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      一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10754262閱讀:494來源:國知局
      一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng),屬于螯合劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng),包括反應(yīng)釜、設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的滴加裝置、與所述反應(yīng)釜相連的氮氣置換裝置、連接在所述反應(yīng)釜之后的產(chǎn)物釜以及連接在所述產(chǎn)物釜之上的負壓抽吸裝置;所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌槳,所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有與高壓氮氣相連的曝氣裝置,所述曝氣裝置位于所述攪拌槳之上,所述曝氣裝置與所述高壓氮氣之間設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)裝置和氣體調(diào)壓閥。該合成系統(tǒng)反應(yīng)充分,能夠生成濃度較高的螯合劑產(chǎn)品。
      【專利說明】
      一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及螯合劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]螯合物是具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的配合物,是通過兩個或多個配位體與同一金屬離子形成螯合環(huán)的螯合作用而得到;現(xiàn)有一種聚胺硫類螯合物用于處理煙道灰,回收煙道灰中的有害物質(zhì);此類螯合劑合成所涉及的設(shè)備通常包括反應(yīng)釜、原料滴加裝置、冷凝器、氮氣置換裝置和負壓抽吸裝置等;其產(chǎn)物往往為多種化合物混合在一起的混合物,包括長鏈產(chǎn)物和短鏈產(chǎn)物,還包括部分溶劑;實際使用時,產(chǎn)品要求其短鏈產(chǎn)物和溶劑越少越好,這就要求合成系統(tǒng)在反應(yīng)時要迅速將滴加的原料融入到反應(yīng)釜的原料中,攪拌均勻,使得反應(yīng)均勻充分,增加長鏈產(chǎn)物的含量;并對初次反應(yīng)產(chǎn)物進行處理,以減少其中短鏈產(chǎn)物和溶劑的含量。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的,是為了解決上述問題,提供一種反應(yīng)充分、產(chǎn)物較為單一的高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng)。
      [0004]本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng),包括反應(yīng)釜、設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的滴加裝置、與所述反應(yīng)釜相連的氮氣置換裝置、連接在所述反應(yīng)釜之后的產(chǎn)物釜以及連接在所述產(chǎn)物釜之上的負壓抽吸裝置;所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌槳,所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有與高壓氮氣相連的曝氣裝置,所述曝氣裝置位于所述攪拌槳之上,所述曝氣裝置與所述高壓氮氣之間設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)裝置和氣體調(diào)壓閥;所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有與高壓氮氣相連的曝氣裝置,所述曝氣裝置位于所述攪拌槳之上,所述曝氣裝置與所述高壓氮氣之間設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)裝置和氣體調(diào)壓閥。
      [0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述負壓抽吸裝置與冷凝管相連,所述冷凝管用于將冷凝物導入到所述反應(yīng)釜中。
      [0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述反應(yīng)釜設(shè)置有夾套,所述夾套內(nèi)設(shè)置有加熱管。
      [0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述氮氣置換裝置為與所述反應(yīng)釜相連的氮氣瓶。
      [0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述曝氣裝置包括一個曝氣頭,所述曝氣頭為設(shè)置有多個通孔的多孔介質(zhì)。
      [0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述反應(yīng)釜上設(shè)置有曝氣出口,所述曝氣出口連接有氣體處理裝置。
      [0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述氣體處理裝置依次包括催化吸附層、活性炭層和過濾層。
      [0012]所述催化吸附層中設(shè)置有貴金屬催化劑或二氧化錳催化劑對有機氣體進行催化分解。
      [0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述曝氣裝置包括一個曝氣頭,所述曝氣頭為設(shè)置有多個通孔的多孔介質(zhì)。
      [0014]綜上所述,本實用新型具有如下優(yōu)點:
      [0015]本實用新型所述的一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng)通過在攪拌槳之上設(shè)置氮氣的曝氣裝置,將曝氣出來的氮氣通過攪拌槳的轉(zhuǎn)動使其迅速分散在反應(yīng)釜內(nèi)的料液中,充分沖擊料液并使其混合均勻快速,使得滴加的原料迅速與反應(yīng)釜內(nèi)的料液混合并反應(yīng)均勻;通過負壓抽吸裝置對初步反應(yīng)產(chǎn)品進行處理,將易氣化的短鏈產(chǎn)物和部分溶劑回收并加入到反應(yīng)釜中,既提高了產(chǎn)物中長鏈螯合物的含量,又回收了原料,符合綠色環(huán)保的理念;所述氣體處理裝置處理曝氣出來的氮氣,以保護操作環(huán)境。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng)流程示意圖;
      [0017]圖中,1-反應(yīng)釜、11-攪拌槳、12-夾套、13-加熱管、14-曝氣出口、2_滴加裝置、3_氮氣置換裝置、4-產(chǎn)物釜、5-負壓抽吸裝置、6-曝氣裝置、7-氣體流量調(diào)節(jié)裝置、8-氣體調(diào)壓閥、9-冷凝管、O-氣體處理裝置、01-催化吸附層、02-活性炭層、03-過濾層。
      【具體實施方式】
      [0018]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0019]下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。
      [0020]實施例1:一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng),包括反應(yīng)釜1、設(shè)置在所述反應(yīng)釜I上的滴加裝置2、與所述反應(yīng)釜I相連的氮氣置換裝置3、連接在所述反應(yīng)釜I之后的產(chǎn)物釜4以及連接在所述產(chǎn)物釜4之上的負壓抽吸裝置5,所述負壓抽吸裝置5與冷凝管9相連,所述冷凝管9將冷凝物導入到所述反應(yīng)釜I中;所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)置有攪拌槳11,所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)置有與高壓氮氣相連的曝氣裝置6,所述曝氣裝置6包括一個曝氣頭,所述曝氣頭為設(shè)置有多個通孔的多孔介質(zhì);所述曝氣裝置6位于所述攪拌槳11之上,所述曝氣裝置6與所述高壓氮氣之間設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)裝置7和氣體調(diào)壓閥8。
      [0021 ]所述氮氣置換裝置3為與所述反應(yīng)釜I相連的氮氣瓶。
      [0022]所述反應(yīng)爸1的筒體四周設(shè)置有夾套12,所述夾套12內(nèi)設(shè)置有加熱管13。
      [0023]實施例2:—種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng),包括反應(yīng)釜1、設(shè)置在所述反應(yīng)釜I上的滴加裝置2、與所述反應(yīng)釜I相連的氮氣置換裝置3、連接在所述反應(yīng)釜I之后的產(chǎn)物釜4以及連接在所述產(chǎn)物釜4之上的負壓抽吸裝置5,所述負壓抽吸裝置5與冷凝管9相連,所述冷凝管9將冷凝物導入到所述反應(yīng)釜I中;所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)置有攪拌槳11,所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)置有與高壓氮氣相連的曝氣裝置6,所述曝氣裝置6包括一個曝氣頭,所述曝氣頭為設(shè)置有多個通孔的多孔介質(zhì);所述曝氣裝置6位于所述攪拌槳11之上,所述曝氣裝置6與所述高壓氮氣之間設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)裝置7和氣體調(diào)壓閥8。
      [0024]所述氮氣置換裝置3為與所述反應(yīng)釜I相連的氮氣瓶。
      [0025]所述反應(yīng)爸1的筒體四周設(shè)置有夾套12,所述夾套12內(nèi)設(shè)置有加熱管13。
      [0026]所述反應(yīng)釜I上還設(shè)置有曝氣出口 14,所述曝氣出口 14連接有氣體處理裝置O,所述氣體處理裝置O依次包括催化吸附層01、活性炭層02和過濾層03。
      【主權(quán)項】
      1.一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng),其特征在于:包括反應(yīng)釜(I)、設(shè)置在所述反應(yīng)釜(I)上的滴加裝置(2)、與所述反應(yīng)釜(I)相連的氮氣置換裝置(3)、連接在所述反應(yīng)釜(I)之后的產(chǎn)物釜(4)以及連接在所述產(chǎn)物釜(4)之上的負壓抽吸裝置(5);所述反應(yīng)釜(I)內(nèi)設(shè)置有攪拌槳(11),所述反應(yīng)釜(I)內(nèi)設(shè)置有與高壓氮氣相連的曝氣裝置(6),所述曝氣裝置(6)位于所述攪拌槳(11)之上,所述曝氣裝置(6)與所述高壓氮氣之間設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)裝置(7)和氣體調(diào)壓閥(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng),其特征在于,所述負壓抽吸裝置(5)與冷凝管(9)相連,所述冷凝管(9)用于將冷凝物導入到所述反應(yīng)釜(I)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng),其特征在于,所述反應(yīng)釜(I)設(shè)置有夾套(12),所述夾套(12)內(nèi)設(shè)置有加熱管(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng),其特征在于,所述氮氣置換裝置(3)為與所述反應(yīng)釜(I)相連的氮氣瓶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng),其特征在于,所述曝氣裝置(6)包括一個曝氣頭,所述曝氣頭為設(shè)置有多個通孔的多孔介質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng),其特征在于,所述反應(yīng)釜(I)上設(shè)置有曝氣出口( 14),所述曝氣出口( 14)連接有氣體處理裝置(O)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度長鏈螯合物合成系統(tǒng),其特征在于,所述氣體處理裝置(O)依次包括催化吸附層(01)、活性炭層(02)和過濾層(03)。
      【文檔編號】B01J19/18GK205435736SQ201620225443
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年3月23日
      【發(fā)明人】張繼強
      【申請人】湖州綠典精化有限公司
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