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      染料拼混鍋混合加料裝置的制造方法

      文檔序號:10754058閱讀:714來源:國知局
      染料拼混鍋混合加料裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種染料拼混鍋混合加料裝置,包括混料殼體、染料對沖機(jī)構(gòu)、混料機(jī)構(gòu);染料對沖機(jī)構(gòu)包括多層射流器,每層射流器相互對稱,每一個射流器最外側(cè)具有一個染料導(dǎo)入口,中間底部具有壓縮空氣進(jìn)入口、最內(nèi)側(cè)具有染料導(dǎo)出口;染料導(dǎo)出口與混料殼體內(nèi)部連通;混料機(jī)構(gòu)處于混料殼體內(nèi),該混料機(jī)構(gòu)包括多層混料器,每個混料器包括電機(jī)、勻料棒、勻料軸;電機(jī)固定在混料殼體上。本實用新型可解決如何對染料進(jìn)行低速常溫混料的技術(shù)問題。
      【專利說明】
      染料拼混鍋混合加料裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實用新型涉及一種對染料進(jìn)行混合放入拼混鍋的加料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在染料拼混過程中,特別是干拼,意思是干燥后的不同物料進(jìn)行拼混從而標(biāo)準(zhǔn)化,因各種原料干燥方式不一樣或者結(jié)晶方式不一樣,各種物料顆粒大小不同,很難混合均勻,造成商品化染料不均勻,所以商品化前必須對各種物料進(jìn)行粉碎,而粉碎采用的是高速剪切機(jī),雖然出料能達(dá)到商品化要求,但由于采用高速旋轉(zhuǎn),會產(chǎn)生大量熱量及風(fēng)量,如果染料熔點低,則染料容易燒焦或者粘壁,造成粉碎機(jī)的損壞或物料的破壞,另外,由于產(chǎn)生的風(fēng)量較大,而染料顆粒較小,容易產(chǎn)生大量粉塵。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是提供一種染料拼混鍋混合加料裝置,解決如何對染料進(jìn)行低速常溫混料的技術(shù)問題。
      [0004]染料拼混鍋混合加料裝置,包括混料殼體、染料對沖機(jī)構(gòu)、混料機(jī)構(gòu);染料對沖機(jī)構(gòu)包括多層射流器,每層射流器相互對稱,每一個射流器最外側(cè)具有一個染料導(dǎo)入口,中間底部具有壓縮空氣進(jìn)入口、最內(nèi)側(cè)具有染料導(dǎo)出口 ;染料導(dǎo)出口與混料殼體內(nèi)部連通;混料機(jī)構(gòu)處于混料殼體內(nèi),該混料機(jī)構(gòu)包括多層混料器,每個混料器包括電機(jī)、勻料棒、勻料軸;電機(jī)固定在混料殼體上,勻料軸固定在電機(jī)上,勻料棒彼此間隔交錯的設(shè)置在勻料軸上。
      [0005]所述混料殼體外設(shè)置有一層冷卻殼體,該殼體上連通有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出
      □ O
      [0006]本實用新型的有益效果是:由于設(shè)置有染料對沖機(jī)構(gòu),每層射流器相互對稱,這樣射流器噴出的物料就會被水平對沖碰撞;這樣充分使該層的兩種染料進(jìn)行混合;由于染料混合式完全密封在混料殼體內(nèi),這樣染料不會飄散到外界環(huán)境中;通過設(shè)置冷卻殼體,這樣保證染料不會由于變熱發(fā)生變質(zhì)。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是染料拼混鍋混合加料裝置的示意圖;
      [0008]圖2是射流器的示意圖;
      [0009]圖中1.染料對沖機(jī)構(gòu)、11.射流器、111.染料導(dǎo)入口、112.壓縮空氣進(jìn)入口、113.染料導(dǎo)出口2.混料機(jī)構(gòu)、21.電機(jī)、22.勻料棒、23.勻料軸、3.冷卻殼體、31.冷卻水進(jìn)口、32.冷卻水出口、4.混料殼體、5.拼混鍋。
      【具體實施方式】
      [0010]請參考圖1及圖2,圖中的染料拼混鍋混合加料裝置,包括染料對沖機(jī)構(gòu)1、混料機(jī)構(gòu)2、混料殼體4。
      [0011]染料對沖機(jī)構(gòu)I包括二層射流器,每層射流器11相互對稱,每一個射流器11最外側(cè)具有一個染料導(dǎo)入口 111,中間底部具有壓縮空氣進(jìn)入口 112、最內(nèi)側(cè)具有染料導(dǎo)出口 112;染料導(dǎo)出口 112與混料殼體4內(nèi)部連通。在生產(chǎn)開始時,啟動真空發(fā)生器,這樣壓縮空氣進(jìn)入口 112自動的將染料導(dǎo)入口 111出的染料導(dǎo)入至染料導(dǎo)出口 112進(jìn)入混料殼體4內(nèi)。
      [0012]混料機(jī)構(gòu)2包括四層混料器,每個混料器包括電機(jī)21、勻料棒22、勻料軸23;電機(jī)21固定在混料殼體4上,勻料軸23固定在電機(jī)21上,勻料棒22彼此間隔交錯的設(shè)置在勻料軸23上?;炝蠚んw4最下方連通拼混鍋5。
      [0013]為了對混料機(jī)構(gòu)2的染料進(jìn)行降溫,可在混料殼體24外設(shè)置有一層冷卻殼體3,該殼體上連通有冷卻水進(jìn)口 31和冷卻水出口 32,其中冷卻水進(jìn)口 31通入冷卻鹽水。
      【主權(quán)項】
      1.染料拼混鍋混合加料裝置,其特征在于:包括混料殼體、染料對沖機(jī)構(gòu)、混料機(jī)構(gòu);染料對沖機(jī)構(gòu)包括多層射流器,每層射流器相互對稱,每一個射流器最外側(cè)具有一個染料導(dǎo)入口,中間底部具有壓縮空氣進(jìn)入口、最內(nèi)側(cè)具有染料導(dǎo)出口;染料導(dǎo)出口與混料殼體內(nèi)部連通;混料機(jī)構(gòu)處于混料殼體內(nèi),該混料機(jī)構(gòu)包括多層混料器,每個混料器包括電機(jī)、勻料棒、勻料軸;電機(jī)固定在混料殼體上,勻料軸固定在電機(jī)上,勻料棒彼此間隔交錯的設(shè)置在勻料軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的染料拼混鍋混合加料裝置,其特征在于:所述混料殼體外設(shè)置有一層冷卻殼體,該殼體上連通有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。
      【文檔編號】B01F3/18GK205435532SQ201620084601
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年1月28日
      【發(fā)明人】蔣志平, 方標(biāo), 代龍龍, 劉輝
      【申請人】江蘇盛吉化工有限公司
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