長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，包括設(shè)置在碳化硅冶煉爐外部的尾氣回收罩，所述尾氣回收罩包括塑料膜布以及用于支撐塑料膜布的支撐組件，所述塑料膜布與碳化硅冶煉爐密封連接，形成用于對(duì)碳化硅冶煉爐冶煉時(shí)排出的尾氣進(jìn)行收集的收集空間，所述收集空間內(nèi)的尾氣通過(guò)尾氣風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)過(guò)一個(gè)密閉的循環(huán)系統(tǒng)，將尾氣冷卻并除塵后，送入尾氣氣柜儲(chǔ)存，再經(jīng)加壓后供下游作為燃料或化工原料使用。本實(shí)用新型通過(guò)在碳化硅冶煉爐外部設(shè)置有尾氣回收罩，通過(guò)尾氣回收罩對(duì)碳化硅冶煉爐產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行收集和處理再利用，不僅有效減輕了尾氣排放對(duì)大氣的污染，而且通過(guò)對(duì)收集尾氣的再利用，使其能夠用于其他化工、發(fā)電等，產(chǎn)生了較大經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于石油化工和碳化硅冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)現(xiàn)在碳化硅年產(chǎn)量達(dá)220萬(wàn)噸，約占全世界80%。由于碳化硅具很大硬度，莫氏硬度為9.5級(jí)，僅次于世界上最硬的金剛石(10級(jí))，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時(shí)能抗氧化，具有高溫?zé)岱€(wěn)定性、高熱傳導(dǎo)性、耐酸堿腐蝕性、低膨脹系數(shù)、抗熱震好等一系列的優(yōu)良性能，被廣泛用于工業(yè)磨削工具、耐火材料、鋼鐵冶煉、軍工航天等眾多領(lǐng)域，并且大量用于鋼廠脫氧劑。
[0003]從硅石(石英砂)和石油焦或無(wú)煙煤生產(chǎn)碳化硅的反應(yīng)式如下:
[0004]Si02 + 3C = SiC+2C0
[0005]從上面反應(yīng)式可見(jiàn)，每生成一分子的碳化硅就副產(chǎn)兩分子的一氧化碳，即每生產(chǎn)I噸碳化硅就副產(chǎn)1.4噸一氧化碳，即每生產(chǎn)I噸碳化硅就有1400?1500Nm3尾氣排出，尾氣的一氧化碳含量在85?95%。
[0006]我國(guó)碳化硅生產(chǎn)全部采用長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐(艾奇遜Acheson電阻爐)，露天冶煉，尾氣燃燒排放大氣，目前幾乎全部沒(méi)有回收，每年排放冶煉產(chǎn)尾氣達(dá)30億方，可產(chǎn)甲醇330萬(wàn)噸，不僅浪費(fèi)能源，而且對(duì)大氣造成很大的污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種能夠?qū)μ蓟栉矚膺M(jìn)行回收并利用的長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，其特征在于:包括設(shè)置在碳化硅冶煉爐外部的尾氣回收罩，所述尾氣回收罩包括塑料膜布以及用于支撐塑料膜布的支撐組件，所述塑料膜布與碳化硅冶煉爐密封連接，形成用于對(duì)碳化硅冶煉爐冶煉時(shí)排出的尾氣進(jìn)行收集的收集空間，所述收集空間內(nèi)的尾氣通過(guò)后續(xù)工藝設(shè)備回收利用。
[0009]本實(shí)用新型所述的長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，其所述支撐組件包括若干支撐拱架以及活動(dòng)椽條，所述若干支撐拱架由碳化硅冶煉爐的爐頭至爐尾均勻布置，所述活動(dòng)椽條沿尾氣回收罩的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述塑料膜布通過(guò)壓條與對(duì)應(yīng)支撐拱架連接，所述塑料膜布兩側(cè)邊緣部分別通過(guò)底座壓條與設(shè)置在混凝土基礎(chǔ)上的底座密封連接。
[0010]本實(shí)用新型所述的長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，其在所述支撐拱架底部設(shè)置有滑輪，所述滑輪可沿底座左右移動(dòng)，在收集尾氣時(shí)，所述若干支撐拱架將塑料膜布完全撐開(kāi)，并通過(guò)活動(dòng)椽條對(duì)支撐拱架支撐限位，在未收集尾氣時(shí)，取下活動(dòng)椽條，所述塑料膜布隨支撐拱架的移動(dòng)而收縮。
[0011]本實(shí)用新型所述的長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，其在所述尾氣回收罩上設(shè)置有易燃易爆報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)以及氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。
[0012]本實(shí)用新型所述的長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，其所述尾氣回收罩與壓力調(diào)節(jié)閥連接，所述壓力調(diào)節(jié)閥通過(guò)尾氣泄放閥與火炬連接。
[0013]本實(shí)用新型所述的長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，其所述尾氣回收罩通過(guò)尾氣風(fēng)機(jī)與冷卻洗滌塔連接，所述冷卻洗滌塔的上端出氣口與尾氣氣柜連接，所述尾氣氣柜通過(guò)尾氣升壓機(jī)與下游裝置連接。
[0014]本實(shí)用新型所述的長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，其所述冷卻洗滌塔的底部出液口通過(guò)設(shè)置有循環(huán)水栗和冷卻水冷卻器的循環(huán)管路與冷卻洗滌塔的上部進(jìn)液口形成閉路冷卻、除塵循環(huán)系統(tǒng)。
[0015]本實(shí)用新型通過(guò)在碳化硅冶煉爐外部設(shè)置有尾氣回收罩，通過(guò)尾氣回收罩對(duì)碳化硅冶煉爐產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行收集，有效減輕了尾氣排放對(duì)大氣的污染，而且通過(guò)對(duì)收集尾氣的再利用，使其能夠用于其他化工、發(fā)電等，產(chǎn)生了較大經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的工藝流程圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型中尾氣回收罩的主視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型中尾氣回收罩的剖視圖。
[0019]圖中標(biāo)記:I為碳化硅冶煉爐，2為尾氣回收罩，2a為塑料膜布，3a為支撐拱架，3b為活動(dòng)椽條，4為壓條，5為底座壓條，6為混凝土基礎(chǔ)，7為底座，8為滑輪，9為壓力調(diào)節(jié)閥，10為尾氣泄放閥，11為尾氣風(fēng)機(jī)，12為冷卻洗滌塔，13為尾氣氣柜，14為尾氣升壓機(jī)，15為循環(huán)水栗，16為冷卻水冷卻器。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如圖1、2和3所示，長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，包括設(shè)置在碳化硅冶煉爐I外部的尾氣回收罩2，所述尾氣回收罩2包括塑料膜布2a以及用于支撐塑料膜布2a的支撐組件，所述塑料膜布2a與碳化硅冶煉爐I密封連接，形成用于對(duì)碳化硅冶煉爐冶煉時(shí)排出的尾氣進(jìn)行收集的收集空間，所述收集空間內(nèi)的尾氣通過(guò)后續(xù)工藝設(shè)備回收利用，供下游作為燃料或化工原料使用;所述尾氣回收罩2通過(guò)尾氣風(fēng)機(jī)11與冷卻洗滌塔12連接，所述冷卻洗滌塔12的上端出氣口與尾氣氣柜13連接，所述冷卻洗滌塔12的底部出液口通過(guò)設(shè)置有循環(huán)水栗15和冷卻水冷卻器16的循環(huán)管路與冷卻洗滌塔12的上部進(jìn)液口形成閉路冷卻、除塵循環(huán)系統(tǒng)，所述尾氣氣柜13通過(guò)尾氣升壓機(jī)14與下游裝置連接，所述尾氣回收罩2與壓力調(diào)節(jié)閥9連接，所述壓力調(diào)節(jié)閥9通過(guò)尾氣泄放閥10與火炬連接，通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)罩內(nèi)壓力，避免空氣進(jìn)入收集空間，確保尾氣回收裝置安全。
[0023]其中，所述支撐組件包括若干支撐拱架3a以及活動(dòng)椽條3b，所述若干支撐拱架3a由碳化硅冶煉爐I的爐頭至爐尾均勻布置，所述活動(dòng)椽條3b沿尾氣回收罩2的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述塑料膜布2a通過(guò)壓條4與對(duì)應(yīng)支撐拱架3a連接，所述塑料膜布2a兩側(cè)邊緣部分別通過(guò)底座壓條5與設(shè)置在混凝土基礎(chǔ)6上的底座7密封連接;在所述支撐拱架3a底部設(shè)置有滑輪8，所述滑輪8可沿底座7左右移動(dòng)，在收集尾氣時(shí)，所述若干支撐拱架3a將塑料膜布2a完全撐開(kāi)，并通過(guò)活動(dòng)椽條3b對(duì)支撐拱架3a支撐限位，在未收集尾氣時(shí)，取下活動(dòng)椽條3b，所述塑料膜布2a隨支撐拱架3a的移動(dòng)而收縮。
[0024]本實(shí)用新型可使用在8x6x80m的大型碳化硅冶煉爐上，每年減少排放冶煉產(chǎn)生的尾氣達(dá)30億方，可生產(chǎn)甲醇330萬(wàn)噸，可增加銷(xiāo)售收入達(dá)72億元，每年可減少⑶2排放460萬(wàn)噸，硫上百?lài)?，將帶?lái)巨大的社會(huì)效益和較大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，其特征在于:包括設(shè)置在碳化硅冶煉爐(I)夕卜部的尾氣回收罩(2)，所述尾氣回收罩(2)包括塑料膜布(2a)以及用于支撐塑料膜布(2a)的支撐組件，所述塑料膜布(2a)與碳化硅冶煉爐(I)密封連接，形成用于對(duì)碳化硅冶煉爐冶煉時(shí)排出的尾氣進(jìn)行收集的收集空間，所述收集空間內(nèi)的尾氣通過(guò)后續(xù)工藝設(shè)備回收利用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，其特征在于:所述支撐組件包括若干支撐拱架(3a)以及活動(dòng)椽條(3b)，所述若干支撐拱架(3a)由碳化硅冶煉爐(I)的爐頭至爐尾均勻布置，所述活動(dòng)椽條(3b)沿尾氣回收罩(2)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述塑料膜布(2a)通過(guò)壓條(4)與對(duì)應(yīng)支撐拱架(3a)連接，所述塑料膜布(2a)兩側(cè)邊緣部分別通過(guò)底座壓條(5 )與設(shè)置在混凝土基礎(chǔ)(6 )上的底座(7 )密封連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，其特征在于:在所述支撐拱架(3a)底部設(shè)置有滑輪(8)，所述滑輪(8)可沿底座(7)左右移動(dòng)，在收集尾氣時(shí)，所述若干支撐拱架(3a)將塑料膜布(2a)完全撐開(kāi)，并通過(guò)活動(dòng)椽條(3b)對(duì)支撐拱架(3a)支撐限位，在未收集尾氣時(shí)，取下活動(dòng)椽條(3b)，所述塑料膜布(2a)隨支撐拱架(3a)的移動(dòng)而收縮。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，其特征在于:在所述尾氣回收罩(2)上設(shè)置有易燃易爆報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)以及氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，其特征在于:所述尾氣回收罩(2)與壓力調(diào)節(jié)閥(9)連接，所述壓力調(diào)節(jié)閥(9)通過(guò)尾氣泄放閥(10)與火炬連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，其特征在于:所述尾氣回收罩(2)通過(guò)尾氣風(fēng)機(jī)(11)與冷卻洗滌塔(12)連接，所述冷卻洗滌塔(12)的上端出氣口與尾氣氣柜(13)連接，所述尾氣氣柜(13)通過(guò)尾氣升壓機(jī)(14)與下游裝置連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的長(zhǎng)方直型碳化硅冶煉爐尾氣回收裝置，其特征在于:所述冷卻洗滌塔(12)的底部出液口通過(guò)設(shè)置有循環(huán)水栗(15)和冷卻水冷卻器(16)的循環(huán)管路與冷卻洗滌塔(12)的上部進(jìn)液口形成閉路冷卻、除塵循環(huán)系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK205435286SQ201620214536
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】曾紀(jì)龍, 何發(fā)明, 蔡秋云, 周齊領(lǐng), 王彬
【申請(qǐng)人】中國(guó)成達(dá)工程有限公司