Pph無(wú)焊縫注塑纏繞加熱裝置反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其是涉及一種PPH無(wú)焊縫注塑纏繞加熱裝置反應(yīng)釜。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的反應(yīng)釜的釜體本身的牢度與緊密度較差，反應(yīng)釜在攪拌過(guò)程中的力量較不牢固，防腐、防靜電、防毒性能、機(jī)械強(qiáng)度、密封性較差等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括釜體（1），釜體（1）的外表面纏繞有均聚聚丙烯塑料帶（2），相鄰的均聚聚丙烯塑料帶緊靠排列，均聚聚丙烯塑料帶的直徑為漸變型，位于釜體底部的均聚聚丙烯塑料帶直徑大于位于釜體頂部的均聚聚丙烯塑料帶直徑，釜體上穿接有攪拌軸（3），攪拌軸上設(shè)有框式攪拌漿，釜體的內(nèi)壁上固定有多塊上下排列的擱板（4），相鄰隔板之間設(shè)有加熱管（5）。
【專利說(shuō)明】
PPH無(wú)焊縫注塑纏繞加熱裝置反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其是涉及一種PPH無(wú)焊縫注塑纏繞加熱裝置反應(yīng)簽O
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)化工產(chǎn)品的過(guò)程中，需要反應(yīng)釜等裝置。中國(guó)專利公開了一種帶有組合式攪拌槳的氣液或氣液固多相攪拌反應(yīng)釜(授權(quán)公告號(hào):CN 2483079Y)，其攪拌槳組合包括有上、下兩層槳、旋轉(zhuǎn)軸、上層槳為上推式斜凹葉圓盤渦輪攪拌槳，下層槳為上翻式軸流攪拌槳或斜葉渦輪攪拌槳，上、下兩層槳間由旋轉(zhuǎn)軸上下串接;上層槳為4至8只葉片，對(duì)稱分布在圓盤四周，且其圓盤上方的葉片比圓盤下方的短，槳葉片為圓弧型或拋物線型凹面，凹面葉片迎著反應(yīng)釜中物料轉(zhuǎn)動(dòng)，槳葉片上下端部連線與圓盤的夾角e為20到90度;下層槳采用上翻式軸流型攪拌槳或渦輪攪拌槳，其上均衡配置有4至8個(gè)葉片，每個(gè)葉片與水平面的夾角為20度到60度;在氣體進(jìn)口的端口設(shè)有多層多口管式指形氣體分布器，多層多口管式指形氣體分布器的口數(shù)為4至12 口 ；多層多口管式指形氣體分布器為上下兩層多口管式指形氣體分布器，上層位置為離反應(yīng)釜底0.25至0.35倍的釜直徑，下層位置為離反應(yīng)釜底
0.15至0.18倍的釜直徑，離釜壁距離約為釜直徑的1/100至倍1/60范圍之內(nèi)設(shè)有擋板，擋板寬度為釜直徑的1/14至1/10倍。但是這種反應(yīng)釜的釜體本身的牢度與緊密度較差，反應(yīng)釜在攪拌過(guò)程中的力量較不牢固，防腐、防靜電、防毒性能、機(jī)械強(qiáng)度、密封性較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是提供一種PPH無(wú)焊縫注塑纏繞加熱裝置反應(yīng)釜，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的反應(yīng)釜的釜體本身的牢度與緊密度較差，反應(yīng)釜在攪拌過(guò)程中的力量較不牢固，防腐、防靜電、防毒性能、機(jī)械強(qiáng)度、密封性較差等的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型的PPH無(wú)焊縫注塑纏繞加熱裝置反應(yīng)釜，包括釜體，所述的釜體的外表面纏繞有均聚聚丙烯塑料帶，相鄰的均聚聚丙烯塑料帶緊靠排列，均聚聚丙烯塑料帶的直徑為漸變型，位于釜體底部的均聚聚丙烯塑料帶直徑大于位于釜體頂部的均聚聚丙烯塑料帶直徑，釜體上穿接有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有框式攪拌漿，釜體的內(nèi)壁上固定有多塊上下排列的擱板，相鄰隔板之間設(shè)有加熱管。本實(shí)用新型運(yùn)用擠出纏繞無(wú)焊縫工藝可確保反應(yīng)釜的機(jī)械強(qiáng)度和安全可靠性能。本實(shí)用新型剖面可以漸變，并使原料集中使用在受力大的部位。纏繞反應(yīng)釜的釜身采用無(wú)焊縫設(shè)計(jì)，釜底以及釜頂采用專業(yè)設(shè)備自動(dòng)化焊接以及相應(yīng)的正確工序，可避免泄露的危險(xiǎn)，保障工作和環(huán)境的安全。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，反應(yīng)釜整體上薄下厚，使筒節(jié)整體受力均勻、設(shè)計(jì)合理，可確保反應(yīng)釜的機(jī)械強(qiáng)度和安全可靠性?？砂踩⒀b各種腐蝕性液體，除密封性能好之外，此反應(yīng)釜還有重量輕、外觀精美，比塑料滾塑工藝、塑料板材焊接，F(xiàn)RP纏繞、手糊工藝，碳鋼襯里工藝及其他工藝更可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]作為優(yōu)選，所述的框式攪拌漿由條狀豎桿和弧狀面橫桿組合而成。橫桿的外表面設(shè)計(jì)成弧狀面，可以增大其與漿料的接觸面，從而使得攪拌效果較好。
[0007]作為優(yōu)選，所述的均聚聚丙烯塑料帶的外表面依次排列有嵌塊與嵌槽。這樣密封性較好。
[0008]作為優(yōu)選，所述的均聚聚丙烯塑料帶纏繞的厚度不小于60mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述的釜體的頂部設(shè)有一個(gè)大管口、五個(gè)小管口，釜體的底部設(shè)有出料
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[0010]因此，本實(shí)用新型沒(méi)有焊縫大大增強(qiáng)了抗擊強(qiáng)度，也使其外觀精美，耐腐蝕性增強(qiáng)，抗紫外線能力增強(qiáng)，在筒體內(nèi)增加盤管形式的加熱裝置，使罐體在使用過(guò)程中罐內(nèi)物料充分的增溫，保持溫度不變，使用成本更低，罐體自重量減輕方便輸運(yùn)，使用方便可靠。注塑的工藝也大大降低人工成本和材料成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]附圖3是本實(shí)用新型均聚聚丙烯塑料帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中零部件、部位及編號(hào):釜體1、均聚聚丙烯塑料帶2、攪拌軸3、擱板4、加熱管5、豎桿6、橫桿7、嵌塊8、嵌槽9、大管口 1、小管口 11、出料口 12。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例:本例的PPH無(wú)焊縫注塑纏繞加熱裝置反應(yīng)釜，如圖1、圖2，包括釜體I，釜體的外表面纏繞有均聚聚丙烯塑料帶2，相鄰的均聚聚丙烯塑料帶緊靠排列，均聚聚丙烯塑料帶的直徑為漸變型，位于釜體底部的均聚聚丙烯塑料帶直徑大于位于釜體頂部的均聚聚丙烯塑料帶直徑，釜體上穿接有攪拌軸3，攪拌軸上設(shè)有框式攪拌漿，釜體的內(nèi)壁上固定有多塊上下排列的擱板4，相鄰隔板之間設(shè)有加熱管5。框式攪拌漿由條狀豎桿6和弧狀面橫桿7組合而成。如圖3，均聚聚丙烯塑料帶的外表面依次排列有嵌塊8與嵌槽9。均聚聚丙烯塑料帶纏繞的厚度不小于60mm。釜體的頂部設(shè)有一個(gè)大管口 10、五個(gè)小管口 11，釜體的底部設(shè)有出料口 12。
[0017]使用時(shí)，料液從進(jìn)料口進(jìn)入到反應(yīng)釜的釜體I內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完成后，料液即可從出料口 12處排出。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PPH無(wú)焊縫注塑纏繞加熱裝置反應(yīng)釜，包括釜體(I)，其特征在于所述的釜體(I)的外表面纏繞有均聚聚丙烯塑料帶(2)，相鄰的均聚聚丙烯塑料帶緊靠排列，均聚聚丙烯塑料帶的直徑為漸變型，位于釜體底部的均聚聚丙烯塑料帶直徑大于位于釜體頂部的均聚聚丙烯塑料帶直徑，釜體上穿接有攪拌軸(3)，攪拌軸上設(shè)有框式攪拌漿，釜體的內(nèi)壁上固定有多塊上下排列的擱板(4)，相鄰隔板之間設(shè)有加熱管(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PPH無(wú)焊縫注塑纏繞加熱裝置反應(yīng)釜，其特征在于所述的框式攪拌漿由條狀豎桿(6)和弧狀面橫桿(7)組合而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PPH無(wú)焊縫注塑纏繞加熱裝置反應(yīng)釜，其特征在于所述的均聚聚丙烯塑料帶(2)的外表面依次排列有嵌塊(8)與嵌槽(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PPH無(wú)焊縫注塑纏繞加熱裝置反應(yīng)釜，其特征在于所述的均聚聚丙烯塑料帶(2)纏繞的厚度不小于60mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PPH無(wú)焊縫注塑纏繞加熱裝置反應(yīng)釜，其特征在于所述的釜體(I)的頂部設(shè)有一個(gè)大管口( 10)、五個(gè)小管口( 11)，釜體的底部設(shè)有出料口( 12)。
【文檔編號(hào)】B01J19/02GK205435707SQ201521084979
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日
【發(fā)明人】俞明祥, 俞振興
【申請(qǐng)人】杭州蕭山華東化工設(shè)備有限公司