一種高純度螯合物合成系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高純度螯合物合成系統(tǒng)，屬于螯合劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種高純度螯合物合成系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的滴加裝置、與所述反應(yīng)釜相連的氮氣置換裝置、連接在所述反應(yīng)釜之后的產(chǎn)物釜以及連接在所述產(chǎn)物釜之上的負(fù)壓抽吸裝置；所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，所述反應(yīng)釜的底面還設(shè)置有導(dǎo)流凸起，所述導(dǎo)流凸起的表面為向上凸起的弧面，所述導(dǎo)流凸起的四周為環(huán)狀的導(dǎo)流凹槽；所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有與高壓氮氣相連的曝氣裝置，所述曝氣裝置位于所述攪拌槳之上，所述曝氣裝置與所述高壓氮氣之間設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)裝置和氣體調(diào)壓閥。該合成系統(tǒng)攪拌均勻、反應(yīng)充分，能夠生成純度較高的螯合劑產(chǎn)品。
【專利說明】
一種高純度螯合物合成系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及螯合劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高純度螯合物合成系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]螯合物是具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的配合物，是通過兩個或多個配位體與同一金屬離子形成螯合環(huán)的螯合作用而得到;現(xiàn)有一種聚胺硫類螯合物用于處理煙道灰，回收煙道灰中的有害物質(zhì);此類螯合劑合成所涉及的設(shè)備通常包括反應(yīng)釜、原料滴加裝置、冷凝器、氮氣置換裝置和負(fù)壓抽吸裝置等;其產(chǎn)物往往為多種化合物混合在一起的混合物，包括長鏈產(chǎn)物和短鏈產(chǎn)物，還包括部分溶劑;實際使用時，產(chǎn)品要求其短鏈產(chǎn)物和溶劑越少越好，這就要求合成系統(tǒng)在反應(yīng)時要迅速將滴加的原料融入到反應(yīng)釜的原料中，攪拌、加熱均勻，使得反應(yīng)均勻充分，增加長鏈產(chǎn)物的含量;并對初次反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行處理，以減少其中短鏈產(chǎn)物和溶劑的含量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的，是為了解決上述問題，提供一種高純度螯合物合成系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種高純度螯合物合成系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的滴加裝置、與所述反應(yīng)釜相連的氮氣置換裝置、連接在所述反應(yīng)釜之后的產(chǎn)物釜以及連接在所述產(chǎn)物釜之上的負(fù)壓抽吸裝置;所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，所述反應(yīng)釜的底面還設(shè)置有導(dǎo)流凸起，所述導(dǎo)流凸起的表面為向上凸起的弧面，所述導(dǎo)流凸起的四周為環(huán)狀的導(dǎo)流凹槽;所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有與高壓氮氣相連的曝氣裝置，所述曝氣裝置位于所述攪拌槳之上，所述曝氣裝置與所述高壓氮氣之間設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)裝置和氣體調(diào)壓閥。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述攪拌槳包括攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有分流槳，所述分流槳套接在所述攪拌軸上并在料液的作用下相對于所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述負(fù)壓抽吸裝置與冷凝管相連，所述冷凝管用于將冷凝物導(dǎo)入到所述反應(yīng)釜中。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述反應(yīng)釜設(shè)置有夾套，所述夾套內(nèi)設(shè)置有加熱管。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述夾套包括所述導(dǎo)流凸起的內(nèi)部，所述導(dǎo)流凸起的內(nèi)部也設(shè)置有加熱管。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述氮氣置換裝置為與所述反應(yīng)釜相連的氮氣瓶。
[0011 ]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有曝氣出口，所述曝氣出口連接有氣體處理裝置。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述氣體處理裝置依次包括催化吸附層、活性炭層和過濾層。
[0013]所述催化吸附層中設(shè)置有貴金屬催化劑或二氧化錳催化劑對有機(jī)氣體進(jìn)行催化分解。
[0014]綜上所述，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0015]本實用新型所述的一種高純度螯合物合成系統(tǒng)通過在反應(yīng)釜的底面設(shè)置導(dǎo)流凸起和導(dǎo)流凹槽，引導(dǎo)將攪拌槳輸出的料液在所述反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動，并設(shè)置分流槳將循環(huán)回來的料液改變流動方向，再以曝氣的氮氣作為輔助攪拌介質(zhì)，使氮氣通過攪拌槳分散于料液內(nèi)，以增強(qiáng)攪拌的均勻性，使得反應(yīng)更加充分;通過在導(dǎo)流凸起內(nèi)設(shè)置加熱管，對料液中部進(jìn)行加熱，使得加熱更均勻、反應(yīng)更充分;通過負(fù)壓抽吸裝置對初步反應(yīng)產(chǎn)品進(jìn)行處理，將易氣化的短鏈產(chǎn)物和部分溶劑回收并加入到反應(yīng)釜中，既提高了產(chǎn)物中長鏈螯合物的含量，又回收了原料，符合綠色環(huán)保的理念;所述氣體處理裝置處理置換出來的氮氣，以保護(hù)操作環(huán)境。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種高純度螯合物合成系統(tǒng)流程示意圖；
[0017]圖中，1-反應(yīng)釜、11-攪拌槳、111-分流槳、12-夾套、13-加熱管、14-導(dǎo)流凸起、15-導(dǎo)流凹槽、16-氮氣出口、2-滴加裝置、3-氮氣置換裝置、4-產(chǎn)物釜、5-負(fù)壓抽吸裝置、6-冷凝管、7-氣體處理裝置、71-催化吸附層、72-活性炭層、73-過濾層、8-曝氣裝置、9-氣體流量調(diào)節(jié)裝置、O-氣壓調(diào)節(jié)閥。
【具體實施方式】
[0018]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]實施例1:一種高純度螯合物合成系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜1、設(shè)置在所述反應(yīng)釜I上的滴加裝置2、與所述反應(yīng)釜I相連的氮氣置換裝置3、連接在所述反應(yīng)釜I之后的產(chǎn)物釜4以及連接在所述產(chǎn)物釜4之上的負(fù)壓抽吸裝置5，所述負(fù)壓抽吸裝置5與冷凝管6相連，所述冷凝管6將冷凝物導(dǎo)入到所述反應(yīng)釜I中；所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)置有攪拌槳11，所述反應(yīng)釜I的底面還設(shè)置有導(dǎo)流凸起14，所述導(dǎo)流凸起14的表面為向上凸起的弧面，所述導(dǎo)流凸起14的四周為環(huán)狀的導(dǎo)流凹槽15;所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)置有與高壓氮氣相連的曝氣裝置8，所述曝氣裝置8包括一個曝氣頭，所述曝氣頭為設(shè)置有多個通孔的多孔介質(zhì)，所述曝氣裝置8位于所述攪拌槳11之上，所述曝氣裝置8與所述高壓氮氣之間設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)裝置9和氣體調(diào)壓閥O。
[0021]所述攪拌槳11包括攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有分流槳111，所述分流槳111套接在所述攪拌軸上并在料液的作用下相對于所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。
[0022 ]所述反應(yīng)爸I的筒體四周設(shè)置有夾套12，所述夾套12內(nèi)設(shè)置有加熱管13，所述夾套12包括所述導(dǎo)流凸起14的內(nèi)部，所述導(dǎo)流凸起14的內(nèi)部也設(shè)置有加熱管13。
[0023]所述氮氣置換裝置3為與所述反應(yīng)釜I相連的氮氣瓶。
[0024]實施例2:—種高純度螯合物合成系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜1、設(shè)置在所述反應(yīng)釜I上的滴加裝置2、與所述反應(yīng)釜I相連的氮氣置換裝置3、連接在所述反應(yīng)釜I之后的產(chǎn)物釜4以及連接在所述產(chǎn)物釜4之上的負(fù)壓抽吸裝置5，所述負(fù)壓抽吸裝置5與冷凝管6相連，所述冷凝管6將冷凝物導(dǎo)入到所述反應(yīng)釜I中；所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)置有攪拌槳11，所述反應(yīng)釜I的底面還設(shè)置有導(dǎo)流凸起14，所述導(dǎo)流凸起14的表面為向上凸起的弧面，所述導(dǎo)流凸起14的四周為環(huán)狀的導(dǎo)流凹槽15;所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)置有與高壓氮氣相連的曝氣裝置8，所述曝氣裝置8包括一個曝氣頭，所述曝氣頭為設(shè)置有多個通孔的多孔介質(zhì)，所述曝氣裝置8位于所述攪拌槳11之上，所述曝氣裝置8與所述高壓氮氣之間設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)裝置9和氣體調(diào)壓閥O。
[0025]所述攪拌槳11包括攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有分流槳111，所述分流槳111套接在所述攪拌軸上并在料液的作用下相對于所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。
[0026]所述反應(yīng)爸I的筒體四周設(shè)置有夾套12，所述夾套12內(nèi)設(shè)置有加熱管13，所述夾套12包括所述導(dǎo)流凸起14的內(nèi)部，所述導(dǎo)流凸起14的內(nèi)部也設(shè)置有加熱管13。
[0027]所述氮氣置換裝置3為與所述反應(yīng)釜I相連的氮氣瓶。
[0028]所述反應(yīng)釜I上設(shè)置有氮氣出口16，所述氮氣出口 16連接有氣體處理裝置7，所述氣體處理裝置依次包括催化吸附層71、活性炭層72和過濾層73。
【主權(quán)項】
1.一種高純度螯合物合成系統(tǒng)，其特征在于:包括反應(yīng)釜(I)、設(shè)置在所述反應(yīng)釜(I)上的滴加裝置(2)、與所述反應(yīng)釜(I)相連的氮氣置換裝置(3)、連接在所述反應(yīng)釜(I)之后的產(chǎn)物釜(4)以及連接在所述產(chǎn)物釜(4)之上的負(fù)壓抽吸裝置(5);所述反應(yīng)釜(I)內(nèi)設(shè)置有攪拌槳(11)，所述反應(yīng)釜(I)的底面還設(shè)置有導(dǎo)流凸起(14)，所述導(dǎo)流凸起(14)的表面為向上凸起的弧面，所述導(dǎo)流凸起(14)的四周為環(huán)狀的導(dǎo)流凹槽(15);所述反應(yīng)釜(I)內(nèi)設(shè)置有與高壓氮氣相連的曝氣裝置(8)，所述曝氣裝置(8)位于所述攪拌槳(11)之上，所述曝氣裝置(8)與所述高壓氮氣之間設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)裝置(9)和氣體調(diào)壓閥(O)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純度螯合物合成系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌槳(11)包括攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有分流槳(111)，所述分流槳(111)套接在所述攪拌軸上并在料液的作用下相對于所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純度螯合物合成系統(tǒng)，其特征在于，所述負(fù)壓抽吸裝置(5)與冷凝管(6)相連，所述冷凝管(6)用于將冷凝物導(dǎo)入到所述反應(yīng)釜(I)中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純度螯合物合成系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)釜(I)設(shè)置有夾套(12)，所述夾套(12)內(nèi)設(shè)置有加熱管(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高純度螯合物合成系統(tǒng)，其特征在于，所述夾套(12)包括所述導(dǎo)流凸起(14)的內(nèi)部，所述導(dǎo)流凸起(14)的內(nèi)部也設(shè)置有加熱管(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純度螯合物合成系統(tǒng)，其特征在于，所述氮氣置換裝置(3)為與所述反應(yīng)釜(I)相連的氮氣瓶。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純度螯合物合成系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)釜(I)上設(shè)置有氮氣出口( 16)，所述氮氣出口( 16)連接有氣體處理裝置(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高純度螯合物合成系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體處理裝置依次包括催化吸附層(71)、活性炭層(72)和過濾層(73)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純度螯合物合成系統(tǒng)，其特征在于，所述曝氣裝置(8)包括一個曝氣頭，所述曝氣頭為設(shè)置有多個通孔的多孔介質(zhì)。
【文檔編號】B01F15/06GK205435738SQ201620225446
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】張繼強(qiáng)
【申請人】湖州綠典精化有限公司