均質(zhì)控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種均質(zhì)控制系統(tǒng),包括第一容器、第二容器、均質(zhì)機(jī),所述均質(zhì)控制系統(tǒng)還包括控制器、電磁閥島、第一稱重系統(tǒng)、第二稱重系統(tǒng)、第一至第六氣動(dòng)控制閥門及存儲(chǔ)容器;所述第一稱重系統(tǒng)用于測(cè)量所述第一容器的重量;所述第二稱重系統(tǒng)用于測(cè)量所述第二容器的重量;所述控制器用于接收所述第一稱重系統(tǒng)測(cè)得的所述第一容器的重量和所述第二稱重系統(tǒng)測(cè)得的所述第二容器的重量;所述控制器還用于發(fā)送信號(hào)到所述電磁閥島驅(qū)動(dòng)所有氣動(dòng)控制閥門的開啟與關(guān)閉。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了均質(zhì)過程的自動(dòng)化控制;減少了人工操作失誤進(jìn)而提高乳劑均質(zhì)效果;同時(shí)減小了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠降低人工成本,提高工作效率。
【專利說(shuō)明】
均質(zhì)控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及乳劑類產(chǎn)品均質(zhì)控制領(lǐng)域,特別涉及一種均質(zhì)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的乳劑類產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,均質(zhì)機(jī)大部分均由手動(dòng)控制完成均質(zhì)過程,具體為手動(dòng)控制均質(zhì)系統(tǒng)中的各個(gè)閥門,通過手動(dòng)控制閥門的開啟和關(guān)閉,完成待均質(zhì)乳劑從一個(gè)容器經(jīng)均質(zhì)機(jī)進(jìn)入另外一個(gè)容器,閥門的開啟順序要正確,否則會(huì)出現(xiàn)均質(zhì)機(jī)進(jìn)氣停機(jī)進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題;或者出現(xiàn)“爆管”現(xiàn)象,即均質(zhì)機(jī)將后面管路打壞,這是因?yàn)榫|(zhì)機(jī)后面管路一旦憋死,均質(zhì)系統(tǒng)內(nèi)壓力會(huì)急劇上升。另外,均質(zhì)過程中至少需要兩名操作人員協(xié)同操作,這無(wú)疑增加了企業(yè)的人力成本;同時(shí)對(duì)操作人員的敏捷性有一定的要求;此外人工操作均質(zhì)效率相對(duì)較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中乳劑類產(chǎn)品的均質(zhì)控制系統(tǒng)使用不方便且均質(zhì)效率低的缺陷,提供一種使用方便、效率高且成本較低的均質(zhì)控制系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問題:
[0005]—種均質(zhì)控制系統(tǒng),包括第一容器、第二容器、均質(zhì)機(jī),其特點(diǎn)在于,所述均質(zhì)控制系統(tǒng)還包括控制器、電磁閥島、第一稱重系統(tǒng)、第二稱重系統(tǒng)、第一氣動(dòng)控制閥門、第二氣動(dòng)控制閥門、第三氣動(dòng)控制閥門、第四氣動(dòng)控制閥門、第五氣動(dòng)控制閥門、第六氣動(dòng)控制閥門及存儲(chǔ)容器;所述第三氣動(dòng)控制閥門的一端與所述第一容器的乳劑流出端相連,所述第三氣動(dòng)控制閥門的另外一端與所述均質(zhì)機(jī)的乳劑輸入端相連;所述第四氣動(dòng)控制閥門的一端與所述第二容器的乳劑流出端相連,所述第四氣動(dòng)控制閥門的另外一端與所述均質(zhì)機(jī)的乳劑輸入端相連;所述第一氣動(dòng)控制閥門的一端與所述第一容器的乳劑流入端相連,所述第一氣動(dòng)控制閥門的另外一端與所述均質(zhì)機(jī)的乳劑輸出端相連;所述第六氣動(dòng)控制閥門的一端與所述存儲(chǔ)容器相連;所述第五氣動(dòng)控制閥門的一端與所述第二容器的乳劑流入端相連;所述第二氣動(dòng)控制閥門的一端與所述第一氣動(dòng)控制閥門的另外一端及所述均質(zhì)機(jī)的乳劑輸出端相連,所述第二氣動(dòng)控制閥門的另外一端與所述第五氣動(dòng)控制閥門的另外一端及所述第六氣動(dòng)控制閥門的另外一端相連;所述第一稱重系統(tǒng)用于測(cè)量所述第一容器的重量;所述第二稱重系統(tǒng)用于測(cè)量所述第二容器的重量;所述控制器用于接收所述第一稱重系統(tǒng)測(cè)得的所述第一容器的重量和所述第二稱重系統(tǒng)測(cè)得的所述第二容器的重量;所述控制器還用于發(fā)送信號(hào)到所述電磁閥島驅(qū)動(dòng)所有氣動(dòng)控制閥門的開啟與關(guān)閉。
[0006]較佳地,所述控制器通過PROFIBUS-DP總線分別與所述電磁閥島、所述第一稱重系統(tǒng)及所述第二稱重系統(tǒng)電連接。
[0007]較佳地,所述第一稱重系統(tǒng)包括第一稱重儀表和第一稱重傳感器,所述第一稱重傳感器用于測(cè)量所述第一容器的重量,所述控制器、所述第一稱重儀表、所述第一稱重傳感器依次電連接;所述第二稱重系統(tǒng)包括第二稱重儀表和第二稱重傳感器,所述第二稱重傳感器用于測(cè)量所述第二容器的重量,所述控制器、所述第二稱重儀表、所述第二稱重傳感器依次電連接。
[0008]較佳地,所述均質(zhì)控制系統(tǒng)還包括HMI,所述控制器與所述HMI電連接。
[0009 ] 較佳地,所述控制器與所述HMI通過PROF IBUS-DP總線電連接。
[0010]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型通過控制器接收第一容器和第二容器的重量,發(fā)送信號(hào)到電磁閥島驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)控制閥門的啟動(dòng)與關(guān)閉,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了均質(zhì)過程的自動(dòng)化控制;減少了人工操作失誤進(jìn)而提高乳劑均質(zhì)效果;同時(shí)減小了了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠降低人工成本,提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的均質(zhì)控制系統(tǒng)的均質(zhì)機(jī)及容器部分示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的均質(zhì)控制系統(tǒng)的控制器部分示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0014]如圖1和圖2所示,一種均質(zhì)控制系統(tǒng),包括均質(zhì)機(jī)1、第一容器2、第二容器3,存儲(chǔ)容器4、第一稱重傳感器5、第二稱重傳感器6、電磁閥島7、第一稱重儀表8、第二稱重儀表9、控制器1、HMI11以及六個(gè)氣動(dòng)控制閥門,分別為A、B、C、D、E和F。
[0015]其中,控制器10通過PROFIBUS-DP總線分別與電磁閥島7、第一稱重儀表8、第二稱重儀表9及HMI11電連接。第一稱重儀表8與第一稱重傳感器5電連接,第二稱重儀表9與第二稱重傳感器6電連接。電磁閥島7分別與六個(gè)氣動(dòng)控制閥門連接。第一稱重傳感器5用于測(cè)量第一容器2的重量,第二稱重傳感器6用于測(cè)量第二容器3的重量。
[0016]氣動(dòng)閥門C的一端與第一容器2的乳劑流出端相連,氣動(dòng)閥門C的另外一端與均質(zhì)機(jī)I的乳劑輸入端相連;氣動(dòng)閥門D的一端與第二容器3的乳劑流出端相連,氣動(dòng)閥門D的另外一端與均質(zhì)機(jī)I的乳劑輸入端相連;氣動(dòng)閥門A的一端與第一容器2的乳劑流入端相連,氣動(dòng)閥門A的另外一端與均質(zhì)機(jī)I的乳劑輸出端相連;氣動(dòng)閥門F的一端與存儲(chǔ)容器4相連;氣動(dòng)閥門E的一端與第二容器3的乳劑流入端相連;氣動(dòng)閥門B的一端與氣動(dòng)閥門A的另外一端及均質(zhì)機(jī)I的乳劑輸出端相連,氣動(dòng)閥門B的另外一端與氣動(dòng)閥門E的另外一端及氣動(dòng)閥門F的另外一端相連。
[0017]本實(shí)施例中,稱重傳感器和稱重儀表組成稱重系統(tǒng),稱重傳感器將檢測(cè)到的重量值以電壓電信號(hào)(O?1mv)發(fā)送至稱重儀表,稱重儀表根據(jù)電壓信號(hào)(O?1mv)換算成重量值。稱重儀表通過Profibus-DP總線傳輸給控制器10。
[0018]下面舉一個(gè)藥液均質(zhì)的例子,進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)施例。
[0019]首先,通過HMI11人機(jī)界面設(shè)置第一容器預(yù)定值和第二容器預(yù)定值,也就是第一容器2均質(zhì)結(jié)束重量值Wl-1和第二容器3均質(zhì)結(jié)束重量值W2-2。參數(shù)設(shè)置完畢并確認(rèn)無(wú)誤后,在HMIll人機(jī)界面上點(diǎn)擊“開始均質(zhì)”按鈕,均質(zhì)控制系統(tǒng)自動(dòng)開始均質(zhì)過程。
[0020]第一遍均質(zhì):藥液由第一容器2經(jīng)過均質(zhì)機(jī)I到第二容器3??刂破?0控制電磁閥島7開啟閥門C、B、E,關(guān)閉閥門D、A、F,然后開啟均質(zhì)機(jī)。
[0021]第二遍均質(zhì):藥液由第二容器3經(jīng)過均質(zhì)機(jī)I到第一容器2。當(dāng)控制器10檢測(cè)到第一容器2的重量值Wl小于第一容器預(yù)定值Wl-1后,控制器10控制電磁閥島7開啟閥門D,然后延時(shí)一段時(shí)間后關(guān)閉閥門C,開啟閥門A,然后延時(shí)一段時(shí)間后關(guān)閉閥門B。
[0022]第三遍均質(zhì):藥液由第一容器2經(jīng)過均質(zhì)機(jī)I到第二容器3。當(dāng)控制器10檢測(cè)到第二容器3的重量值W2小于第二容器預(yù)定值W2-2后,控制器10控制電磁閥島7開啟閥門C,然后延時(shí)一段時(shí)間后關(guān)閉閥門D,開啟閥門B,然后延時(shí)一段時(shí)間后關(guān)閉閥門A。
[0023]第四遍均質(zhì):藥液由第二容器3經(jīng)過均質(zhì)機(jī)I到第一容器2。當(dāng)控制器10檢測(cè)到第一容器2的重量值Wl小于第一容器預(yù)定值Wl-1后,控制器10控制電磁閥島7開啟閥門D,然后延時(shí)一段時(shí)間后關(guān)閉閥門C,開啟閥門A,然后延時(shí)一段時(shí)間后關(guān)閉閥門B。
[0024]第五遍均質(zhì):藥液由第一容器2經(jīng)過均質(zhì)機(jī)I到存儲(chǔ)容器4進(jìn)行保存。當(dāng)控制器10檢測(cè)到第二容器3的重量值W2小于第二容器預(yù)定值W2-2后,控制器10控制電磁閥島7開啟閥門C,然后延時(shí)一段時(shí)間后關(guān)閉閥門D,開啟閥門B和F,然后延時(shí)一段時(shí)間后關(guān)閉閥門A和E,最終均質(zhì)完成后,藥液打到存儲(chǔ)容器4進(jìn)行存儲(chǔ)保存。
[0025]整個(gè)系統(tǒng)在均質(zhì)過程中實(shí)現(xiàn)了閥門切換無(wú)人操作,大大提高了產(chǎn)品的均質(zhì)效果,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0026]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說(shuō)明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種均質(zhì)控制系統(tǒng),包括第一容器、第二容器、均質(zhì)機(jī),其特征在于,所述均質(zhì)控制系統(tǒng)還包括控制器、電磁閥島、第一稱重系統(tǒng)、第二稱重系統(tǒng)、第一氣動(dòng)控制閥門、第二氣動(dòng)控制閥門、第三氣動(dòng)控制閥門、第四氣動(dòng)控制閥門、第五氣動(dòng)控制閥門、第六氣動(dòng)控制閥門及存儲(chǔ)容器; 所述第三氣動(dòng)控制閥門的一端與所述第一容器的乳劑流出端相連,所述第三氣動(dòng)控制閥門的另外一端與所述均質(zhì)機(jī)的乳劑輸入端相連;所述第四氣動(dòng)控制閥門的一端與所述第二容器的乳劑流出端相連,所述第四氣動(dòng)控制閥門的另外一端與所述均質(zhì)機(jī)的乳劑輸入端相連;所述第一氣動(dòng)控制閥門的一端與所述第一容器的乳劑流入端相連,所述第一氣動(dòng)控制閥門的另外一端與所述均質(zhì)機(jī)的乳劑輸出端相連;所述第六氣動(dòng)控制閥門的一端與所述存儲(chǔ)容器相連;所述第五氣動(dòng)控制閥門的一端與所述第二容器的乳劑流入端相連;所述第二氣動(dòng)控制閥門的一端與所述第一氣動(dòng)控制閥門的另外一端及所述均質(zhì)機(jī)的乳劑輸出端相連,所述第二氣動(dòng)控制閥門的另外一端與所述第五氣動(dòng)控制閥門的另外一端及所述第六氣動(dòng)控制閥門的另外一端相連; 所述第一稱重系統(tǒng)用于測(cè)量所述第一容器的重量; 所述第二稱重系統(tǒng)用于測(cè)量所述第二容器的重量; 所述控制器用于接收所述第一稱重系統(tǒng)測(cè)得的所述第一容器的重量和所述第二稱重系統(tǒng)測(cè)得的所述第二容器的重量;所述控制器還用于發(fā)送信號(hào)到所述電磁閥島驅(qū)動(dòng)所有氣動(dòng)控制閥門的開啟與關(guān)閉。2.如權(quán)利要求1所述的均質(zhì)控制系統(tǒng),其特征在于,所述控制器通過PROFIBUS-DP總線分別與所述電磁閥島、所述第一稱重系統(tǒng)及所述第二稱重系統(tǒng)電連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的均質(zhì)控制系統(tǒng),其特征在于,所述第一稱重系統(tǒng)包括第一稱重儀表和第一稱重傳感器,所述第一稱重傳感器用于測(cè)量所述第一容器的重量,所述控制器、所述第一稱重儀表、所述第一稱重傳感器依次電連接;所述第二稱重系統(tǒng)包括第二稱重儀表和第二稱重傳感器,所述第二稱重傳感器用于測(cè)量所述第二容器的重量,所述控制器、所述第二稱重儀表、所述第二稱重傳感器依次電連接。4.如權(quán)利要求1所述的均質(zhì)控制系統(tǒng),其特征在于,所述均質(zhì)控制系統(tǒng)還包括HMI,所述控制器與所述HMI電連接。5.如權(quán)利要求4所述的均質(zhì)控制系統(tǒng),其特征在于,所述控制器與所述HMI通過PROFIBUS-DP總線電連接。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK205435636SQ201521047195
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日
【發(fā)明人】劉耀, 喬松, 王亮, 張功臣
【申請(qǐng)人】上海奧星制藥技術(shù)裝備有限公司