的間距為30-60mm ο
[0009]采取上述結(jié)構(gòu)，其有益效果在于:本實(shí)用新型設(shè)有支架，支架上固定有固定螺絲，固定螺絲連有磁棒，磁棒兩端設(shè)有螺紋開孔。螺絲通過支架上的內(nèi)螺紋孔進(jìn)入不銹鋼磁棒內(nèi)的螺紋開孔，將磁棒同外支架固定。磁棒為圓柱型結(jié)構(gòu)，半徑為20mm-30mm，高度為170mm-230mm。圓柱型的外型有助于濕料的通過，起到良好過濾作用。磁棒數(shù)量不少于6根。相互之間安裝間隔為40mm。這個(gè)間距一方面保證了濕料小料過程的順暢，另一方面保證可以將濕料內(nèi)混入的金屬類尤其是鐵類雜質(zhì)吸附出來。間距過大起不到吸附作用，間距過小則影響濕料的通過。不少于6根的磁棒保證了過濾裝置的面積，避免出現(xiàn)濕料堆積現(xiàn)象。通過這個(gè)裝置，可將濕料中鐵類物質(zhì)過濾出來，避免對(duì)擠出輥造成不必要傷害，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型磁吸過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[ΟΟ?1 ]圖中:1-外支架，2-磁棒，3-固定螺絲，4-內(nèi)螺紋孔，5-固定連接桿，6-支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]如圖1所示，一種磁吸過濾裝置，包括支架1、磁棒2和固定螺絲3 ；支架I包括固定連接桿5和支撐桿6;固定連接桿5與支撐桿6對(duì)稱連接呈矩形結(jié)構(gòu);支撐桿6上設(shè)有內(nèi)螺紋孔4，固定螺絲3與內(nèi)螺紋孔4相連接，固定螺絲3與磁棒2相連接，磁棒2兩端通過固定螺絲3與支撐桿6固定連接；
[00? 4]磁棒由合金材料制成。磁棒為不銹鋼材質(zhì)制成。磁棒2為圓柱型結(jié)構(gòu)，半徑為20mm-30mm，高度為170mm-230mm;磁棒2半徑為25mm，高度為200mm;磁棒2數(shù)量不少于6根，相鄰磁棒的間距為3 O -6 Omm。
[0015]將支架I安裝在擠出輥入口，當(dāng)濕料攪拌完畢后，通過管道輸入擠出輥。濕料進(jìn)入磁吸裝置時(shí)，本身良好流動(dòng)性使其從磁棒之間的間隙落入擠出輥中，長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)造成堆積。濕料中鐵器類雜物則在通過磁棒時(shí)被吸附在磁棒上，避免落入擠出輥中。
[0016]上述內(nèi)容為本實(shí)用新型的示例及說明，但不意味著本實(shí)用新型可取得的優(yōu)點(diǎn)受此限制，凡是本實(shí)用新型實(shí)踐過程中可能對(duì)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單變換、和/或一些實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)的其中一個(gè)或多個(gè)均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁吸過濾裝置，其特征在于:包括支架(I)、磁棒(2)和固定螺絲(3);所述支架(1)包括固定連接桿(5)和支撐桿(6);固定連接桿(5)與支撐桿(6)對(duì)稱連接呈矩形結(jié)構(gòu);所述支撐桿(6)上設(shè)有內(nèi)螺紋孔(4)，固定螺絲(3)與內(nèi)螺紋孔(4)相連接，固定螺絲(3)與磁棒(2)相連接，所述磁棒(2)兩端通過固定螺絲(3)與支撐桿(6)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁吸過濾裝置，其特征在于:所述磁棒(2)由合金材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁吸過濾裝置，其特征在于:所述磁棒(2)為不銹鋼材質(zhì)制成。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁吸過濾裝置，其特征在于:所述磁棒(2)為圓柱型結(jié)構(gòu)，半徑為 2 Omm-3 Omm，高度為 17 Omm-2 3 Omm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁吸過濾裝置，其特征在于:所述磁棒(2)半徑為25mm，高度為200mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磁吸過濾裝置，其特征在于:所述磁棒(2)數(shù)量不少于6根，相鄰磁棒的間距為30-60mm。
【文檔編號(hào)】B01D35/06GK205435163SQ201620170606
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】陳建明, 石維軍, 李明
【申請(qǐng)人】江蘇阭路美格新材料股份有限公司