藥品制取平行合成儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于液體合成領(lǐng)域，尤其涉及一種藥品制取平行合成儀，包括攪拌驅(qū)動電機(jī)、攪拌座板、燒瓶固定盤、攪拌軸、燒瓶座、環(huán)形加熱座、基座、攪拌槳、燒瓶、支柱、過渡座板、導(dǎo)向桿、中心導(dǎo)柱、升降托盤、上軸承板、滾珠絲桿、升降絲母安裝塊、滾珠螺母、絲桿座、升降臺驅(qū)動電機(jī)、冷凝管、同步帶輪、燒瓶夾、攪拌軸限位、滑動桿、固定塞、防撞頂板、防撞底板、防撞固定桿、滑動桿限位，所述升降托盤、同步帶輪在所述攪拌座板的上面，所述環(huán)形加熱座在所述基座的上面，所述支柱在所述環(huán)形加熱座、基座之間，所述燒瓶座在所述環(huán)形加熱座的里面，所述燒瓶固定盤在所述攪拌座板、環(huán)形加熱座之間，所述過渡座板在所述環(huán)形加熱座的下面。
【專利說明】
藥品制取平行合成儀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于液體合成領(lǐng)域，尤其涉及一種藥品制取平行合成儀。
【背景技術(shù)】
[0002]平行合成儀廣泛適用于平行液相和固相合成，并具有高合成效率。專業(yè)用于組合合成、藥物研究、分子合成以及研究和優(yōu)化化學(xué)反應(yīng)、新催化劑等方面。配合各種配件，可以實現(xiàn)平行固相和液相合成，還可以同時實現(xiàn)平行蒸發(fā)。利用先進(jìn)的技術(shù)，能夠勝任各種復(fù)雜的反應(yīng)，如水蒸氣和氧氣隔離和精確控制的低溫反應(yīng)。
[0003]該儀器可廣泛適用于(I)有機(jī)合成反應(yīng)、(2)方法學(xué)研究、(3)金屬催化研究、(4)有機(jī)小分子催化、(5)不對稱催化、(6)藥物合成研究、(7)配合物合成、(8)糖化學(xué)研究、(9)金屬有機(jī)合成、(10)晶體工程研究、(11)化學(xué)生物學(xué)、(12)分析化學(xué)、(13)高分子合成、(14)無機(jī)合成、(15)手性化合物拆分、(16)控溫攪拌工藝、(17)混合萃取提取、(18)合成工藝優(yōu)化、
(19)藥物結(jié)晶工藝、(20)化合物庫構(gòu)建、(21)構(gòu)效關(guān)系研究、(22)反應(yīng)機(jī)理研究(23)全合成研究、(24)組合化學(xué)合成(25)活性化合物庫合成及藥物分子庫構(gòu)建等科研生產(chǎn)領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供一種藥品制取平行合成儀，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的燒瓶晃動影響合成的問題。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):本實用新型提供一種藥品制取平行合成儀，其特征在于:包括攪拌驅(qū)動電機(jī)、攪拌座板、燒瓶固定盤、攪拌軸、燒瓶座、環(huán)形加熱座、基座、攪拌槳、燒瓶、支柱、過渡座板、導(dǎo)向桿、中心導(dǎo)柱、升降托盤、上軸承板、滾珠絲桿、升降絲母安裝塊、滾珠螺母、絲桿座、升降臺驅(qū)動電機(jī)、冷凝管、同步帶輪、燒瓶夾、攪拌軸限位、滑動桿、固定塞、防撞頂板、防撞底板、防撞固定桿、滑動桿限位，所述升降托盤、同步帶輪在所述攪拌座板的上面，所述環(huán)形加熱座在所述基座的上面，所述支柱在所述環(huán)形加熱座、基座之間，所述燒瓶座在所述環(huán)形加熱座的里面，所述燒瓶固定盤在所述攪拌座板、環(huán)形加熱座之間，所述過渡座板在所述環(huán)形加熱座的下面，所述中心導(dǎo)柱貫穿所述攪拌座板、燒瓶固定盤，所述中心導(dǎo)柱的一端連接所述升降托盤，所述中心導(dǎo)柱的另一端連接所述過渡座板，所述攪拌驅(qū)動電機(jī)在所述升降托盤的上面，所述升降絲母安裝塊在所述中心導(dǎo)柱的里面，所述升降絲母安裝塊連接所述攪拌驅(qū)動電機(jī)，所述導(dǎo)向桿、滾珠絲桿在所述升降絲母安裝塊的旁邊，所述上軸承板在所述攪拌座板的底部，所述導(dǎo)向桿貫穿所述燒瓶固定盤，所述導(dǎo)向桿的一端連接所述上軸承板，所述導(dǎo)向桿的另一端連接所述過渡座板，所述冷凝管在所述攪拌座板的底部，所述冷凝管在所述同步帶輪的下面，所述攪拌軸貫穿所述燒瓶固定盤、燒瓶夾、攪拌軸限位，所述攪拌軸連接所述冷凝管，所述攪拌槳在所述攪拌軸的底部，所述攪拌槳在所述燒瓶座的上面，所述燒瓶固定盤在所述燒瓶夾、攪拌軸限位之間，所述固定塞、防撞固定桿貫穿說所述燒瓶固定盤，所述防撞固定桿在所述導(dǎo)向桿的旁邊，所述滑動桿貫穿所述固定塞、滑動桿限位，所述滑動桿的一端連接所述燒瓶夾，所述滑動桿的另一端連接所述攪拌軸限位，所述滑動桿限位在所述防撞固定桿上，所述防撞固定桿的一端連接所述防撞頂板，所述防撞固定桿的另一端連接所述防撞底板，所述滑動桿在所述防撞頂板、防撞底板之間。
[0006]所述燒瓶在所述燒瓶座、冷凝管之間。
[0007]所述絲桿座在所述過渡座板的上面，所述滾珠絲桿貫穿所述燒瓶固定盤、滾珠螺母，所述滾珠絲桿的一端連接所述上軸承板，所述滾珠絲桿的另一端連接所述絲桿座。
[0008]所述升降臺驅(qū)動電機(jī)在所述基座、過渡座板的之間，所述升降臺驅(qū)動電機(jī)連接所述升降絲母安裝塊。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]I本藥品制取平行合成儀，在燒瓶固定盤的上面設(shè)置了燒瓶夾，并跟隨攪拌軸的使用帶動滑動桿的移動，做到動態(tài)固定燒瓶，同時設(shè)置帶滑動桿限位的防撞固定桿，防止燒瓶過度晃動。
[0011]2攪拌軸限位的使用，可觀察攪拌軸的位移情況，防止燒瓶損壞。
[0012]3固定塞的使用，防止滑動桿左右移動。
[0013]4防撞頂板、防撞底板的使用，防止滑動桿碰撞儀器。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]圖中:1-攪拌驅(qū)動電機(jī)，2-攪拌座板，3-燒瓶固定盤，4-攪拌軸，5-燒瓶座，6_環(huán)形加熱座，7-基座，8-攪拌槳，9-燒瓶，10-支柱，11-過渡座板，12-導(dǎo)向桿，13-中心導(dǎo)柱，14-升降托盤，15-上軸承板，16-滾珠絲桿，17-升降絲母安裝塊，18-滾珠螺母，19-絲桿座，20-升降臺驅(qū)動電機(jī)，21-冷凝管，22-同步帶輪，23-燒瓶夾，24-攪拌軸限位，25-滑動桿，26-固定塞，27-防撞頂板，28-防撞底板。29-防撞固定桿，30-滑動桿限位。
[0017]實施例:
[0018]本實施例包括攪拌驅(qū)動電機(jī)1、攪拌座板2、燒瓶固定盤3、攪拌軸4、燒瓶座5、環(huán)形加熱座6、基座7、攪拌槳8、燒瓶9、支柱10、過渡座板11、導(dǎo)向桿12、中心導(dǎo)柱13、升降托盤14、上軸承板15、滾珠絲桿16、升降絲母安裝塊17、滾珠螺母18、絲桿座19、升降臺驅(qū)動電機(jī)20、冷凝管21、同步帶輪22、燒瓶夾23、攪拌軸限位24、滑動桿25、固定塞26、防撞頂板27、防撞底板28、防撞固定桿29、滑動桿限位30，升降托盤14、同步帶輪22在攪拌座板2的上面，環(huán)形加熱座6在基座7的上面，支柱10在環(huán)形加熱座6、基座7之間，燒瓶座5在環(huán)形加熱座6的里面，燒瓶固定盤3在攪拌座板2、環(huán)形加熱座6之間，過渡座板11在環(huán)形加熱座6的下面，中心導(dǎo)柱13貫穿攪拌座板2、燒瓶固定盤3，中心導(dǎo)柱13的一端連接升降托盤14，中心導(dǎo)柱13的另一端連接過渡座板11，攪拌驅(qū)動電機(jī)I在升降托盤14的上面，升降絲母安裝塊17在中心導(dǎo)柱13的里面，升降絲母安裝塊17連接攪拌驅(qū)動電機(jī)I，導(dǎo)向桿12、滾珠絲桿16在升降絲母安裝塊17的旁邊，上軸承板15在攪拌座板2的底部，導(dǎo)向桿12貫穿燒瓶固定盤3，導(dǎo)向桿12的一端連接上軸承板15，導(dǎo)向桿12的另一端連接過渡座板11，冷凝管21在攪拌座板2的底部，冷凝管21在同步帶輪22的下面，攪拌軸4貫穿燒瓶固定盤3、燒瓶夾23、攪拌軸限位24，攪拌軸4連接冷凝管21，攪拌槳8在攪拌軸4的底部，攪拌槳8在燒瓶座5的上面，燒瓶固定盤3在燒瓶夾23、攪拌軸限位24之間，固定塞26、防撞固定桿29貫穿說燒瓶固定盤3，防撞固定桿29在導(dǎo)向桿12的旁邊，滑動桿25貫穿固定塞23、滑動桿限位30，滑動桿25的一端連接燒瓶夾23，滑動桿25的另一端連接攪拌軸限位24，滑動桿限位30在防撞固定桿29上，防撞固定桿29的一端連接防撞頂板27，防撞固定桿29的另一端連接防撞底板28，滑動桿25在防撞頂板27、防撞底板28之間。
[0019]燒瓶9在燒瓶座5、冷凝管21之間。
[0020]絲桿座19在過渡座板11的上面，滾珠絲桿16貫穿燒瓶固定盤3、滾珠螺母18，滾珠絲桿16的一端連接上軸承板15，滾珠絲桿16的另一端連接絲桿座19。
[0021]升降臺驅(qū)動電機(jī)20在基座7、過渡座板11的之間，升降臺驅(qū)動電機(jī)20連接升降絲母安裝塊17。
[0022]利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種藥品制取平行合成儀，其特征在于:包括攪拌驅(qū)動電機(jī)、攪拌座板、燒瓶固定盤、攪拌軸、燒瓶座、環(huán)形加熱座、基座、攪拌槳、燒瓶、支柱、過渡座板、導(dǎo)向桿、中心導(dǎo)柱、升降托盤、上軸承板、滾珠絲桿、升降絲母安裝塊、滾珠螺母、絲桿座、升降臺驅(qū)動電機(jī)、冷凝管、同步帶輪、燒瓶夾、攪拌軸限位、滑動桿、固定塞、防撞頂板、防撞底板、防撞固定桿、滑動桿限位，所述升降托盤、同步帶輪在所述攪拌座板的上面，所述環(huán)形加熱座在所述基座的上面，所述支柱在所述環(huán)形加熱座、基座之間，所述燒瓶座在所述環(huán)形加熱座的里面，所述燒瓶固定盤在所述攪拌座板、環(huán)形加熱座之間，所述過渡座板在所述環(huán)形加熱座的下面，所述中心導(dǎo)柱貫穿所述攪拌座板、燒瓶固定盤，所述中心導(dǎo)柱的一端連接所述升降托盤，所述中心導(dǎo)柱的另一端連接所述過渡座板，所述攪拌驅(qū)動電機(jī)在所述升降托盤的上面，所述升降絲母安裝塊在所述中心導(dǎo)柱的里面，所述升降絲母安裝塊連接所述攪拌驅(qū)動電機(jī)，所述導(dǎo)向桿、滾珠絲桿在所述升降絲母安裝塊的旁邊，所述上軸承板在所述攪拌座板的底部，所述導(dǎo)向桿貫穿所述燒瓶固定盤，所述導(dǎo)向桿的一端連接所述上軸承板，所述導(dǎo)向桿的另一端連接所述過渡座板，所述冷凝管在所述攪拌座板的底部，所述冷凝管在所述同步帶輪的下面，所述攪拌軸貫穿所述燒瓶固定盤、燒瓶夾、攪拌軸限位，所述攪拌軸連接所述冷凝管，所述攪拌槳在所述攪拌軸的底部，所述攪拌槳在所述燒瓶座的上面，所述燒瓶固定盤在所述燒瓶夾、攪拌軸限位之間，所述固定塞、防撞固定桿貫穿說所述燒瓶固定盤，所述防撞固定桿在所述導(dǎo)向桿的旁邊，所述滑動桿貫穿所述固定塞、滑動桿限位，所述滑動桿的一端連接所述燒瓶夾，所述滑動桿的另一端連接所述攪拌軸限位，所述滑動桿限位在所述防撞固定桿上，所述防撞固定桿的一端連接所述防撞頂板，所述防撞固定桿的另一端連接所述防撞底板，所述滑動桿在所述防撞頂板、防撞底板之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品制取平行合成儀，其特征在于:所述燒瓶在所述燒瓶座、冷凝管之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品制取平行合成儀，其特征在于:所述絲桿座在所述過渡座板的上面，所述滾珠絲桿貫穿所述燒瓶固定盤、滾珠螺母，所述滾珠絲桿的一端連接所述上軸承板，所述滾珠絲桿的另一端連接所述絲桿座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品制取平行合成儀，其特征在于:所述升降臺驅(qū)動電機(jī)在所述基座、過渡座板的之間，所述升降臺驅(qū)動電機(jī)連接所述升降絲母安裝塊。
【文檔編號】B01J19/18GK205435717SQ201521111782
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月26日
【發(fā)明人】王燕華
【申請人】三界和（天津）科技有限公司