三氧化硫尾氣吸收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三氧化硫尾氣吸收系統(tǒng)，它包括吸收塔和分離器，在所述吸收塔的頂部設(shè)有排氣口，在吸收塔的下部設(shè)有尾氣入口，所述尾氣入口與尾氣排放管的出口相連接；所述吸收塔和分離器之間通過連接管相連通，其中吸收塔排氣口與連接管的入口相連接，連接管的出口沿分離器側(cè)壁的切線方向與分離器的氣體入口相連接；所述分離器的頂部設(shè)有與分離器出氣口相連接的煙囪。本系統(tǒng)增強(qiáng)了氣液分離效果，避免了管路和設(shè)備的堵塞，在保證除硫效果的同時盡可能地降低了維護(hù)時間和成本。
【專利說明】
三氧化硫尾氣吸收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于尾氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種三氧化硫尾氣吸收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前含有三氧化硫的尾氣，例如磺化處理后的尾氣，一般會采用填充有瓷環(huán)等吸收材料的吸收塔直接進(jìn)行處理，吸收材料吸附尾氣中的三氧化硫和二氧化硫后，從吸收塔的底部排出。然而由于尾氣中除了三氧化硫和二氧化硫外，還含有油氣、水分等物質(zhì)，混合處理時容易形成松散的海綿狀物質(zhì)吸附于材料或管壁上，使管孔緩慢變小，嚴(yán)重影響尾氣的處理和排放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服上述問題，提供一種三氧化硫尾氣吸收系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種三氧化硫尾氣吸收系統(tǒng)，它包括吸收塔和分離器，在所述吸收塔的頂部設(shè)有排氣口，在吸收塔的下部設(shè)有尾氣入口，所述尾氣入口與尾氣排放管的出口相連接;所述吸收塔和分離器之間通過連接管相連通，其中吸收塔排氣口與連接管的入口相連接，連接管的出口沿分離器側(cè)壁的切線方向與分離器的氣體入口相連接;所述分離器的頂部設(shè)有與分離器出氣口相連接的煙囪。
[0006]本實用新型中的吸收塔內(nèi)填充有堿性粒狀吸附填充物。在吸收塔的底部設(shè)有排料口，在所述吸收塔上設(shè)有一個或多個填料檢修孔。
[0007]在一種優(yōu)選方案中，連接管包括相互連接的豎管和橫管，其中至少一個橫管與水平面具有傾角且該橫管的近分離器端低于其遠(yuǎn)分離器端。
[0008]分離器的主體為中空的桶狀結(jié)構(gòu)，連接管的出口沿分離器桶壁的切線方向與分離器相連接;分離器的底部設(shè)有出料口，分離器的頂部設(shè)有出氣口，該出氣口與所述煙囪的入口相連接。
[0009]本實用新型的有益效果:本系統(tǒng)中使用了分離器，便于處理后氣體中液/固狀材料分離，連接管采用切線入料，通過旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)一步增強(qiáng)了分離器內(nèi)的分離效果;連接管中的橫管采用傾角結(jié)構(gòu)，使管道內(nèi)附著的液/固狀材料在重力作用下直接排入分離器，避免了管路和設(shè)備的堵塞;在吸收塔中采用堿性粒狀吸附材料，比瓷環(huán)具有更好的吸附作用并且可循環(huán)利用。本系統(tǒng)在保證除硫效果的同時盡可能地降低了維護(hù)時間和成本。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖中，1-吸收塔，2-分離器，3-連接管，4-尾氣排放管，5-煙囪，6-填料檢修孔，7_排氣口，8-尾氣入口，9-出料口，10-排料口。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示，本三氧化硫尾氣吸收系統(tǒng)包括吸收塔1、分離器2、連接管3和煙囪5。在吸收塔I的頂部設(shè)有排氣口 7，在吸收塔I的下部設(shè)有尾氣入口 8，在吸收塔I的底部設(shè)有排料口 10，在所述吸收塔I上設(shè)有一個或多個填料檢修孔6。吸收塔I內(nèi)填充有堿性粒狀吸附填充物。
[0014]吸收塔I的尾氣入口8與尾氣排放管4的出口相連接;吸收塔I的排氣口 7與連接管3的入口相連接，連接管3包括相互連接的豎管和橫管，其中至少一個橫管與水平面具有傾角且該橫管的近分離器端低于其遠(yuǎn)分離器端。連接管3的出口沿分離器側(cè)壁的切線方向與分離器2的氣體入口相連接。
[0015]分離器2的主體為中空的桶狀結(jié)構(gòu)，連接管3的出口沿分離器桶壁的切線方向與分離器2相連接。分離器2的底部設(shè)有出料口 9，分離器2的頂部設(shè)有出氣口，該出氣口與煙囪5的入口相連接。
[0016]本系統(tǒng)在運行時，磺化處理后的含三氧化硫的尾氣從下部進(jìn)入吸收塔I內(nèi)進(jìn)行吸附處理，所吸附的三氧化硫和二氧化硫以及其他物質(zhì)在吸收塔I內(nèi)緩慢向下移動，最終從吸收塔I底部的排料口 10排出。吸附后的尾氣進(jìn)入連接管3內(nèi)并繼續(xù)以切線入料的方式通入分離器2中。尾氣在連接管壁上所形成的液/固狀材料也在傾角所形成的重力下緩慢導(dǎo)入分離器2中。氣體在分離器2內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分離，氣體最終從煙囪5排出，分離出的液/固狀材料從分離器2底部的出料口 9排出。
【主權(quán)項】
1.一種三氧化硫尾氣吸收系統(tǒng)，其特征在于它包括吸收塔(I)和分離器(2)，在所述吸收塔(I)的頂部設(shè)有排氣口( 7)，在吸收塔(I)的下部設(shè)有尾氣入口( 8)，所述尾氣入口( 8)與尾氣排放管(4)的出口相連接;所述吸收塔(I)和分離器(2)之間通過連接管(3)相連通，其中吸收塔排氣口(7)與連接管(3)的入口相連接，連接管(3)的出口沿分離器側(cè)壁的切線方向與分離器(2)的氣體入口相連接;所述分離器(2)的頂部設(shè)有與分離器出氣口相連接的煙囪(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氧化硫尾氣吸收系統(tǒng)，其特征在于在所述吸收塔(I)內(nèi)填充有堿性粒狀吸附填充物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氧化硫尾氣吸收系統(tǒng)，其特征在于在所述吸收塔(I)的底部設(shè)有排料口(10)，在所述吸收塔(I)上設(shè)有一個或多個填料檢修孔(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氧化硫尾氣吸收系統(tǒng)，其特征在于所述連接管(3)包括相互連接的豎管和橫管，其中至少一個橫管與水平面具有傾角且該橫管的近分離器端低于其遠(yuǎn)分離器端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氧化硫尾氣吸收系統(tǒng)，其特征在于所述分離器的主體為中空的桶狀結(jié)構(gòu)，所述連接管(3)的出口沿分離器桶壁的切線方向與分離器(2)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氧化硫尾氣吸收系統(tǒng)，其特征在于分離器(2)的底部設(shè)有出料口(9)，分離器(2)的頂部設(shè)有出氣口，該出氣口與所述煙囪(5)的入口相連接。
【文檔編號】B01D45/12GK205435463SQ201521138098
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】賈中佑
【申請人】鹽城市恒星石油化學(xué)有限公司