水處理劑生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水處理劑生產(chǎn)裝置，包括：反應(yīng)釜，設(shè)有若干反應(yīng)釜進口以及反應(yīng)釜出口，所述反應(yīng)釜進口分別連接有原料輸送系統(tǒng)、水蒸氣輸送系統(tǒng)、工藝水輸送系統(tǒng)、氮氣輸送系統(tǒng)以及抽真空系統(tǒng)；至少一個催化劑儲罐，其連接于所述反應(yīng)釜以及抽真空系統(tǒng)；復(fù)配釜，包括若干復(fù)配釜進口以及復(fù)配釜出口，所述復(fù)配釜進口分別連接所述反應(yīng)釜出口、水蒸氣輸送系統(tǒng)、工藝水輸送系統(tǒng)、氮氣輸送系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、復(fù)配溶劑輸送系統(tǒng)以及清水劑輸送系統(tǒng)，所述復(fù)配釜出口連接于罐裝系統(tǒng)。本實用新型通過設(shè)置反應(yīng)釜、催化劑罐以及復(fù)配釜，同時與其他各反應(yīng)系統(tǒng)相結(jié)合，其能夠適用于不同的水處理劑的生產(chǎn)加工，而且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
水處理劑生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種水處理劑生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種水處理劑生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水處理劑車間包括合成工藝和復(fù)配工藝，主要生產(chǎn)脫氧劑、緩蝕劑、阻垢劑、清水劑、殺菌劑、降凝劑、防垢劑、解堵劑、溢油分散劑、消泡劑等產(chǎn)品。各種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝類似，分為合成、復(fù)配兩個環(huán)節(jié)。目前的水處理劑生產(chǎn)系統(tǒng)通常來說結(jié)構(gòu)過于繁雜，而且生產(chǎn)效率不尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種水處理劑生產(chǎn)裝置，結(jié)構(gòu)相對簡單，且生產(chǎn)效率高，適用于不同的水處理劑的生產(chǎn)加工。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種水處理劑生產(chǎn)裝置，包括:
[0005]反應(yīng)釜，設(shè)有若干反應(yīng)釜進口以及反應(yīng)釜出口，所述反應(yīng)釜進口分別連接有原料輸送系統(tǒng)、水蒸氣輸送系統(tǒng)、工藝水輸送系統(tǒng)、氮氣輸送系統(tǒng)以及抽真空系統(tǒng)；
[0006]至少一個催化劑儲罐，其連接于所述反應(yīng)釜以及抽真空系統(tǒng)；
[0007]復(fù)配釜，包括若干復(fù)配釜進口以及復(fù)配釜出口，所述復(fù)配釜進口分別連接所述反應(yīng)釜出口、水蒸氣輸送系統(tǒng)、工藝水輸送系統(tǒng)、氮氣輸送系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、復(fù)配溶劑輸送系統(tǒng)以及清水劑輸送系統(tǒng)，所述復(fù)配釜出口連接于罐裝系統(tǒng)。
[0008]作為優(yōu)選，還包括連接于反應(yīng)釜的冷凝器，冷凝器連接有冷卻水輸送系統(tǒng)以及回流罐，所述反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物通過冷凝器與冷卻水輸送系統(tǒng)的冷卻水換熱后，經(jīng)回流罐流入反應(yīng)釜，并經(jīng)反應(yīng)釜流入復(fù)配釜，所述冷卻水輸送系統(tǒng)的冷卻水通過冷凝器換熱后流向冷卻水回收系統(tǒng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述冷卻水輸送系統(tǒng)以及冷卻水回收系統(tǒng)均通過管道連接于反應(yīng)爸和復(fù)配釜，所述冷卻水輸送系統(tǒng)的冷卻水在反應(yīng)釜和復(fù)配釜內(nèi)冷卻換熱后，流入冷卻水回收系統(tǒng)。
[0010]作為優(yōu)選，還包括洗釜系統(tǒng)，所述洗釜系統(tǒng)包括連接于工藝水輸送系統(tǒng)的水箱，連接于水箱的輸送栗，所述輸送栗的輸出端連接于復(fù)配釜。
[0011]作為優(yōu)選，所述罐裝系統(tǒng)包括稱重機構(gòu)以及位于稱重機構(gòu)上的儲罐，所述復(fù)配釜出口連接于儲罐，位于所述復(fù)配釜出口與儲罐之間設(shè)有閥門。
[0012]作為優(yōu)選，所述稱重機構(gòu)為地上衡或者電子稱。
[0013]作為優(yōu)選，所述反應(yīng)釜進口與原料輸送系統(tǒng)、水蒸氣輸送系統(tǒng)、工藝水輸送系統(tǒng)、氮氣輸送系統(tǒng)以及抽真空系統(tǒng)之間、所述復(fù)配釜進口與水蒸氣輸送系統(tǒng)、工藝水輸送系統(tǒng)、氮氣輸送系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、復(fù)配溶劑輸送系統(tǒng)以及清水劑輸送系統(tǒng)之間、以及所述反應(yīng)釜出口與所述復(fù)配釜出口之間均設(shè)有閥門。
[0014]作為優(yōu)選，所述冷卻水輸送系統(tǒng)以及冷卻水回收系統(tǒng)與反應(yīng)釜、復(fù)配釜以及冷凝器之間均設(shè)有閥門。
[0015]作為優(yōu)選，所述閥門為球閥、截止閥、止回閥以及氣動調(diào)節(jié)閥。
[0016]本實用新型的有益效果:通過設(shè)置反應(yīng)釜、催化劑罐以及復(fù)配釜，同時與其他各反應(yīng)系統(tǒng)相結(jié)合，其能夠適用于不同的水處理劑的生產(chǎn)加工，而且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率尚O
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的原理不意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、反應(yīng)釜;2、原料輸送系統(tǒng);3、復(fù)配釜;4、工藝水輸送系統(tǒng);5、氮氣輸送系統(tǒng);6、抽真空系統(tǒng);7、復(fù)配溶劑輸送系統(tǒng);8、清水劑輸送系統(tǒng);9、罐裝系統(tǒng)；10、冷凝器;11、冷卻水輸送系統(tǒng)；12、回流罐；13、冷卻水回收系統(tǒng)；14、洗釜系統(tǒng)；15、催化劑儲罐；16、水蒸氣輸送系統(tǒng);91、稱重機構(gòu);92、儲罐;141、水箱;142、輸送栗。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0021 ]本實用新型提供一種水處理劑生產(chǎn)裝置，如圖1所示，其包括:
[0022]反應(yīng)爸1，該反應(yīng)爸1設(shè)有若干反應(yīng)爸進口以及反應(yīng)Il出口，其中上述若干反應(yīng)Il進口分別連接有原料輸送系統(tǒng)2、水蒸氣輸送系統(tǒng)16、工藝水輸送系統(tǒng)4、氮氣輸送系統(tǒng)5以及抽真空系統(tǒng)6;
[0023]至少一個催化劑儲罐15，用于放置催化劑，并向反應(yīng)釜I輸送催化劑，本實施例中，催化劑可以采用一種，也可以根據(jù)反應(yīng)需要采用多種。上述催化劑儲罐15連接于反應(yīng)釜I以及抽真空系統(tǒng)6;
[0024]復(fù)配釜3，包括若干復(fù)配釜進口以及復(fù)配釜出口，其中若干復(fù)配釜進口分別連接上述反應(yīng)釜I的反應(yīng)釜出口、水蒸氣輸送系統(tǒng)16、工藝水輸送系統(tǒng)4、氮氣輸送系統(tǒng)5、抽真空系統(tǒng)6、復(fù)配溶劑輸送系統(tǒng)7以及清水劑輸送系統(tǒng)8，復(fù)配釜出口連接于罐裝系統(tǒng)9。
[0025]具體的，上述反應(yīng)釜I用于作為各原料的反應(yīng)容器，待各原料反應(yīng)后生成反應(yīng)物，其冷卻后會流入復(fù)配釜3;
[0026]原料輸送系統(tǒng)2用于向反應(yīng)釜I內(nèi)輸送反應(yīng)所需的原料；
[0027]水蒸氣輸送系統(tǒng)16用于向反應(yīng)釜I內(nèi)以及復(fù)配釜3內(nèi)輸送水蒸氣，以供反應(yīng)以及復(fù)配所需；
[0028]工藝水輸送系統(tǒng)4用于向反應(yīng)釜I內(nèi)以及復(fù)配釜3內(nèi)輸送工藝水，以供反應(yīng)以及復(fù)配所需；
[0029]氮氣輸送系統(tǒng)5用于向反應(yīng)釜I內(nèi)以及復(fù)配釜3內(nèi)輸送氮氣，用于將反應(yīng)釜I內(nèi)各原料反應(yīng)后的反應(yīng)物向復(fù)配釜3內(nèi)輸送，即通過輸送氮氣壓送反應(yīng)物至復(fù)配釜3內(nèi)；以及將復(fù)配釜3內(nèi)復(fù)配后的成品壓送存儲在罐裝系統(tǒng)9中；
[0030]抽真空系統(tǒng)6用于對反應(yīng)釜1、復(fù)配釜3以及催化劑儲罐15抽真空脫水，使得反應(yīng)釜I以及復(fù)配釜3內(nèi)在真空脫水環(huán)境下發(fā)生反應(yīng)，形成反應(yīng)物以及復(fù)配成品；
[0031]復(fù)配溶劑輸送系統(tǒng)7用于向復(fù)配釜3內(nèi)輸送復(fù)配所需的溶劑；
[0032]清水劑輸送系統(tǒng)8用于向復(fù)配釜3內(nèi)輸送清水劑，通過清水劑、溶劑、反應(yīng)釜I內(nèi)生產(chǎn)的反應(yīng)物以及其他原料(例如工藝水等)進行復(fù)配反應(yīng)，最終生成所需的成品水處理劑。
[0033]本實施例中，上述水處理劑生產(chǎn)裝置還包括連接于反應(yīng)釜I的冷凝器10，冷凝器10連接有冷卻水輸送系統(tǒng)11以及回流罐12，其中冷凝器1用于對反應(yīng)釜I內(nèi)生產(chǎn)的反應(yīng)物進行降溫，冷卻水輸送系統(tǒng)11用于向冷凝器10內(nèi)輸送冷卻水，以供降溫所用；回流罐12則用于進一步對反應(yīng)物進行降溫，取走反應(yīng)物的部分熱量。
[0034]上述反應(yīng)釜I內(nèi)的反應(yīng)物通過冷凝器10與冷卻水輸送系統(tǒng)11輸送的冷卻水換熱后，經(jīng)回流罐12再次降溫后流入反應(yīng)釜I，并通過反應(yīng)釜I將其輸送至復(fù)配釜3，冷卻水輸送系統(tǒng)11的冷卻水通過冷凝器10換熱后流向冷卻水回收系統(tǒng)13，冷卻水回收系統(tǒng)13用于對換熱后的冷卻水的回收，以及后續(xù)的再利用。
[0035]冷卻水輸送系統(tǒng)11以及冷卻水回收系統(tǒng)13均通過管道連接于反應(yīng)釜I和復(fù)配釜3，即上述冷卻水輸送系統(tǒng)11的冷卻水除了用于冷凝器10內(nèi)換熱，也會直接輸送到反應(yīng)釜I和復(fù)配釜3內(nèi)，直接對反應(yīng)釜I以及復(fù)配釜3內(nèi)部冷卻換熱，在冷卻換熱后流入冷卻水回收系統(tǒng)13ο
[0036]本實施例中，本水處理劑生產(chǎn)裝置還包括洗釜系統(tǒng)14，其具體用于對復(fù)配釜3的清洗，上述洗釜系統(tǒng)14包括連接于工藝水輸送系統(tǒng)4的水箱141以及連接于水箱141的輸送栗142，該輸送栗142的輸出端連接于復(fù)配釜3的其中一個復(fù)配釜進口。通過工藝水輸送系統(tǒng)4向水箱141內(nèi)輸送工藝水，隨后在進行復(fù)配釜3的清洗時，通過輸送栗142將水箱141內(nèi)的工藝水輸送至復(fù)配釜3的上方，并從復(fù)配釜進口進入復(fù)配釜3，對復(fù)配釜3進行清洗，清洗后，復(fù)配釜3內(nèi)的工藝水經(jīng)復(fù)配釜出口流出。
[0037]上述罐裝系統(tǒng)9包括稱重機構(gòu)91以及位于稱重機構(gòu)91上的儲罐92(即上述的成品罐)，復(fù)配釜出口連接于儲罐92，當復(fù)配釜3內(nèi)的各原料完成復(fù)配后，通過氮氣輸送系統(tǒng)5將成品從復(fù)配釜出口輸送至儲罐92內(nèi)，并在輸送的過程中，通過稱重機構(gòu)91進行稱重，當達到預(yù)定的重量后，停止輸送。本實施例中，在復(fù)配釜出口與儲罐92之間設(shè)有閥門，用于對輸送過程中的啟閉控制。優(yōu)選的，上述稱重機構(gòu)91選用為地上衡或者電子稱。
[0038]進一步的，上述反應(yīng)釜進口與原料輸送系統(tǒng)2、水蒸氣輸送系統(tǒng)16、工藝水輸送系統(tǒng)4、氮氣輸送系統(tǒng)5以及抽真空系統(tǒng)6之間設(shè)有閥門；復(fù)配釜進口與水蒸氣輸送系統(tǒng)16、工藝水輸送系統(tǒng)4、氮氣輸送系統(tǒng)5、抽真空系統(tǒng)6、復(fù)配溶劑輸送系統(tǒng)7以及清水劑輸送系統(tǒng)8之間也設(shè)有閥門；在反應(yīng)釜出口與復(fù)配釜出口之間同樣設(shè)有閥門，用于對各個輸送過程中的控制。
[0039]冷卻水輸送系統(tǒng)11以及冷卻水回收系統(tǒng)13與反應(yīng)釜1、復(fù)配釜3以及冷凝器10之間也設(shè)有閥門，用于冷卻水的流動控制。
[0040]上述閥門為球閥、截止閥、止回閥以及氣動調(diào)節(jié)閥中的一種或者多種，其中球閥為必設(shè)的閥門，用于對各個輸送過程的控制。其余各個閥門可根據(jù)需要設(shè)置。
[0041]本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水處理劑生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括: 反應(yīng)釜(I)，設(shè)有若干反應(yīng)釜進口以及反應(yīng)釜出口，所述反應(yīng)釜進口分別連接有原料輸送系統(tǒng)(2)、水蒸氣輸送系統(tǒng)(16)、工藝水輸送系統(tǒng)(4)、氮氣輸送系統(tǒng)(5)以及抽真空系統(tǒng)(6)； 至少一個催化劑儲罐(15)，其連接于所述反應(yīng)釜(I)以及抽真空系統(tǒng)(6); 復(fù)配釜(3)，包括若干復(fù)配釜進口以及復(fù)配釜出口，所述復(fù)配釜進口分別連接所述反應(yīng)釜出口、水蒸氣輸送系統(tǒng)(16)、工藝水輸送系統(tǒng)(4)、氮氣輸送系統(tǒng)(5)、抽真空系統(tǒng)(6)、復(fù)配溶劑輸送系統(tǒng)(7)以及清水劑輸送系統(tǒng)(8)，所述復(fù)配釜出口連接于罐裝系統(tǒng)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理劑生產(chǎn)裝置，其特征在于，還包括連接于反應(yīng)釜(I)的冷凝器(10)，冷凝器(10)連接有冷卻水輸送系統(tǒng)(11)以及回流罐(12)，所述反應(yīng)釜(I)內(nèi)的反應(yīng)物通過冷凝器(10)與冷卻水輸送系統(tǒng)(11)的冷卻水換熱后，經(jīng)回流罐(12)流入反應(yīng)釜(I)，并經(jīng)反應(yīng)釜(I)流入復(fù)配釜(3)，所述冷卻水輸送系統(tǒng)(11)的冷卻水通過冷凝器(10)換熱后流向冷卻水回收系統(tǒng)(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水處理劑生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述冷卻水輸送系統(tǒng)(11)以及冷卻水回收系統(tǒng)(13)均通過管道連接于反應(yīng)釜(I)和復(fù)配釜(3)，所述冷卻水輸送系統(tǒng)(II)的冷卻水在反應(yīng)釜(I)和復(fù)配釜(3)內(nèi)冷卻換熱后，流入冷卻水回收系統(tǒng)(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理劑生產(chǎn)裝置，其特征在于，還包括洗釜系統(tǒng)(14)，所述洗釜系統(tǒng)(14)包括連接于工藝水輸送系統(tǒng)(4)的水箱(141)，連接于水箱(141)的輸送栗(142)，所述輸送栗(142)的輸出端連接于復(fù)配釜(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理劑生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述罐裝系統(tǒng)(9)包括稱重機構(gòu)(91)以及位于稱重機構(gòu)(91)上的儲罐(92)，所述復(fù)配釜出口連接于儲罐(92)，所述復(fù)配釜出口與儲罐(92)之間設(shè)有閥門。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水處理劑生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述稱重機構(gòu)(91)為地上衡或電子稱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理劑生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜進口與原料輸送系統(tǒng)(2)、水蒸氣輸送系統(tǒng)(16)、工藝水輸送系統(tǒng)(4)、氮氣輸送系統(tǒng)(5)、抽真空系統(tǒng)(6)之間、所述復(fù)配釜進口與水蒸氣輸送系統(tǒng)(16)、工藝水輸送系統(tǒng)(4)、氮氣輸送系統(tǒng)(5)、抽真空系統(tǒng)(6)、復(fù)配溶劑輸送系統(tǒng)(7)以及清水劑輸送系統(tǒng)(8)之間、以及所述反應(yīng)釜出口與所述復(fù)配釜出口之間均設(shè)有閥門。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水處理劑生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述冷卻水輸送系統(tǒng)(11)以及冷卻水回收系統(tǒng)(13)與反應(yīng)釜(1)、復(fù)配釜(3)以及冷凝器(10)之間均設(shè)有閥門。9.根據(jù)權(quán)利要求5-8任一所述的水處理劑生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述閥門為球閥、截止閥、止回閥以及氣動調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】B01F13/06GK205435706SQ201521068980
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月17日
【發(fā)明人】楊雄, 曹樹靜
【申請人】天保中天科技（天津）有限公司