全自動(dòng)模塊化真空剪切乳化機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了全自動(dòng)模塊化真空剪切乳化機(jī)組，主要涉及化工領(lǐng)域，由儲(chǔ)料罐和乳化機(jī)構(gòu)成，所述乳化機(jī)包括底座,底座上安裝有機(jī)體，在底座上還設(shè)置有第一電機(jī)和第二電機(jī)，機(jī)體右端中心孔中安裝有第一傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸內(nèi)孔中安裝有第二傳動(dòng)軸，第二傳動(dòng)軸內(nèi)端安裝有二次乳化頭，第一傳動(dòng)軸內(nèi)端安裝有一次乳化頭；在機(jī)體內(nèi)二次乳化頭與一次乳化頭之間設(shè)置有導(dǎo)向體，導(dǎo)向體內(nèi)孔與第一傳動(dòng)軸左端連接，導(dǎo)向體外緣與機(jī)體內(nèi)表面之間有原料通過間隙；第二傳動(dòng)軸外端通過第二傳動(dòng)帶連接第二電機(jī)轉(zhuǎn)軸；第一傳動(dòng)軸外端通過第二傳動(dòng)帶連接出口轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的剪切乳化機(jī)，會(huì)存在由于輔助物料的顆粒直徑過大等原因造成堵塞的問題。
【專利說明】
全自動(dòng)模塊化真空剪切乳化機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，具體涉及一種石化行業(yè)所使用的全自動(dòng)模塊化真空剪切乳化機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]高剪切乳化機(jī)組就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的剪切乳化機(jī)長(zhǎng)期使用中，由于主物料及輔助物料均需首先進(jìn)入機(jī)體內(nèi)料腔后，方才再沿定、轉(zhuǎn)子所形成的周向布置的環(huán)形槽縫進(jìn)入乳化頭周邊狹窄的間隙中，即使存在機(jī)體的吸力作用，還是會(huì)存在由于輔助物料的顆粒直徑過大等原因造成堵塞的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)模塊化真空剪切乳化機(jī)組，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的剪切乳化機(jī)，會(huì)存在由于輔助物料的顆粒直徑過大等原因造成堵塞的問題。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:全自動(dòng)模塊化真空剪切乳化機(jī)組，由儲(chǔ)料罐和乳化機(jī)構(gòu)成，乳化機(jī)的進(jìn)料口分別通過管路連接儲(chǔ)料罐的出口，所述乳化機(jī)包括底座，底座上安裝有機(jī)體，機(jī)體是水平設(shè)置的圓柱體結(jié)構(gòu)，機(jī)體左端中心位置有出口，機(jī)體右端上部有進(jìn)料口；在底座上還設(shè)置有第一電機(jī)和第二電機(jī)，機(jī)體右端中心孔中安裝有第一傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸是圓心圓柱形，第一傳動(dòng)軸內(nèi)孔中安裝有第二傳動(dòng)軸，第二傳動(dòng)軸兩端伸到第一傳動(dòng)軸外面，第二傳動(dòng)軸內(nèi)端安裝有二次乳化頭，第一傳動(dòng)軸內(nèi)端安裝有一次乳化頭;在機(jī)體內(nèi)二次乳化頭與一次乳化頭之間設(shè)置有導(dǎo)向體，導(dǎo)向體是傘形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向體內(nèi)孔與第一傳動(dòng)軸左端連接，導(dǎo)向體外緣與機(jī)體內(nèi)表面之間有原料通過間隙；第二傳動(dòng)軸外端通過第二傳動(dòng)帶連接第二電機(jī)轉(zhuǎn)軸;第一傳動(dòng)軸外端通過第二傳動(dòng)帶連接出口轉(zhuǎn)軸。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有:實(shí)現(xiàn)二次剪切乳化，并采用導(dǎo)向體，實(shí)現(xiàn)物料加工中間的分散，具有剪切乳化效果好，不會(huì)造成堵塞的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2是乳化機(jī)的剖視圖。
[0009]圖中符號(hào)說明:儲(chǔ)料罐A，乳化機(jī)B，底座I，機(jī)體2，第一電機(jī)3，第二電機(jī)4，第二傳動(dòng)帶5，第二傳動(dòng)帶6，第一傳動(dòng)軸7，一次乳化頭8，進(jìn)料口 9，導(dǎo)向體10，二次乳化頭11，第二傳動(dòng)軸12，出口 13。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面用最佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。
[0011 ]如圖1-2所示，全自動(dòng)模塊化真空剪切乳化機(jī)組，由儲(chǔ)料罐A和乳化機(jī)B構(gòu)成，乳化機(jī)B的進(jìn)料口9分別通過管路連接儲(chǔ)料罐A的出口，所述乳化機(jī)B包括底座I，底座I上安裝有機(jī)體2，機(jī)體2是水平設(shè)置的圓柱體結(jié)構(gòu)，機(jī)體2左端中心位置有出口 13，機(jī)體2右端上部有進(jìn)料口 9;在底座I上還設(shè)置有第一電機(jī)3和第二電機(jī)4，機(jī)體2右端中心孔中安裝有第一傳動(dòng)軸7，第一傳動(dòng)軸7是圓心圓柱形，第一傳動(dòng)軸7內(nèi)孔中安裝有第二傳動(dòng)軸12，第二傳動(dòng)軸12兩端伸到第一傳動(dòng)軸7外面，第二傳動(dòng)軸12內(nèi)端安裝有二次乳化頭11，第一傳動(dòng)軸7內(nèi)端安裝有一次乳化頭8;在機(jī)體2內(nèi)二次乳化頭11與一次乳化頭8之間設(shè)置有導(dǎo)向體10，導(dǎo)向體10是傘形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向體10內(nèi)孔與第一傳動(dòng)軸7左端連接，導(dǎo)向體10外緣與機(jī)體2內(nèi)表面之間有原料通過間隙;第二傳動(dòng)軸12外端通過第二傳動(dòng)帶5連接第二電機(jī)4轉(zhuǎn)軸;第一傳動(dòng)軸7外端通過第二傳動(dòng)帶6連接出口 13轉(zhuǎn)軸。
[0012]使用時(shí)，儲(chǔ)料罐A依靠吸力將液體原料從儲(chǔ)料罐A中使物料從乳化機(jī)B中吸出，機(jī)體內(nèi)料腔處進(jìn)行初步匯合后，由一次乳化頭8外緣處以很高的速度沖擊機(jī)體2內(nèi)壁，由于一次乳化頭8高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，從而使物料受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，進(jìn)而在適量添加劑的共同作用下，瞬間被剪切乳化;然后原料由導(dǎo)向體10導(dǎo)向機(jī)體2內(nèi)邊緣，再通過二次乳化頭11重復(fù)上述剪切動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了二次剪切乳化。
[0013]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動(dòng)模塊化真空剪切乳化機(jī)組，其特征在于，由儲(chǔ)料罐和乳化機(jī)構(gòu)成，乳化機(jī)的進(jìn)料口分別通過管路連接儲(chǔ)料罐的出口，所述乳化機(jī)包括底座，底座上安裝有機(jī)體，機(jī)體是水平設(shè)置的圓柱體結(jié)構(gòu)，機(jī)體左端中心位置有出口，機(jī)體右端上部有進(jìn)料口 ；在底座上還設(shè)置有第一電機(jī)和第二電機(jī)，機(jī)體右端中心孔中安裝有第一傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸是圓心圓柱形，第一傳動(dòng)軸內(nèi)孔中安裝有第二傳動(dòng)軸，第二傳動(dòng)軸兩端伸到第一傳動(dòng)軸外面，第二傳動(dòng)軸內(nèi)端安裝有二次乳化頭，第一傳動(dòng)軸內(nèi)端安裝有一次乳化頭;在機(jī)體內(nèi)二次乳化頭與一次乳化頭之間設(shè)置有導(dǎo)向體，導(dǎo)向體是傘形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向體內(nèi)孔與第一傳動(dòng)軸左端連接，導(dǎo)向體外緣與機(jī)體內(nèi)表面之間有原料通過間隙;第二傳動(dòng)軸外端通過第二傳動(dòng)帶連接第二電機(jī)轉(zhuǎn)軸;第一傳動(dòng)軸外端通過第二傳動(dòng)帶連接出口轉(zhuǎn)軸。
【文檔編號(hào)】B01F3/08GK205435510SQ201521114268
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日
【發(fā)明人】張品
【申請(qǐng)人】溫州瑞翔輕工機(jī)械有限公司