一種全自動(dòng)棉漿粕切碎機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)棉漿粕切碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的正面設(shè)有控制器，所述機(jī)架的頂端左側(cè)設(shè)有蓄料箱，所述蓄料箱的右端設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置的右端設(shè)有整平裝置，所述整平裝置的右端設(shè)有粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)有粉碎裝置。該全自動(dòng)棉漿粕切碎機(jī)，通過(guò)蓄料箱、輸送裝置、整平裝置和粉碎裝置的配合，將物料放入蓄料箱內(nèi)的搭接板上，第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥的配合帶動(dòng)傳送帶工作將物料輸送至整平裝置處，提高了工作效率，控制器控制第二動(dòng)力裝置工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓輥旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓輥和固定壓輥的配合對(duì)物料進(jìn)行整平松散，整平后的物料進(jìn)入粉碎箱內(nèi)進(jìn)行粉碎，使物料平整進(jìn)入粉碎裝置內(nèi)粉碎，粉碎效果理想。
【專利說(shuō)明】
一種全自動(dòng)棉楽粕切碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)棉漿柏切碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織行業(yè)需要使用大量的棉花中的短纖維作為原材料進(jìn)行加工制作，這種方法加工的棉花效率較為低下，進(jìn)而提高了加工成本，目前大多采用棉漿柏代替棉花作為原材料以節(jié)約成本，然而在加工過(guò)程中需要將棉漿柏粉碎成碎片以便與加工，粉碎工序大多為人工手動(dòng)進(jìn)行加工，雖然現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)棉漿柏用以機(jī)械動(dòng)力將其粉碎，但粉碎效果并不理想，例如申請(qǐng)?zhí)枮?00920302073.0的實(shí)用新型專利，包括機(jī)座，機(jī)座上安裝有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)有減速器，減速器通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)有圓切刀機(jī)構(gòu)，該圓切刀機(jī)構(gòu)的輸入端設(shè)置有傳輸機(jī)構(gòu)，圓切刀機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)刀機(jī)構(gòu)，該專利雖然減少了人工手動(dòng)粉碎原料，但對(duì)原料的添加工序中仍為人工手動(dòng)添加物料，降低了工作效率，增加了人工的工作危害性，且在粉碎過(guò)程中原料錯(cuò)落無(wú)序，增加了粉碎難度，粉碎效果不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)棉漿柏切碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)棉漿柏切碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的正面設(shè)有控制器，所述機(jī)架的頂端左側(cè)設(shè)有蓄料箱，所述蓄料箱的左端設(shè)有開(kāi)門，所述蓄料箱的內(nèi)部左側(cè)底端設(shè)有搭接板，所述蓄料箱的外壁右端底部設(shè)有出料口，所述出料口的頂端設(shè)有電動(dòng)伸縮板，所述電動(dòng)伸縮板與控制器電性連接，所述蓄料箱的右端設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置包括第一傳動(dòng)輥，所述第一傳動(dòng)輥的右端設(shè)有第二傳動(dòng)輥，所述第一傳動(dòng)輥通過(guò)傳送帶與第二傳動(dòng)輥相連，所述第一傳動(dòng)輥的正面設(shè)有第一動(dòng)力裝置，所述第一動(dòng)力裝置與控制器電性連接，所述輸送裝置的右端設(shè)有整平裝置，所述整平裝置包括固定板，所述固定板的內(nèi)壁頂端和底端分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥和固定壓輥，所述固定板的正面設(shè)有第二動(dòng)力裝置，所述第二動(dòng)力裝置貫穿固定板與轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥相連，所述第二動(dòng)力裝置與控制器電性連接，所述整平裝置的右端設(shè)有粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括第一傳動(dòng)齒輪和旋轉(zhuǎn)齒輪，所述第一傳動(dòng)齒輪的底端設(shè)有第二傳動(dòng)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)齒輪與第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪相嚙合，所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪的背面均設(shè)有粉碎刀，所述旋轉(zhuǎn)齒輪的正面設(shè)有第三動(dòng)力裝置，所述第三動(dòng)力裝置與控制器電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述搭接板的頂端設(shè)有震動(dòng)推送裝置，所述震動(dòng)推送裝置包括基板，所述基板的左端設(shè)有推料板，所述基板的底端左右兩側(cè)均設(shè)有彈簧，所述基板的底端中心處設(shè)有震動(dòng)器，所述震動(dòng)器與控制器電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述第一動(dòng)力裝置與第一傳動(dòng)輥的連接處設(shè)有減速器，所述減速器與控制器電性連接。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥和固定壓輥的外壁均設(shè)有凸起錐。
[0008]優(yōu)選的，所述輸送裝置的正面和背面均設(shè)有擋板。
[0009 ]優(yōu)選的，所述開(kāi)門的左端設(shè)有透明板。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該全自動(dòng)棉漿柏切碎機(jī)，通過(guò)蓄料箱、輸送裝置、整平裝置和粉碎裝置的配合，將物料放入蓄料箱內(nèi)的搭接板上，第一動(dòng)力裝置工作帶動(dòng)第一傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥的配合帶動(dòng)傳送帶工作將物料輸送至整平裝置處，避免傳統(tǒng)技術(shù)中需要人工手動(dòng)添加物料，提高了工作效率，降低了人工的工作危害性，控制器控制第二動(dòng)力裝置工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓輥旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓輥和固定壓輥的配合對(duì)物料進(jìn)行整平松散，整平后的物料進(jìn)入粉碎箱內(nèi)進(jìn)行粉碎，使物料平整進(jìn)入粉碎裝置內(nèi)粉碎，降低了粉碎難度，粉碎效果理想。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的蓄料箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的震動(dòng)推送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的整平裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型的粉碎箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型的粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、蓄料箱，2、開(kāi)門，3、透明板，4、控制器，5、機(jī)架，6、輸送裝置，601、第一傳動(dòng)輥，602、傳送帶，603、第一動(dòng)力裝置，604、第二傳動(dòng)輥，7、粉碎箱，8、減速器，9、擋板，10、整平裝置，101、轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥，102、固定板，103、固定壓輥，104、凸起錐，105、第二動(dòng)力裝置，11、震動(dòng)推送裝置，110、推料板，111、震動(dòng)器，112、基板，113、彈簧，12、搭接板，13、出料口，14、電動(dòng)伸縮板，15、粉碎裝置，151、粉碎刀，152、第一傳動(dòng)齒輪，153、第二傳動(dòng)齒輪，154、旋轉(zhuǎn)齒輪，155、第三動(dòng)力裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種全自動(dòng)棉漿柏切碎機(jī)，包括機(jī)架5，所述機(jī)架5的正面設(shè)有控制器4，所述機(jī)架5的頂端左側(cè)設(shè)有蓄料箱1，通過(guò)設(shè)置蓄料箱I可將原料板放置其中，避免人工手動(dòng)持續(xù)添加物料，大大減少了人工勞動(dòng)量，所述蓄料箱I的左端設(shè)有開(kāi)門2，通過(guò)設(shè)置開(kāi)門2將物料放入蓄料箱I內(nèi)，所述開(kāi)門2的左端設(shè)有透明板3，通過(guò)設(shè)置透明板3觀看蓄料箱I內(nèi)物料的剩余量，所述蓄料箱I的內(nèi)部左側(cè)底端設(shè)有搭接板12，通過(guò)設(shè)置搭接板12使物料傾斜設(shè)置于蓄料箱I內(nèi)，所述搭接板12的頂端設(shè)有振震動(dòng)推送裝置11，通過(guò)設(shè)置震動(dòng)推送裝置11，所述震動(dòng)推送裝置11包括基板112，所述基板112的左端設(shè)有推料板110，通過(guò)基板112和推料板110的配合將物料推送至出料口 13處，所述基板112的底端左右兩側(cè)均設(shè)有彈簧113，所述基板112的底端中心處設(shè)有震動(dòng)器111，通過(guò)震動(dòng)器Ill和彈簧113的配合使基板112震動(dòng)，方便基板112和推料板110對(duì)物料的推送，所述震動(dòng)器111與控制器4電性連接，所述蓄料箱I的外壁右端底部設(shè)有出料口 13，所述出料口 13的頂端設(shè)有電動(dòng)伸縮板14，通過(guò)設(shè)置電動(dòng)伸縮板14調(diào)節(jié)出料口 13的高度，使輸送物料時(shí)保證只輸送一面原料板，提高了物料輸送的精確性，所述電動(dòng)伸縮板14與控制器4電性連接，所述蓄料箱I的右端設(shè)有輸送裝置6，通過(guò)設(shè)置輸送裝置6將物料輸送至整平裝置10處，避免傳統(tǒng)技術(shù)中需要人工手動(dòng)添加物料，提高了工作效率，降低了人工的工作危害性，所述輸送裝置6包括第一傳動(dòng)棍601，所述第一傳動(dòng)棍601的右端設(shè)有第二傳動(dòng)棍604，所述第一傳動(dòng)棍601通過(guò)傳送帶602與第二傳動(dòng)輥604相連，所述第一傳動(dòng)輥601的正面設(shè)有第一動(dòng)力裝置603，第一動(dòng)力裝置603工作帶動(dòng)第一傳動(dòng)輥601旋轉(zhuǎn)，第一傳動(dòng)輥601通過(guò)傳送帶602帶動(dòng)第二傳動(dòng)輥604旋轉(zhuǎn)，所述第一動(dòng)力裝置603與控制器4電性連接，所述第一動(dòng)力裝置603與第一傳動(dòng)輥601的連接處設(shè)有減速器8，通過(guò)設(shè)置減速器8調(diào)節(jié)輸送裝置6的輸送速度，所述減速器8與控制器4電性連接，所述輸送裝置6的正面和背面均設(shè)有擋板9，通過(guò)設(shè)置擋板9避免物料在輸送過(guò)程中掉落，所述輸送裝置6的右端設(shè)有整平裝置10，通過(guò)設(shè)置整平裝置10對(duì)物料進(jìn)行碾平松散，使物料平整進(jìn)入粉碎裝置內(nèi)粉碎，降低了粉碎難度，所述整平裝置10包括固定板102，所述固定板102的內(nèi)壁頂端和底端分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥101和固定壓輥103，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥1I和固定壓輥103的外壁均設(shè)有凸起錐104，通過(guò)設(shè)置凸起錐104提高物料的松散效果，所述固定板102的正面設(shè)有第二動(dòng)力裝置105，所述第二動(dòng)力裝置105貫穿固定板102與轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥101相連，第二動(dòng)力裝置105工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥101轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥101和固定壓輥103的配合對(duì)物料進(jìn)行整平松散，所述第二動(dòng)力裝置105與控制器4電性連接，所述整平裝置10的右端設(shè)有粉碎箱7，所述粉碎箱7的內(nèi)部設(shè)有粉碎裝置15，通過(guò)設(shè)置粉碎裝置15對(duì)物料進(jìn)行粉碎，所述粉碎裝置15包括第一傳動(dòng)齒輪152和旋轉(zhuǎn)齒輪154，所述第一傳動(dòng)齒輪152的底端設(shè)有第二傳動(dòng)齒輪153，所述旋轉(zhuǎn)齒輪154與第一傳動(dòng)齒輪152和第二傳動(dòng)齒輪153相嚙合，旋轉(zhuǎn)齒輪154旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪152和第二傳動(dòng)齒輪153旋轉(zhuǎn)，所述第一傳動(dòng)齒輪152和第二傳動(dòng)齒輪153的背面均設(shè)有粉碎刀151，通過(guò)粉碎刀151對(duì)物料進(jìn)行粉碎，所述旋轉(zhuǎn)齒輪154的正面設(shè)有第三動(dòng)力裝置155，第三動(dòng)力裝置155帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪154旋轉(zhuǎn)，所述第三動(dòng)力裝置155與控制器4電性連接。
[0020]開(kāi)門2打開(kāi)，將物料放入蓄料箱I內(nèi)，物料左端放置于搭接板12上，右端放入出料口13處，控制器4控制電動(dòng)伸縮板14伸縮使物料每次流落出一塊物料板，控制器4控制震動(dòng)器111震動(dòng)通過(guò)基板112和推料板110的配合將物料由出料口 13推送至輸送裝置6上，控制器4控制第一動(dòng)力裝置603工作帶動(dòng)第一傳動(dòng)輥601旋轉(zhuǎn)，第一傳動(dòng)輥601和第二傳動(dòng)輥604的配合帶動(dòng)傳送帶602工作將物料輸送至整平裝置10處，控制器4控制第二動(dòng)力裝置105工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓輥101旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓輥101和固定壓輥103的配合對(duì)物料進(jìn)行整平松散，整平后的物料進(jìn)入粉碎箱7內(nèi)，控制器4控制155帶動(dòng)第三動(dòng)力裝置155工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪154旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)齒輪154帶動(dòng)與第一傳動(dòng)齒輪152和第二傳動(dòng)齒輪153轉(zhuǎn)動(dòng)使粉碎刀151旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行粉碎。
[0021]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)棉漿柏切碎機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架的正面設(shè)有控制器，所述機(jī)架的頂端左側(cè)設(shè)有蓄料箱，所述蓄料箱的左端設(shè)有開(kāi)門，所述蓄料箱的內(nèi)部左側(cè)底端設(shè)有搭接板，所述蓄料箱的外壁右端底部設(shè)有出料口，所述出料口的頂端設(shè)有電動(dòng)伸縮板，所述電動(dòng)伸縮板與控制器電性連接，所述蓄料箱的右端設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置包括第一傳動(dòng)輥，所述第一傳動(dòng)輥的右端設(shè)有第二傳動(dòng)輥，所述第一傳動(dòng)輥通過(guò)傳送帶與第二傳動(dòng)輥相連，所述第一傳動(dòng)輥的正面設(shè)有第一動(dòng)力裝置，所述第一動(dòng)力裝置與控制器電性連接，所述輸送裝置的右端設(shè)有整平裝置，所述整平裝置包括固定板，所述固定板的內(nèi)壁頂端和底端分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥和固定壓輥，所述固定板的正面設(shè)有第二動(dòng)力裝置，所述第二動(dòng)力裝置貫穿固定板與轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥相連，所述第二動(dòng)力裝置與控制器電性連接，所述整平裝置的右端設(shè)有粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括第一傳動(dòng)齒輪和旋轉(zhuǎn)齒輪，所述第一傳動(dòng)齒輪的底端設(shè)有第二傳動(dòng)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)齒輪與第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪相嚙合，所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪的背面均設(shè)有粉碎刀，所述旋轉(zhuǎn)齒輪的正面設(shè)有第三動(dòng)力裝置，所述第三動(dòng)力裝置與控制器電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)棉漿柏切碎機(jī)，其特征在于:所述搭接板的頂端設(shè)有震動(dòng)推送裝置，所述震動(dòng)推送裝置包括基板，所述基板的左端設(shè)有推料板，所述基板的底端左右兩側(cè)均設(shè)有彈簧，所述基板的底端中心處設(shè)有震動(dòng)器，所述震動(dòng)器與控制器電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)棉漿柏切碎機(jī)，其特征在于:所述第一動(dòng)力裝置與第一傳動(dòng)輥的連接處設(shè)有減速器，所述減速器與控制器電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)棉漿柏切碎機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥和固定壓輥的外壁均設(shè)有凸起錐。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)棉漿柏切碎機(jī)，其特征在于:所述輸送裝置的正面和背面均設(shè)有擋板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)棉漿柏切碎機(jī)，其特征在于:所述開(kāi)門的左端設(shè)有透明板。
【文檔編號(hào)】B02C18/16GK205435925SQ201620194553
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】李漢桓, 林家杰
【申請(qǐng)人】江門市英杰特機(jī)械設(shè)備有限公司