改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置，屬于工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有工業(yè)廢氣排放對(duì)環(huán)境污染大等技術(shù)問題。本工業(yè)油煙處理裝置，包括底座和連接套，其特征在于，連接套上端密封連接有收集管，收集管內(nèi)設(shè)置有若干過濾網(wǎng)，所述的收集管包括第一收集管、第二收集管、第三收集管和第四收集管，第四收集管上端還密封連接有熱交換管裝置，第四收集管上端通過連接管將油煙輸送到儲(chǔ)水桶、儲(chǔ)堿液箱、儲(chǔ)酸液箱、處理筒一和處理筒二中，逐層過濾和消除油煙中的酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)、粉塵顆粒物和一氧化碳?xì)怏w等有害物質(zhì)。本實(shí)用新型具有過濾和清除有害物質(zhì)范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種油煙處理裝置，特別是改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)污染加劇，各地工業(yè)迅猛發(fā)展，可是在發(fā)展過程中沒有及時(shí)做好污染的處理，例如工業(yè)油煙廢氣含有酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)、一氧化碳、粉塵顆粒等，未經(jīng)及時(shí)處理直接排放到大氣中，或者處理不徹底排放，導(dǎo)致大氣受到污染，出現(xiàn)酸雨、霧霾等現(xiàn)象。自從我國(guó)領(lǐng)導(dǎo)人提出走可持續(xù)發(fā)展道路以來，各地都非常的重視，特別是對(duì)于工廠的廢氣排放更加的嚴(yán)格。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前工廠對(duì)油煙廢氣排放的嚴(yán)格要求，提出了改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何降低工業(yè)油煙排放對(duì)環(huán)境的污染。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置，包括底座和連接套，其特征在于，連接套采用金屬材料制成，連接套下端密封連接有彈性套，連接套上端密封連接有收集管，收集管中設(shè)置吸風(fēng)機(jī)，收集管內(nèi)設(shè)置有若干過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)均處于吸風(fēng)機(jī)與連接套之間，所述的收集管包括第一收集管、第二收集管、第三收集管和第四收集管，第一收集管和第二收集管之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接在一起，第二收集管和第三收集管之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接在一起，第三收集管和第四收集管之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接在一起，在第一收集管靠近第二收集管的內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的安裝座一，在第二收集管靠近第三收集管的內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的安裝座二，在第三收集管靠近第四收集管的內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的安裝座三，所述的若干過濾網(wǎng)分別為粗過濾網(wǎng)、中過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)，粗過濾網(wǎng)、中過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)三者的網(wǎng)孔由大依次變小，所述的粗過濾網(wǎng)設(shè)置在安裝座一上，所述的中過濾網(wǎng)設(shè)置在安裝座二上，所述的細(xì)過濾網(wǎng)設(shè)置在安裝座三上，第四收集管上端還密封連接有熱交換管裝置，熱交換管裝置包括交換內(nèi)管和交換外管，交換內(nèi)管設(shè)置在交換外管內(nèi)，交換內(nèi)管下端與第四收集管上端還密封連通，交換外管的下端通過一環(huán)形密封板與交換內(nèi)管的外壁密封連接，交換外管上端與一水箱密封連通;水箱處于交換外管上方，交換內(nèi)管上端穿出交換外管和水箱與連接管的一端密封連通，交換內(nèi)管與水箱之間保持密封，所述連接套內(nèi)壁固定有呈環(huán)形的用于收集回流冷凝水的回流槽，所述回流槽的底部開設(shè)有出液孔，所述的出液孔密封連通有一輸液管，在所述連接套的側(cè)壁開設(shè)有一通孔，所述輸液管的另一端穿過所述的通孔，并且與一用于儲(chǔ)存冷凝水的集水桶連通，所述輸液管的外壁與開設(shè)在連接套側(cè)壁的通孔的孔邊密封固定，所述的集水桶固定在底座上;在底座上固定有儲(chǔ)水桶、儲(chǔ)堿液箱和儲(chǔ)酸液箱，連接管的另一端穿入到儲(chǔ)水桶中，連接管與儲(chǔ)水桶之間保持密封，連接管的端部處于儲(chǔ)水桶的液面下面，所述的儲(chǔ)水桶上部開設(shè)有出氣口一，所述的出氣口一上密封連通有一根輸送管一，輸送管一另一端穿入到儲(chǔ)堿液箱中，輸送管一與儲(chǔ)堿液箱之間保持密封，輸送管一的端部處于儲(chǔ)堿液箱的液面下面，所述的儲(chǔ)堿液箱上部開設(shè)有出氣口二，所述的出氣口二上密封連通有一根輸送管二，輸送管二另一端穿入到儲(chǔ)酸液箱中，輸送管二與儲(chǔ)酸液箱之間保持密封，儲(chǔ)酸液箱上部開設(shè)有出氣口三，在底座上還設(shè)置有處理筒一，處理筒一上部開設(shè)有進(jìn)氣口，處理筒一下部開設(shè)有出氣口四，所述出氣口三上密封連通有一根輸送管三，輸送管三的另一端與處理筒一的進(jìn)氣口相連通，處理筒一內(nèi)設(shè)置有用于吸附氣體的過濾裝置，過濾裝置處于進(jìn)氣口與出氣口四之間。
[0005]其工作原理如下:將底座安裝在工廠油煙排放口的建筑物上，該底座可由鋼結(jié)構(gòu)支架制成，通過螺釘固定在建筑上，例如安裝在油煙排放管處的墻壁上，將本處理裝置的連接套、儲(chǔ)水桶、儲(chǔ)堿液箱、儲(chǔ)酸液箱、處理筒一和集水桶等通過支架固定在底座上，往儲(chǔ)水桶內(nèi)加入水，往儲(chǔ)堿液箱內(nèi)加入堿液，例如氫氧化鈉溶液，往儲(chǔ)酸液箱內(nèi)加入酸液，例如硝酸液，將彈性套的自由端與工廠油煙排放口連接，使油煙進(jìn)入到連接套內(nèi)，油煙流經(jīng)第一收集管、第二收集管、第三收集管和第四收集管，通過粗過濾網(wǎng)、中過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)逐級(jí)過濾油煙中的大顆粒雜質(zhì)、中等顆粒雜質(zhì)和細(xì)顆粒雜質(zhì)，使過濾更加地充分，收集管中設(shè)置的吸風(fēng)機(jī)，使油煙流經(jīng)收集管更加地順利，便于油煙的排放。由于交換外管的上端與水箱密封連通，交換外管的下端通過一環(huán)形密封板與交換內(nèi)管的外壁密封連接，交換內(nèi)管與交換外管之間形成一發(fā)生熱交換的容腔，水箱中的水集聚到該容腔內(nèi)，由于對(duì)流的作用，容腔內(nèi)的熱水上升，水箱內(nèi)的冷水下降，對(duì)交換內(nèi)管起到冷卻的作用，由于排放的油煙具有較高的溫度，當(dāng)油煙流經(jīng)交換內(nèi)管時(shí)，被交換內(nèi)管降溫，油煙中的水氣冷凝成液態(tài)水，順著交換內(nèi)管內(nèi)壁、收集管內(nèi)壁流到固定在連接套內(nèi)壁的回流槽內(nèi)，回流槽通過輸液管與集水桶連通，使冷凝的液態(tài)水回收儲(chǔ)存在集水桶內(nèi)，以便二次利用水資源，同時(shí)，由于對(duì)流的作用，水箱內(nèi)的冷水被加熱成熱水，提供工廠生產(chǎn)或職工生活所需的熱水，具有節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過內(nèi)管的油煙通過連接管進(jìn)入到儲(chǔ)水桶內(nèi)的液態(tài)水內(nèi)，使粉塵溶入到水中，從而過濾掉油煙中的粉塵，油煙通過輸送管一進(jìn)入到儲(chǔ)堿液箱中，利用儲(chǔ)堿液箱中的堿性液體中和掉油煙中的酸性物質(zhì)，油煙再通過輸送管二進(jìn)入到儲(chǔ)酸液箱中，通過儲(chǔ)酸液箱中的酸性液體中和掉油煙中的堿性物質(zhì)，油煙再通過輸送管三進(jìn)入到處理筒一內(nèi)，通過設(shè)置在處理筒一內(nèi)的過濾裝置過濾油煙中的有害氣體。
[0006]上述的過濾裝置包括由上至下設(shè)置在處理筒一內(nèi)的第一活性炭層、第二活性炭層、第三活性炭層和吸附板層，吸附板層包括板框，板框設(shè)置在處理筒一內(nèi)，在板框上設(shè)置有一層氣體吸附劑。通過第一活性炭層、第二活性炭層、第三活性炭層和吸附板層中的氣體吸附劑吸附油煙中的有害氣體。
[0007]上述的處理筒一內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的定位座一，上述的第一活性炭層設(shè)置在定位座一上，所述的處理筒一內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的定位座二，上述的第二活性炭層設(shè)置在定位座二上，所述的處理筒一內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的定位座三，上述的第一活性炭層設(shè)置在定位座三上，所述的處理筒一內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的定位座四，上述的板框設(shè)置在定位座四上。
[0008]上述的儲(chǔ)酸液箱內(nèi)還設(shè)置有PH值傳感器一，儲(chǔ)酸液箱還通過一根輸酸液管與一酸液桶相連通，輸酸液管中設(shè)置有電磁閥一和輸送栗一，輸送栗一處于電磁閥一和酸液桶之間，所述的儲(chǔ)堿液箱內(nèi)還設(shè)置有PH值傳感器二，儲(chǔ)堿液箱還通過一根輸堿液管與一堿液桶相連通，輸堿液管中設(shè)置有電磁閥二和輸送栗二，輸送栗讓他處于電磁閥二和酸堿桶之間，PH值傳感器一、PH值傳感器二、電磁閥一、電磁閥二、輸送栗一和輸送栗二均通過線路與一控制器相連接，所述的酸液桶和堿液桶均通過支架固定在底座上。酸液桶內(nèi)儲(chǔ)放有酸液，堿液桶內(nèi)儲(chǔ)放有堿液，由于對(duì)油煙中酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì)的中和作用，損耗儲(chǔ)酸液箱中的酸液和儲(chǔ)堿液箱中的堿液，通過酸液桶內(nèi)的酸和堿液桶內(nèi)的堿液進(jìn)行補(bǔ)充，PH值傳感器一和PH值傳感器二分別測(cè)量?jī)?chǔ)酸液箱內(nèi)酸液的PH值以及儲(chǔ)堿液箱內(nèi)堿液的PH值，將測(cè)量信號(hào)反饋給控制器，當(dāng)PH值傳感器一和PH值傳感器二測(cè)量的PH值未達(dá)到設(shè)定的值時(shí)，控制器將信號(hào)傳送給輸送栗一、輸送栗二、電磁閥一和電磁閥二，通過啟動(dòng)輸送栗一和打開電磁閥一將酸液桶內(nèi)的酸液補(bǔ)充到儲(chǔ)酸液箱內(nèi)，通過啟動(dòng)輸送栗二和打開電磁閥二將堿液桶內(nèi)的堿液補(bǔ)充到儲(chǔ)堿液箱內(nèi)，當(dāng)PH值傳感器一和PH值傳感器二測(cè)量的PH值達(dá)到設(shè)定的值時(shí)，輸送栗一和電磁閥一關(guān)閉，輸送栗二和電磁閥二關(guān)閉。
[0009]上述的水箱上還連接有出水閥和補(bǔ)水閥，水箱內(nèi)還設(shè)置有電加熱管和溫度傳感器，所述的出水閥通過水管與儲(chǔ)水桶相連通，在水管中設(shè)置有電磁閥三和水栗，水栗處于電磁閥三和儲(chǔ)水桶之間，儲(chǔ)水桶內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，所述的電加熱管、溫度傳感器、電磁閥三、水栗和液位傳感器均通過線路與上述的控制器相連接，補(bǔ)水閥通過管路與外界的水源相連通。水箱內(nèi)的水通過熱交換管裝置得到加溫，當(dāng)熱交換管裝置提供的熱量不足以使水箱內(nèi)的水達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，水箱內(nèi)的溫度傳感器將測(cè)得的信號(hào)傳送給控制器，控制器傳送信號(hào)給電加熱管對(duì)水進(jìn)行加熱，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定的值時(shí)，溫度傳感器傳送信號(hào)給控制器，使電加熱管停止加熱，水箱內(nèi)的水加熱的目的是供工業(yè)生產(chǎn)使用或者職工生活所需。當(dāng)儲(chǔ)水桶內(nèi)的水不足時(shí)，液位傳感器將信號(hào)反饋給控制器，控制器傳送信號(hào)給電磁閥三和水栗，啟動(dòng)水栗并打開電磁閥三，將水箱內(nèi)的水通過出水閥補(bǔ)充到儲(chǔ)水桶內(nèi)，水箱內(nèi)的水通過補(bǔ)水閥依靠外界的水源補(bǔ)充。水箱內(nèi)加熱的水補(bǔ)充到儲(chǔ)水桶內(nèi)，還有助于油煙中的雜質(zhì)溶入到水當(dāng)中，起到提高過濾效果的作用。
[0010]上述彈性套由橡膠材料制成，彈性套套在油煙排放管上，彈性套通過卡箍使其與油煙排放管保持密封。彈性套采用橡膠材料制成，具有耐腐蝕、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0011 ] 上述交換內(nèi)管包括下直部、上直部以及處于下直部和上直部之間的螺旋部，下直部和上直部呈直管狀，螺旋部呈螺旋狀，上直部的上端與所述連接管的一端連接，上直部的下端與螺旋部的上端連接，螺旋部的下端與下直部的上端連接，下直部的下端與所述的第四收集管密封連接。交換內(nèi)管的螺旋部呈螺旋狀，其作用是增大油煙與交換內(nèi)管的接觸面積，提尚熱交換的效率。
[00?2]上述交換內(nèi)管由銅材料制成，銅具有良好的導(dǎo)熱性，提尚熱交換效率。
[0013]上述處理筒一的出氣口四通過連通管與一處理筒二連接，處理筒二下部具有進(jìn)口，處理筒二上部具有出口，處理筒一的出氣口四通過連通管與處理筒二的進(jìn)口相連通，處理筒二設(shè)置有電加熱絲，所述處理筒二通過支架固定在所述的底座上。由處理筒一出來的油煙，通過連通管進(jìn)入到處理筒二內(nèi)，處理筒二內(nèi)設(shè)置的電加熱絲，其作用是點(diǎn)燃油煙中的一氧化碳，消除一氧化碳對(duì)空氣的污染。
[0014]上述的控制器為PLC可編程控制器或單片機(jī)控制器。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1.通過設(shè)置有儲(chǔ)水箱、儲(chǔ)堿液箱和儲(chǔ)酸液箱，油煙氣體依次經(jīng)過儲(chǔ)水箱、儲(chǔ)堿液箱和儲(chǔ)酸液箱處理，高效的去除了油煙氣體中的碳化物、硫化物、氮氧化物以及芳香族類、廢酸、煙塵等有毒有害物質(zhì)，提高了油煙氣體凈化效果。
[0017]2.本實(shí)用新型，通過熱交換管裝置對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，供給工廠生產(chǎn)或職工生活所需，具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]3.本實(shí)用新型，通過熱交換裝置，對(duì)油煙中的水氣進(jìn)行冷凝回收，提高了水資源的利用效率。
[0019]4、設(shè)置了三個(gè)不同孔徑大小的過濾網(wǎng)，三次過濾可以高效捕集、過濾不同粒徑的油煙顆粒物，油煙凈化效率明顯提高。
[°02°] 5、交換內(nèi)管的螺旋部一和交換外管的螺旋部二呈螺旋狀，管體呈螺旋狀有利于交換內(nèi)管中的油煙氣體與交換外管中的水之間的熱量傳遞，可提高能源回收利用率，降低企業(yè)治污成本。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0023]圖3是本實(shí)用新型中處理筒一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1、連接套;2、彈性套;3、吸風(fēng)機(jī);4、第一收集管;5、第二收集管;6、第三收集管;7、第四收集管;8、安裝座一;9、安裝座二； 10、安裝座三;11、粗過濾網(wǎng)；12、中過濾網(wǎng)；13、細(xì)過濾網(wǎng)；14、交換內(nèi)管；14a、下直部；14b、上直部；14c、螺旋部；15、交換外管；16、環(huán)形密封板；17、連接管；18、回流槽；19、集水桶;20、儲(chǔ)水桶;21、儲(chǔ)堿液箱;22、儲(chǔ)酸液箱;23、輸送管一;24、輸送管二 ； 25、輸送管三；26、第一活性炭層；27、第二活性炭層；28、第三活性炭層；29、吸附板層;29a、板框;29b、氣體吸附劑;30、定位座一;31、定位座二; 32、定位座三;33、定位座四；34、酸液桶;35、堿液桶;36、處理筒二; 37、水箱;38、處理筒一。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0026]如圖1、圖2和圖3所示，改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置，包括底座和連接套I，其特征在于，連接套I采用金屬材料制成，連接套I下端密封連接有彈性套2，連接套I上端密封連接有收集管，收集管中設(shè)置吸風(fēng)機(jī)3，收集管內(nèi)設(shè)置有若干過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)均處于吸風(fēng)機(jī)3與連接套I之間，收集管包括第一收集管4、第二收集管5、第三收集管6和第四收集管7，第一收集管4和第二收集管5之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接在一起，第二收集管5和第三收集管6之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接在一起，第三收集管6和第四收集管7之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接在一起，在第一收集管4靠近第二收集管5的內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的安裝座一8，在第二收集管5靠近第三收集管6的內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的安裝座二9，在第三收集管6靠近第四收集管7的內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的安裝座三10，若干過濾網(wǎng)分別為粗過濾網(wǎng)11、中過濾網(wǎng)12和細(xì)過濾網(wǎng)13，粗過濾網(wǎng)11、中過濾網(wǎng)12和細(xì)過濾網(wǎng)13三者的網(wǎng)孔由大依次變小，粗過濾網(wǎng)11設(shè)置在安裝座一 8上，中過濾網(wǎng)12設(shè)置在安裝座二 9上，細(xì)過濾網(wǎng)13設(shè)置在安裝座三10上，第四收集管7上端還密封連接有熱交換管裝置，熱交換管裝置包括交換內(nèi)管14和交換外管15，交換內(nèi)管14設(shè)置在交換外管15內(nèi)，交換內(nèi)管14下端與第四收集管7上端還密封連通，交換外管15的下端通過一環(huán)形密封板16與交換內(nèi)管14的外壁密封連接，交換外管15上端與一水箱37密封連通;水箱37處于交換外管15上方，交換內(nèi)管14上端穿出交換外管15和水箱37與連接管17的一端密封連通，交換內(nèi)管14與水箱37之間保持密封，連接套I內(nèi)壁固定有呈環(huán)形的用于收集回流冷凝水的回流槽18，回流槽18的底部開設(shè)有出液孔，出液孔密封連通有一輸液管，在連接套I的側(cè)壁開設(shè)有一通孔，輸液管的另一端穿過通孔，并且與一用于儲(chǔ)存冷凝水的集水桶19連通，輸液管的外壁與開設(shè)在連接套I側(cè)壁的通孔的孔邊密封固定，集水桶19固定在底座上;在底座上固定有儲(chǔ)水桶20、儲(chǔ)堿液箱21和儲(chǔ)酸液箱22，連接管17的另一端穿入到儲(chǔ)水桶20中，連接管17與儲(chǔ)水桶20之間保持密封，連接管17的端部處于儲(chǔ)水桶20的液面下面，儲(chǔ)水桶20上部開設(shè)有出氣口一，出氣口一上密封連通有一根輸送管一23，輸送管一23另一端穿入到儲(chǔ)堿液箱21中，輸送管一23與儲(chǔ)堿液箱21之間保持密封，輸送管一 23的端部處于儲(chǔ)堿液箱21的液面下面，儲(chǔ)堿液箱21上部開設(shè)有出氣口二，出氣口二上密封連通有一根輸送管二 24，輸送管二 24另一端穿入到儲(chǔ)酸液箱22中，輸送管二 24與儲(chǔ)酸液箱22之間保持密封，儲(chǔ)酸液箱22上部開設(shè)有出氣口三，在底座上還設(shè)置有處理筒一38，處理筒一38上部開設(shè)有進(jìn)氣口，處理筒一38下部開設(shè)有出氣口四，出氣口三上密封連通有一根輸送管三25，輸送管三25的另一端與處理筒一 38的進(jìn)氣口相連通，處理筒一 38內(nèi)設(shè)置有用于吸附氣體的過濾裝置，過濾裝置處于進(jìn)氣口與出氣口四之間。
[0027]過濾裝置包括由上至下設(shè)置在處理筒一38內(nèi)的第一活性炭層26、第二活性炭層27、第三活性炭層28和吸附板層29，吸附板層29包括板框29a，板框29a設(shè)置在處理筒一 38內(nèi)，在板框29a上設(shè)置有一層氣體吸附劑2%。該氣體吸附劑29b為市場(chǎng)上現(xiàn)有的產(chǎn)品，比如安徽省含山縣天順環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的氣體吸附劑(專利申請(qǐng)?zhí)? 2015105494002)。
[0028]處理筒一38內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的定位座一30，上述的第一活性炭層26設(shè)置在定位座一 30上，所述的處理筒一 38內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的定位座二 31，上述的第二活性炭層27設(shè)置在定位座二 31上，所述的處理筒一 38內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的定位座三32，上述的第一活性炭層26設(shè)置在定位座三32上，所述的處理筒一38內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的定位座四33，上述的板框29a設(shè)置在定位座四33上。
[0029]儲(chǔ)酸液箱22內(nèi)還設(shè)置有PH值傳感器一，儲(chǔ)酸液箱22還通過一根輸酸液管與一酸液桶34相連通，輸酸液管中設(shè)置有電磁閥一和輸送栗一，輸送栗一處于電磁閥一和酸液桶34之間，所述的儲(chǔ)堿液箱21內(nèi)還設(shè)置有PH值傳感器二，儲(chǔ)堿液箱21還通過一根輸堿液管與一堿液桶35相連通，輸堿液管中設(shè)置有電磁閥二和輸送栗二，輸送栗讓他處于電磁閥二和酸堿桶之間，PH值傳感器一^值傳感器二、電磁閥一、電磁閥二、輸送栗一和輸送栗二均通過線路與一控制器相連接，所述的酸液桶34和堿液桶35均通過支架固定在底座上。
[0030]水箱37上還連接有出水閥和補(bǔ)水閥，水箱37內(nèi)還設(shè)置有電加熱管和溫度傳感器，所述的出水閥通過水管與儲(chǔ)水桶20相連通，在水管中設(shè)置有電磁閥三和水栗，水栗處于電磁閥三和儲(chǔ)水桶20之間，儲(chǔ)水桶20內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，所述的電加熱管、溫度傳感器、電磁閥三、水栗和液位傳感器均通過線路與上述的控制器相連接，補(bǔ)水閥通過管路與外界的水源相連通。
[0031]彈性套2由橡膠材料制成，彈性套2套在油煙排放管上，彈性套2通過卡箍使其與油煙排放管保持密封。
[0032]交換內(nèi)管14包括下直部14a、上直部14b以及處于下直部14a和上直部14b之間的螺旋部14c，下直部14a和上直部14b呈直管狀，螺旋部14c呈螺旋狀，上直部14b的上端與所述連接管17的一端連接，上直部14b的下端與螺旋部14c的上端連接，螺旋部14c的下端與下直部14a的上端連接，下直部14a的下端與所述的第四收集管7密封連接。
[0033]交換內(nèi)管14由銅材料制成。
[0034]處理筒一38的出氣口四通過連通管與一處理筒二36連接，處理筒二36下部具有進(jìn)口，處理筒二36上部具有出口，處理筒一38的出氣口四通過連通管與處理筒二36的進(jìn)口相連通，處理筒二 36設(shè)置有電加熱絲，處理筒二 36通過支架固定在底座上。
[0035]控制器為PLC可編程控制器或單片機(jī)控制器。
[0036]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0037]盡管本文較多地使用了1、連接套;2、彈性套;3、吸風(fēng)機(jī);4、第一收集管；5、第二收集管;6、第三收集管;7、第四收集管;8、安裝座一;9、安裝座二； 10、安裝座三；11、粗過濾網(wǎng)；
12、中過濾網(wǎng)；13、細(xì)過濾網(wǎng)；14、交換內(nèi)管；14a、下直部；14b、上直部；14c、螺旋部；15、交換外管；16、環(huán)形密封板；17、連接管；18、回流槽；19、集水桶;20、儲(chǔ)水桶;21、儲(chǔ)堿液箱;22、儲(chǔ)酸液箱;23、輸送管一；24、輸送管二； 25、輸送管三;26、第一活性炭層;27、第二活性炭層；28、第三活性炭層;29、吸附板層;29a、板框;29b、氣體吸附劑；30、定位座一 ；31、定位座二 ；32、定位座三;33、定位座四；34、酸液桶;35、堿液桶;36、處理筒二; 37、水箱;38、處理筒一等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置，包括底座和連接套(I)，其特征在于，連接套(I)采用金屬材料制成，連接套(I)下端密封連接有彈性套(2)，連接套(I)上端密封連接有收集管，收集管中設(shè)置吸風(fēng)機(jī)(3)，收集管內(nèi)設(shè)置有若干過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)均處于吸風(fēng)機(jī)(3)與連接套(I)之間，所述的收集管包括第一收集管(4)、第二收集管(5)、第三收集管(6)和第四收集管(7)，第一收集管(4)和第二收集管(5)之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接在一起，第二收集管(5)和第三收集管(6)之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接在一起，第三收集管(6)和第四收集管(7)之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接在一起，在第一收集管(4)靠近第二收集管(5)的內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的安裝座一 (8)，在第二收集管(5)靠近第三收集管(6)的內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的安裝座二 (9)，在第三收集管(6)靠近第四收集管(7)的內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的安裝座三(10)，所述的若干過濾網(wǎng)分別為粗過濾網(wǎng)(11)、中過濾網(wǎng)(12)和細(xì)過濾網(wǎng)(13)，粗過濾網(wǎng)(11)、中過濾網(wǎng)(12)和細(xì)過濾網(wǎng)(13)三者的網(wǎng)孔由大依次變小，所述的粗過濾網(wǎng)(11)設(shè)置在安裝座一(8)上，所述的中過濾網(wǎng)(12)設(shè)置在安裝座二(9)上，所述的細(xì)過濾網(wǎng)(I 3)設(shè)置在安裝座三(10)上，第四收集管(7)上端還密封連接有熱交換管裝置，熱交換管裝置包括交換內(nèi)管(14)和交換外管(15)，交換內(nèi)管(14)設(shè)置在交換外管(15)內(nèi)，交換內(nèi)管(14)下端與第四收集管(7)上端還密封連通，交換外管(15)的下端通過一環(huán)形密封板(16)與交換內(nèi)管(14)的外壁密封連接，交換外管(15)上端與一水箱(37)密封連通;水箱(37)處于交換外管(15)上方，交換內(nèi)管(14)上端穿出交換外管(15)和水箱(37)與連接管(17)的一端密封連通，交換內(nèi)管(14)與水箱(37)之間保持密封，在底座上固定有儲(chǔ)水桶(20)、儲(chǔ)堿液箱(21)和儲(chǔ)酸液箱(22)，連接管(17)的另一端穿入到儲(chǔ)水桶(20)中，連接管(17)與儲(chǔ)水桶(20)之間保持密封，連接管(I7)的端部處于儲(chǔ)水桶(20)的液面下面，所述的儲(chǔ)水桶(20)上部開設(shè)有出氣口一，所述的出氣口一上密封連通有一根輸送管一(23)，輸送管一(23)另一端穿入到儲(chǔ)堿液箱(21)中，輸送管一(23)與儲(chǔ)堿液箱(21)之間保持密封，輸送管一 (23)的端部處于儲(chǔ)堿液箱(21)的液面下面，所述的儲(chǔ)堿液箱(21)上部開設(shè)有出氣口二，所述的出氣口二上密封連通有一根輸送管二 (24)，輸送管二 (24)另一端穿入到儲(chǔ)酸液箱(22)中，輸送管二(24)與儲(chǔ)酸液箱(22)之間保持密封，儲(chǔ)酸液箱(22)上部開設(shè)有出氣口三，在底座上還設(shè)置有處理筒一(38)，處理筒一(38)上部開設(shè)有進(jìn)氣口，處理筒一(38)下部開設(shè)有出氣口四，所述出氣口三上密封連通有一根輸送管三(25)，輸送管三(25)的另一端與處理筒一(38)的進(jìn)氣口相連通，處理筒一(38)內(nèi)設(shè)置有用于吸附氣體的過濾裝置，過濾裝置處于進(jìn)氣口與出氣口四之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置，其特征在于，所述的過濾裝置包括由上至下設(shè)置在處理筒一(38)內(nèi)的第一活性炭層(26)、第二活性炭層(27)、第三活性炭層(28)和吸附板層(29)，吸附板層(29)包括板框(29a)，板框(29a)設(shè)置在處理筒一(38)內(nèi)，在板框(29a)上設(shè)置有一層氣體吸附劑(29b)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置，其特征在于，所述的處理筒一(38)內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的定位座一(30)，上述的第一活性炭層(26)設(shè)置在定位座一(30)上，所述的處理筒一(38)內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的定位座二(31)，上述的第二活性炭層(27)設(shè)置在定位座二(31)上，所述的處理筒一(38)內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的定位座三(32)，上述的第一活性炭層(26)設(shè)置在定位座三(32)上，所述的處理筒一(38)內(nèi)壁處固定有向外凸出的且呈圓環(huán)狀的定位座四(33)，上述的板框(29a)設(shè)置在定位座四(33)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置，其特征在于，所述的儲(chǔ)酸液箱(22)內(nèi)還設(shè)置有PH值傳感器一，儲(chǔ)酸液箱(22)還通過一根輸酸液管與一酸液桶(34)相連通，輸酸液管中設(shè)置有電磁閥一和輸送栗一，輸送栗一處于電磁閥一和酸液桶(34)之間，所述的儲(chǔ)堿液箱(21)內(nèi)還設(shè)置有PH值傳感器二，儲(chǔ)堿液箱(21)還通過一根輸堿液管與一堿液桶(35)相連通，輸堿液管中設(shè)置有電磁閥二和輸送栗二，輸送栗讓他處于電磁閥二和酸堿桶之間，PH值傳感器一、PH值傳感器二、電磁閥一、電磁閥二、輸送栗一和輸送栗二均通過線路與一控制器相連接，所述的酸液桶(34)和堿液桶(35)均通過支架固定在底座上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置，其特征在于，所述的水箱(37)上還連接有出水閥和補(bǔ)水閥，水箱(37)內(nèi)還設(shè)置有電加熱管和溫度傳感器，所述的出水閥通過水管與儲(chǔ)水桶(20)相連通，在水管中設(shè)置有電磁閥三和水栗，水栗處于電磁閥三和儲(chǔ)水桶(20)之間，儲(chǔ)水桶(20)內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，所述的電加熱管、溫度傳感器、電磁閥三、水栗和液位傳感器均通過線路與上述的控制器相連接，補(bǔ)水閥通過管路與外界的水源相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置，其特征在于，所述彈性套(2)由橡膠材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置，其特征在于，所述交換內(nèi)管(14)包括下直部(14a)、上直部(14b)以及處于下直部(14a)和上直部(14b)之間的螺旋部(14c)，下直部(14a)和上直部(14b)呈直管狀，螺旋部(14c)呈螺旋狀，上直部(14b)的上端與所述連接管(17)的一端連接，上直部(14b)的下端與螺旋部(14c)的上端連接，螺旋部(14c)的下端與下直部(14a)的上端連接，下直部(14a)的下端與所述的第四收集管(7)密封連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改良結(jié)構(gòu)的工業(yè)油煙處理裝置，其特征在于，所述交換內(nèi)管(14)由銅材料制成。
【文檔編號(hào)】B01D53/46GK205435334SQ201620157448
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日
【發(fā)明人】李偉杰
【申請(qǐng)人】李偉杰