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      一種球磨機(jī)襯板的制作方法

      文檔序號(hào):10754419閱讀:464來(lái)源:國(guó)知局
      一種球磨機(jī)襯板的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)襯板,包括襯板本體,所述襯板多個(gè)組對(duì)在一起固定在球磨機(jī)筒體內(nèi)壁上,所述襯板本體下部為與筒體內(nèi)壁貼合的弧面,所述襯板本體上設(shè)置有兩個(gè)駝峰,所述駝峰下部設(shè)置有階梯槽,所述階梯槽內(nèi)設(shè)置有磁鐵、減震墊條,磁鐵設(shè)置在內(nèi)側(cè),減震墊條設(shè)置在外側(cè);所述襯板本體上設(shè)置有固定孔;襯板本體左側(cè)設(shè)置有凸條,右側(cè)設(shè)置有與凸條吻合的缺口;所述襯板本體為中合金鋼鍛制后加工成型;與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)在襯板本體上設(shè)置有兩個(gè)駝峰,增強(qiáng)對(duì)物料的粉碎效果,襯板本體兩側(cè)的凸條和缺口增強(qiáng)了襯板的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,設(shè)置在襯板本體內(nèi)的磁鐵利用磁性將研磨體吸附,增強(qiáng)研磨體的粉碎效果,減震墊條起到減震降噪的目的。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種球磨機(jī)襯板
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種球磨機(jī)襯板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]球磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于電力、陶瓷、水泥、礦物加工領(lǐng)域的粉磨設(shè)備。它的基本工作原理是:球磨機(jī)筒體以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),球磨機(jī)筒體底部的磨球受離心力、摩擦力的作用,使其貼附在筒體襯板上。當(dāng)磨球被帶到一定高度后,由于自身的重力而被拋下,對(duì)筒體底部的磨料進(jìn)行沖擊粉碎及研磨。襯板是球磨機(jī)的關(guān)鍵防磨部件,磨球?qū)η蚰C(jī)襯板的劇烈沖擊作用會(huì)導(dǎo)致襯板磨損減薄?,F(xiàn)有球磨機(jī)主要有以下不足:球磨機(jī)一倉(cāng)多數(shù)采用階梯襯板來(lái)增強(qiáng)破碎能力,但在實(shí)際使用過(guò)程中,出現(xiàn)不耐磨、易斷裂、帶球效果不理想等問(wèn)題,造成工作效率低,產(chǎn)量上不去,無(wú)形中增加了成本。球磨機(jī)襯板和筒體之間的螺絲孔是有一定間隙的,間隙會(huì)漏粉導(dǎo)致產(chǎn)量減低,需要人力去球磨機(jī)四周定時(shí)清理。而且襯板經(jīng)常斷裂,斷裂被認(rèn)為是材質(zhì)不過(guò)關(guān)或者是不按操作規(guī)程使用等原因,加厚襯板有效地解決斷裂,但是解決不了整體加重而導(dǎo)致球磨機(jī)轉(zhuǎn)速等一系列問(wèn)題。球磨機(jī)襯板還存在震動(dòng)和噪音問(wèn)題,用球磨機(jī)筒體外增墊片和皮圈等方法也無(wú)法解決噪音及震動(dòng)問(wèn)題。。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種球磨機(jī)襯板,其特點(diǎn)是協(xié)助研磨體破碎效果較佳,在球磨機(jī)筒體低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依舊能夠?qū)⒀心ンw帶到較高位置,給研磨體提供較大的勢(shì)能。
      [0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]—種球磨機(jī)襯板,包括襯板本體,所述襯板多個(gè)組對(duì)在一起固定在球磨機(jī)筒體內(nèi)壁上,所述襯板本體下部為與筒體內(nèi)壁貼合的弧面,所述襯板本體上設(shè)置有兩個(gè)駝峰,所述駝峰下部設(shè)置有階梯槽,所述階梯槽內(nèi)設(shè)置有磁鐵、減震墊條,所述磁鐵設(shè)置在內(nèi)側(cè),減震墊條設(shè)置在外側(cè)。
      [0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述襯板本體上設(shè)置有固定孔。
      [0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述襯板本體左側(cè)設(shè)置有凸條,右側(cè)設(shè)置有與凸條吻合的缺口。
      [0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述襯板本體為中合金鋼鍛制后加工成型。
      [0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在襯板本體上設(shè)置有兩個(gè)駝峰,增強(qiáng)對(duì)物料的粉碎效果,襯板本體兩側(cè)的凸條和缺口增強(qiáng)了襯板的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,設(shè)置在襯板本體內(nèi)的磁鐵利用磁性將研磨體吸附,增強(qiáng)研磨體的粉碎效果,減震墊條起到減震降噪的目的。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1、襯板本體;2、固定孔;3、駝峰;4、凸條;5、缺口;6、磁鐵;7、減震墊條;8、弧面。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0013]請(qǐng)參閱圖1,圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]所述一種球磨機(jī)襯板,包括襯板本體I,所述襯板多個(gè)組對(duì)在一起固定在球磨機(jī)筒體內(nèi)壁上,所述襯板本體I下部為與筒體內(nèi)壁貼合的弧面8,所述襯板本體I上設(shè)置有兩個(gè)駝峰3,所述駝峰3下部設(shè)置有階梯槽,所述階梯槽內(nèi)設(shè)置有磁鐵6、減震墊條7,所述磁鐵6設(shè)置在內(nèi)側(cè),減震墊條7設(shè)置在外側(cè)。
      [0015]作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例,所述襯板本體I上設(shè)置有固定孔2。
      [0016]作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例,所述襯板本體I左側(cè)設(shè)置有凸條4,右側(cè)設(shè)置有與凸條4吻合的缺口 5。
      [0017]作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例,所述襯板本體I為中合金鋼鍛制后加工成型。
      [0018]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)在襯板本體I上設(shè)置有兩個(gè)駝峰3,增強(qiáng)對(duì)物料的粉碎效果,襯板本體I兩側(cè)的凸條4和缺口 5增強(qiáng)了襯板的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,設(shè)置在襯板本體I內(nèi)的磁鐵6利用磁性將研磨體吸附,增強(qiáng)研磨體的粉碎效果,減震墊條7起到減震降噪的目的。
      [0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種球磨機(jī)襯板,包括襯板本體(I),所述襯板多個(gè)組對(duì)在一起固定在球磨機(jī)筒體內(nèi)壁上,所述襯板本體(I)下部為與筒體內(nèi)壁貼合的弧面(8),所述襯板本體(I)上設(shè)置有兩個(gè)駝峰(3),其特征在于:所述駝峰(3)下部設(shè)置有階梯槽,所述階梯槽內(nèi)設(shè)置有磁鐵(6)、減震墊條(7),所述磁鐵(6)設(shè)置在內(nèi)側(cè),減震墊條(7)設(shè)置在外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)襯板,其特征在于:所述襯板本體(I)上設(shè)置有固定孔(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)襯板,其特征在于:所述襯板本體(I)左側(cè)設(shè)置有凸條(4),右側(cè)設(shè)置有與凸條(4)吻合的缺口(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)襯板,其特征在于:所述襯板本體(I)為中合金鋼鍛制后加工成型。
      【文檔編號(hào)】B02C17/22GK205435894SQ201620245188
      【公開(kāi)日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2016年3月28日
      【發(fā)明人】馬明娥
      【申請(qǐng)人】馬明娥
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