一種新型改進結構的物料自動化拌料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型改進結構的物料自動化拌料機，包括車架，連接板，拌料桶，豎軸，攪拌葉片，減速器，電機，支撐板，傳送帶，輥軸，電源，車輪和減震裝置，所述的拌料桶通過連接板固定在車架上；所述的豎軸設置在拌料桶內部；所述的攪拌葉片安裝在豎軸上；所述的減速器連接在電機的上端；所述的支撐板固定在車架和拌料桶之間；所述的傳送帶纏繞在輥軸上；所述的電源安裝在車架上；所述的車輪設置在車架下方。本實用新型通過減震裝置的設置，通過彈簧和活塞來平衡震動所產生的力，使得攪拌葉片在運動過程中減少震動，同時車輪的設置，有利于使拌料機朝各個方向移動，提高了拌料機的便攜性。
【專利說明】
一種新型改進結構的物料自動化拌料機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及物料加工領域，尤其涉及一種新型改進結構的物料自動化拌料機。
【背景技術】
[0002]目前，拌料機是對物料進行攪拌，使其充分融合的設備，在食品加工、肥料以及飼料配置工作中起著重要的作用，現有的拌料機沒有配套的減震裝置，并且工作過程中車輪易滑動，存在著使用不方便，震動過大，穩(wěn)定性差的問題。
[0003]因此，發(fā)明一種新型改進結構的物料自動化拌料機顯得非常必要。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種新型改進結構的物料自動化拌料機以解決現有的拌料機存在的使用不方便，震動過大，穩(wěn)定性差的問題。一種新型改進結構的物料自動化拌料機包括車架，連接板，拌料桶，豎軸，攪拌葉片，減速器，電機，支撐板，傳送帶，輥軸，電源，車輪和減震裝置，所述的拌料桶通過連接板固定在車架上;所述的豎軸設置在拌料桶內部;所述的攪拌葉片安裝在豎軸上;所述的減速器連接在電機的上端;所述的支撐板固定在車架和拌料桶之間;所述的傳送帶纏繞在輥軸上;所述的電源安裝在車架上;所述的車輪設置在車架下方;所述的減震裝置設置在拌料桶下方;所述的減震裝置包括彈簧，磁體，抗壓橡膠和活塞，所述的磁體和抗壓橡膠組成活塞;所述的彈簧設置在活塞的兩端；所述的磁體設置在抗壓橡膠的兩側。
[0005]所述的減速器具體為單極同軸齒輪減速器，有利于降低電機轉速，增大扭矩，為攪拌葉片提供合適的動力。
[0006]所述的電源具體采用可充電鋰電池，有利于持續(xù)穩(wěn)定的輸送電源，可充電設置有利于降低成本。
[0007]所述的車輪具體采用萬向輪設置，有利于拌料機朝各個方向移動，提高了拌料機的便攜性。
[0008]所述的車輪具體采用可鎖死設置，有利于防止拌料機工作過程中震動過大而引起拌料機移動，提高其穩(wěn)定性和安全性。
[0009]所述的彈簧具體采用極限載荷為1690N的不銹鋼壓縮彈簧，有利于承受攪拌葉片運動所產生的力。
[0010]所述的磁體的極性相對設置，有利于向外提供磁力，來平衡震動所產生的力。
[0011]所述的抗壓橡膠具體采用直徑為2cm-4cm的圓柱形橡膠材質，有利于承受雙向的力，保護活塞的正常運行。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型通過減震裝置的設置，通過彈簧和活塞來平衡震動所產生的力，使得攪拌葉片在運動過程中減少震動，同時車輪的設置，有利于使拌料機朝各個方向移動，提高了拌料機的便攜性，減速器的設置，有利于降低電機轉速，增大扭矩，為攪拌葉片提供合適的動力。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的減震裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0016]圖中:
[0017]1-車架，2-連接板，3-拌料桶，4-豎軸，5-攪拌葉片，6_減速器，7_電機，8_支撐板，9-傳送帶，10-輥軸，11-電源，12-車輪，13-減震裝置，131-彈簧，132-磁體，133-抗壓橡膠，134-活塞。
[0018]實施例:
[0019]如附圖1至附圖2所示
[0020]本實用新型提供一種新型改進結構的物料自動化拌料機，包括車架I，連接板2，拌料桶3，豎軸4，攪拌葉片5，減速器6，電機7，支撐板8，傳送帶9，輥軸10，電源11，車輪12和減震裝置13，所述的拌料桶3通過連接板2固定在車架I上;所述的豎軸4設置在拌料桶3內部；所述的攪拌葉片5安裝在豎軸4上;所述的減速器6連接在電機7的上端;所述的支撐板8固定在車架I和拌料桶3之間;所述的傳送帶9纏繞在輥軸10上;所述的電源11安裝在車架I上;所述的車輪12設置在車架I下方;所述的減震裝置13設置在拌料桶下方;所述的減震裝置13包括彈簧131，磁體132，抗壓橡膠133和活塞134，所述的磁體132和抗壓橡膠133組成活塞134;所述的彈簧131設置在活塞134的兩端;所述的磁體132設置在抗壓橡膠133的兩側。
[0021]所述的減速器6具體單極同軸齒輪減速器，有利于降低電機7轉速，增大扭矩，為攪拌葉片5提供合適的動力。
[0022]所述的電源11具體采用可充電鋰電池，有利于持續(xù)穩(wěn)定的輸送電源，可充電設置有利于降低成本。
[0023]所述的車輪12具體采用萬向輪設置，有利于拌料機朝各個方向移動，提高了拌料機的便攜性。
[0024]所述的車輪12具體采用可鎖死設置，有利于防止拌料機工作過程中震動過大而引起拌料機移動，提高其穩(wěn)定性和安全性。
[0025]所述的彈簧131具體采用極限載荷為1690N的不銹鋼壓縮彈簧，有利于承受攪拌葉片5運動所產生的力。
[0026]所述的磁體132的極性相對設置，有利于向外提供磁力，來平衡震動所產生的力。
[0027]所述的抗壓橡膠133具體采用直徑為2cm-4cm的圓柱形橡膠材質，有利于承受雙向的力，保護活塞134的正常運行。
[0028]工作原理
[0029]本實用新型通過減震裝置13的設置，將拌料機移動到指定位置，打開車輪12的鎖死裝置以便固定拌料機，提高拌料機的穩(wěn)定性，打開電機7，物料從輸送帶9進入到拌料桶3，攪拌葉片5開始轉動，使得物料充分融合，提高了工作效率，提高了拌料機的穩(wěn)定性，使用更方便。
[0030]利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型改進結構的物料自動化拌料機，其特征在于，該新型改進結構的物料自動化拌料機包括車架(I)，連接板(2)，拌料桶(3)，豎軸(4)，攪拌葉片(5)，減速器(6)，電機(7)，支撐板(8)，傳送帶(9)，輥軸(10)，電源(11)，車輪(12)和減震裝置(13)，所述的拌料桶(3)通過連接板(2)固定在車架(I)上;所述的豎軸(4)設置在拌料桶(3)內部;所述的攪拌葉片(5)安裝在豎軸(4)上;所述的減速器(6)連接在電機(7)的上端;所述的支撐板(8)固定在車架(I)和拌料桶(3)之間;所述的傳送帶(9)纏繞在輥軸(10)上;所述的電源(11)安裝在車架(I)上;所述的車輪(12)設置在車架(I)下方;所述的減震裝置(13)設置在拌料桶下方;所述的減震裝置(13)包括彈簧(131)，磁體(132)，抗壓橡膠(133)和活塞(134)，所述的磁體(132)和抗壓橡膠(133)組成活塞(134);所述的彈簧(131)設置在活塞(134)的兩端;所述的磁體(132)設置在抗壓橡膠(133)的兩側。2.如權利要求1所述的新型改進結構的物料自動化拌料機，其特征在于，所述的減速器(6)具體為單極同軸齒輪減速器。3.如權利要求1所述的新型改進結構的物料自動化拌料機，其特征在于，所述的電源(11)具體采用可充電鋰電池。4.如權利要求1所述的新型改進結構的物料自動化拌料機，其特征在于，所述的車輪(12)具體采用萬向輪設置。5.如權利要求1所述的新型改進結構的物料自動化拌料機，其特征在于，所述的車輪(12)具體采用可鎖死設置。6.如權利要求1所述的新型改進結構的物料自動化拌料機，其特征在于，所述的彈簧(131)具體采用極限載荷為1690N的不銹鋼壓縮彈簧。7.如權利要求1所述的新型改進結構的物料自動化拌料機，其特征在于，所述的磁體(132)的極性相對設置。8.如權利要求1所述的新型改進結構的物料自動化拌料機，其特征在于，所述的抗壓橡膠(133)具體采用直徑為2cm-4cm的圓柱形橡膠材質。
【文檔編號】B01F7/18GK205435584SQ201620249070
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】戭瑞東, 劉小杰, 張清鵬, 周宇亮, 唐冠東, 林如風, 賈偉, 楊朔, 趙戩
【申請人】東北大學秦皇島分校