離心式制砂機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種離心式制砂機，包括具有破碎腔的殼體，破碎腔中設有轉動中心軸線沿上下方向延伸的轉子，破碎腔中于所述轉子外側設有用于對物料進行破碎制砂的破碎襯板總成，破碎襯板總成可拆裝配在所述破碎腔中，所述破碎腔中于破碎襯板總成的周向外側設有沿轉子周向延伸或分布的用于堆積由轉子甩出的形成物料整形所用的物料堆積面的支撐底板，在支撐底板的外側邊緣處設有沿上下方向延伸的圓柱形的外擋料面，外擋料面與支撐底板形成物料堆積凹部，支撐底板的朝向轉子的內(nèi)側為落料側。通過將破碎襯板總成放入、取出破碎腔，實現(xiàn)對物料的破碎制砂、整形，不需要額外配置另外的整形機，可有效降低生產(chǎn)成本，提高設備利用率。
【專利說明】
離心式制砂機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種離心式制砂機。
【背景技術】
[0002]離心式立軸制砂機廣泛應用各種礦石、水泥、耐火材料、金剛砂、玻璃原料等物料的中、細碎領域，在機械制造建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其他類型的制砂機箱壁，離心式立軸制砂機具有產(chǎn)量高、碎料效果好的特點。而離心式制砂機的工作原理是物料進入高速旋轉的轉子中，然后在離心力的作用下被甩向固定的襯板，物料直接被破碎或反彈與其他物料再次碰撞，從而達到破碎制砂的目的。
[0003]在授權公告號為CN202410787U的中國實用新型專利中公開了一種制砂機，其包括機體，機體上設有進料斗，機體內(nèi)部設有高速旋轉的轉子，進料口將物料送入轉子中，并隨轉子高速旋轉，轉子內(nèi)沿離心力方向設置有兩個對稱的流道，轉子外側設置有撞擊腔，撞擊腔上設有撞擊板，經(jīng)流道拋出的物料撞擊在撞擊板上形成細小的沙粒，撞擊板均勻密布在撞擊腔的內(nèi)側壁上，提高碎料效果，沙粒沿破碎腔底部設有的出料口排走。
[0004]但上述的這種離心式制砂機的撞擊腔直接固設在殼體上，主要用于對某種或某幾種物料進行制砂破碎，不能對物料進行整形，通用性能較差，如果需要對物料進行整形處理時，還需要另外配置相應的整形機，機器利用率低，閑置率高，不利用降低生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種具有制砂、整形功能的離心式制砂機，以解決現(xiàn)有技術中需要不同的制砂機和整形機來分別實現(xiàn)制砂和整形的技術問題。
[0006]本實用新型所提供的離心式制砂機的技術方案是:一種離心式制砂機，包括具有破碎腔的殼體，破碎腔中設有轉動中心軸線沿上下方向延伸的轉子，破碎腔中于所述轉子外側設有用于對物料進行破碎制砂的破碎襯板總成，所述的破碎襯板總成可拆裝配在所述破碎腔中，所述破碎腔中于破碎襯板總成的周向外側設有沿轉子周向延伸或分布的用于堆積由轉子甩出的物料以形成整形所用的物料堆積面的支撐底板，在支撐底板的外側邊緣處設有沿上下方向延伸的圓柱形的外擋料面，外擋料面與支撐底板形成物料堆積凹部，支撐底板的朝向轉子的內(nèi)側為落料側。
[0007]所述的支撐底板沿轉子周向延伸，在支撐底板上沿轉子周向間隔均布有多個分隔板，各分隔板均沿轉子徑向延伸，各分隔板的背離所述轉子的外側面頂壓在外擋料面上或與外擋料面一體設置，任意相鄰的兩分隔板與支撐底板、外擋料面形成一個整形堆積區(qū)域。
[0008]所述的各分隔板的朝向所述的轉子的內(nèi)端位于所述支撐底板的內(nèi)邊緣的外側。
[0009]所述的各分隔板的內(nèi)端具有由下向上傾斜向外延伸的上傾斜面，各分隔板的外端的底部具有由上向下傾斜向內(nèi)延伸的下傾斜面。
[0010]所述的支撐底板的內(nèi)邊緣處布置有沿上下方向延伸的圓柱形的內(nèi)擋料面，內(nèi)擋料面背離所述轉子布置，內(nèi)擋料面向上突出于所述物料堆積面以使得內(nèi)擋料面、外擋料面及支撐底板形成堆積凹槽結構，所述外擋料面高于所述內(nèi)擋料面。
[0011 ]所述的破碎襯板總成包括圍繞所述轉子圓周方向延伸的襯板安裝架，襯板安裝架上可拆的裝配有沿轉子圓周方向均布的多個破碎襯板，破碎襯板總成通過支撐放置在所述殼體上設有的支撐環(huán)臺上以可拆的裝配在所述破碎腔中，在殼體中設有用于在所述轉子的徑向上對破碎襯板總成進行定位的定位結構。
[0012]所述的多個破碎襯板分別具有用于供物料撞擊的前撞擊面，各破碎襯板的后部設有安裝卡槽，安裝卡槽沿轉子圓周方向延伸且其槽口朝下布置，各破碎襯板通過安裝卡槽與襯板安裝架的插接配合掛裝在所述襯板安裝架上，安裝卡槽具有與所述襯板安裝架支撐頂壓配合的槽底面和與所述襯板安裝架的前后兩側面對應頂壓配合的前后側槽壁，破碎襯板的重心位于所述安裝卡槽的前方。
[0013]所述的襯板安裝架具有沿轉子圓周方向延伸的環(huán)形主體，環(huán)形主體上設有多個沿周向間隔分布的支撐腳和多個沿周向間隔分布的吊環(huán)，各破碎襯板掛裝在所述環(huán)形主體上，在環(huán)形主體上沿周向間隔分布有多個襯板定位塊，任意兩相鄰的襯板定位塊之間形成用于掛裝一個所述破碎襯板的掛裝區(qū)域，每個破碎襯板的左右兩側分別設有用于避讓相應襯板定位塊的避讓結構。
[0014]所述的破碎腔的上部為與所述破碎襯板總成對應的初級破碎區(qū)，破碎腔的下部為落料區(qū)，殼體上設有與所述落料區(qū)對應連通的出料口，破碎腔的中部具有用于承接從初級破碎區(qū)下落的物料的中間緩沖區(qū)，所述殼體的周向側壁上對應所述中間緩沖區(qū)設有沿破碎腔周向分布的用于防止物料直接撞擊在殼體的周向側壁上的中間防磨襯板，中間防磨襯板的頂端與所述破碎襯板總成上的破碎襯板的底端頂壓接觸。
[0015]所述殼體的周向側壁上對應所述落料區(qū)設有沿破碎腔周向延伸或分布的用于防止物料直接撞擊在殼體周向側壁上的落料防磨襯板，該落料防磨襯板的厚度小于所述中間防磨襯板的厚度。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型所填供的離心式制砂機中，破碎襯板總成可拆裝配在破碎腔中，這樣可以在需要進行破碎制砂時，將破碎襯板總成裝入破碎腔中，對物料進行破碎制砂，而在需要對物料進行整形時，將破碎襯板總成從破碎腔中取出，轉子甩出的物料在撞擊到外擋料面時反彈堆積在支撐底板上，形成物料堆積，由于主要依靠堆積的物料所形成的堆積面對物料進行整形，后續(xù)由轉子再甩出的物料撞擊到物料堆積面上時形成對物料的整形處理。這樣一來，通過將破碎襯板總成放入、取出破碎腔，實現(xiàn)對物料的破碎制砂、整形，不需要額外配置另外的整形機，可有效降低生產(chǎn)成本，提高設備利用率。
[0017]進一步地，在支撐底板上沿轉子周向間隔均布有多個分隔板，任意相鄰的兩分隔板與支撐底板、外擋料面形成一個整形堆積區(qū)域，這樣一來，各整形堆積區(qū)域相互單獨分布，可以避免出現(xiàn)物料大面積滑落而破碎物料堆積面。
[0018]進一步地，支撐底板的內(nèi)邊緣處布置內(nèi)擋料面，且內(nèi)擋料面向上突出于支撐底板上的物料堆積面布置，這樣一來，內(nèi)擋料面、支撐底板及外擋料面形成便于堆積物料的堆積槽，所形成的物料堆積面更加靠近轉子，有利用提高物料整形效率。
[0019]進一步地，破碎襯板總成通過支撐放置在殼體上設有的支撐環(huán)臺上以可拆的裝配在破碎腔中，可以利用吊裝工具直接將破碎襯板總成吊裝取放，拆卸均較為方便。
[0020]進一步地，由安裝卡槽的前后側槽壁對應與襯板安裝架的前后兩側面頂壓配合形成對安裝卡槽的懸掛定位，不需要在破碎襯板下方另外再設置支撐板，從而有效避免在支撐板上堆積物料，避免出現(xiàn)由堆積的物料頂推破碎襯板而出現(xiàn)的襯板松動的問題。并且，由于破碎襯板的重心位于安裝卡槽的前方，這樣一來，在破碎襯板的自身重力所施加的翻轉力矩對破碎襯板實現(xiàn)卡裝預緊，結構簡單，預緊效果好。
[0021]進一步地，破碎腔具有布置在初級破碎區(qū)和落料區(qū)之間的中間緩沖區(qū)，并且，在殼體的周向側壁的對應中間緩沖區(qū)位置處設有中間防磨襯板，從初級破碎區(qū)下落的具有較高動能的物料撞擊在中間防磨襯板上形成緩沖，降低物料下落的動能，減小下落的物料對破碎腔的出料口的沖擊磨損。
[0022]進一步地，在殼體的周向側壁上對應落料區(qū)設有落料防磨襯板，通過落料防磨襯板提高對殼體的周向側壁的保護，考慮到經(jīng)過中間緩沖區(qū)對物料的緩沖，進入落料區(qū)的物料的動能小，這樣一來，落料防磨襯板的厚度可以小于中間防磨襯板的厚度，以降低成本。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型所提供的離心式制砂機的一種實施例的結構示意圖；
[0024]圖2是圖1中襯板安裝架的結構示意圖；
[0025]圖3是圖1所示襯板安裝架的俯視圖；
[0026]圖4是圖1中破碎襯板安裝在襯板安裝架上的結構示意圖；
[0027]圖5是圖4的俯視圖；
[0028]圖6是圖1中破碎襯板的結構示意圖；
[0029]圖7是圖6中A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0030]如圖1至圖7所示，一種離心式制砂機的實施例，該實施例中的離心式制砂機包括機架I，機架I上設有破碎腔總成，破碎腔總成包括具有破碎腔的殼體2，破碎腔中設有沿上下方向延伸的主軸總成12，主軸總成12的頂部設有轉動中心軸線沿上下方向延伸的轉子10，破碎腔的與轉子10對應的上部為初級破碎區(qū)21，在初級破碎區(qū)21于轉子10外側設有用于對物料進行破碎制砂的破碎襯板總成20，破碎腔的下部為落料區(qū)23，殼體2上設有與落料區(qū)23對應連通的出料口(圖中未顯示)，此處的落料區(qū)為圓形，并且，在殼體2的周向側壁上對應落料區(qū)設有沿破碎區(qū)周向分布的用于防止物料直接撞擊在殼體周向側壁上的落料防磨襯板231，尤為總要的是，破碎腔的中部具有用于承接從初級破碎區(qū)下落的物料的中間緩沖區(qū)22，在殼體2的周向側壁上對應中間緩沖區(qū)22設有沿破碎腔周向分布的用于防止物料直接撞擊在殼體的周向側壁上的中間防磨襯板221。并且，為了避免高速運動的物料對主軸總成12造成影響，在主軸總成12上對應中間緩沖區(qū)的位置處套裝有防護套11。
[0031]本實施例中，中間防磨襯板221繞周向分布有多個，各中間防磨襯板221均可拆的固定設置在殼體2的周向側壁上。相應的，落料防磨襯板231也繞周向分布有多個，各落料防磨襯板231均可拆的固定設置在殼體的周向側壁上。
[0032]本實施例中，由于物料從初級破碎區(qū)21經(jīng)過中間緩沖區(qū)22進入落料區(qū)23的動能逐漸下降，考慮到具體應用場所，并且考慮到成本控制，中間防磨襯板221的厚度大于落料防護襯板231的厚度、小于破碎襯板總成20中的破碎襯板5的厚度。同時，為提高對殼體的保護，使破碎襯板總成20的破碎襯板5的底端與中間防磨襯板221的頂端頂壓接觸。
[0033]本實施例中，初級破碎區(qū)21的破碎襯板總成20可拆裝配在破碎腔中，具體來說，破碎襯板總成20包括圍繞轉子圓周方向延伸的襯板安裝架4，襯板安裝架4上可拆的裝配有沿轉子圓周方向均布的多個破碎襯板5，破碎襯板總成20通過支撐放置在殼體20上設有的支撐環(huán)臺24上以可拆的裝配在破碎腔中，在殼體2中設有用于在轉子10的徑向上對破碎襯板總成20進行定位的定位結構，此處的定位結構具體為殼體2上設有的支撐環(huán)套222，支撐環(huán)套222的上端對應與破碎襯板5擋止限位配合，并且，中間防磨襯板221也可拆的固設在支撐環(huán)套222上。多個破碎襯板4分別具有用于供物料撞擊的前撞擊面50，各破碎襯板5的后部設有安裝卡槽55，安裝卡槽55沿轉子圓周方向延伸且其槽口朝下布置，各破碎襯板5通過安裝卡槽55與襯板安裝架4的插接配合掛裝在襯板安裝架5上，安裝卡槽55具有與所述襯板安裝架支撐頂壓配合的槽底面和與襯板安裝架4的前后兩側面對應頂壓配合的前后側槽壁，破碎襯板5的重心位于安裝卡槽55的前方。
[0034]襯板安裝架4具有沿轉子10圓周方向延伸的環(huán)形主體41，環(huán)形主體41上設有多個沿周向間隔分布的支撐腳44和多個沿周向間隔分布的吊環(huán)42，各破碎襯板5具體掛裝在環(huán)形主體41上。在環(huán)形主體41上沿周向間隔分布有多個襯板定位塊43，任意兩相鄰的襯板定位塊43之間形成用于掛裝一個破碎襯板5的掛裝區(qū)域，每個破碎襯板5的左右兩側分別設有用于避讓相應襯板定位塊43的避讓結構57。
[0035]各破碎襯板5分別包括前方的前襯板主體51和后方的與前襯板主體51—體過渡聯(lián)接形成安裝卡槽55的后安裝塊54，前襯板主體51的前側面即為前撞擊面50，前襯板主體51具有朝后的作為安裝卡槽55的前側槽壁的前頂壓側面552，后安裝塊54具有朝前的作為安裝卡槽55的后側槽壁的后頂壓側面551，后頂壓側面551在上下方向上的長度小于前頂壓側面552在上下方向上的長度。
[0036]前襯板主體51的前頂壓側面552的位于后安裝塊54的后頂壓側面下方的下部具有用于與襯板安裝架6的相應側面頂壓配合的下頂壓區(qū)域553，前頂壓側面552的上部具有與后頂壓側面551對應布置的由下向上傾斜向前延伸的上傾斜區(qū)域554。
[0037]前襯板主體51的頂部的前側設有頂部臺階結構52，頂部臺階結構52具有朝前的豎向臺階面和朝上的并向前延伸至前撞擊面的橫向臺階面，頂部臺階結構52的橫向臺階面的左右兩端對應間隔布置有頂部擋止塊53，兩頂部擋止塊53與豎向臺階面一體設置。
[0038]在本實施例中，破碎腔中于破碎襯板總成20的周向外側設有沿轉子周向延伸的用于堆積由轉子甩出的形成物料整形所用的物料堆積面的支撐底板8，此處的支撐底板8為環(huán)形結構，在支撐底板8的外側邊緣處設有沿上下方向延伸的圓柱形的外擋料面7，此處的外擋料面7為殼體2的對應初級破碎區(qū)21的內(nèi)壁面，外擋料面7與支撐底板8形成物料堆積凹部，支撐底板8的朝向轉子的內(nèi)側為落料側。
[0039]并且，為避免出現(xiàn)影響物料堆積面的大面積落料問題，在支撐底板8上沿轉子周向間隔均布有多個分隔板6，各分隔板6均沿轉子1的徑向延伸，各分隔板6的背離轉子1的外側面頂壓在外擋料面7上，任意相鄰的兩分隔板6與支撐底板8、外擋料面7形成一個整形堆積區(qū)域。
[0040]本實施例中，支撐底板8的內(nèi)邊緣處布置有沿上下方向延伸的圓柱形的內(nèi)擋料面14，此處的內(nèi)擋料面14為殼體2上設有的用于安裝中間防磨襯板221的支撐環(huán)套222的外周面，內(nèi)擋料面14背離轉子10布置，內(nèi)擋料面14向上突出于支撐底板8的物料堆積面以使得內(nèi)擋料面14、外擋料面7及支撐底板8形成堆積凹槽結構，外擋料面7高于內(nèi)擋料面14。
[0041 ]各分隔板6的朝向轉子1的內(nèi)端位于支撐底板8的內(nèi)邊緣的外側。并且，各分隔板6的內(nèi)端具有由下向上傾斜向外延伸的上傾斜面，各分隔板6的外端的底部具有由上向下傾斜向內(nèi)延伸的下傾斜面9，下傾斜面9在支撐底板的底部形成便于安裝的缺角結構。
[0042]本實施例所提供的離心式制砂機中，由于破碎襯板總成20可拆的布置在破碎腔中，這樣在需要進行制砂時，將破碎襯板總成裝入破碎腔中，對物料進行破碎制砂。而當需要進行物料整形時，將破碎襯板總成從破碎腔中取出，從轉子10中甩出的物料堆積在支撐底板8及外擋料面所形成的物料堆積凹部中形成物料堆積面，后面從轉子10中甩出的物料撞擊在物料堆積面上進行物料整形，實際整形過程中，主要依靠堆積物料所形成的物料堆積面，在整形初期由轉子甩出的物料可以撞擊在外擋料面上進行破碎整形。
[0043]在具體進行制砂時，主軸總成帶著轉子10高速旋轉，物料在離心力的作用下從轉子10中高速甩出，撞擊到破碎襯板5上，破碎物料，然后下落進入中間緩沖區(qū)22，具有較高動能的物料撞擊到中間保護襯板221上，形成二次破碎，同時，物料在中間緩沖區(qū)22的碰撞中形成緩沖，速度下降后的物料下落進入落料區(qū)23，最終經(jīng)出料口排出破碎腔。本實施例中，在初級破碎區(qū)21和落料區(qū)23之間設置中間緩沖區(qū)22，可以有效緩沖降低物料速度，避免速度較高的物料對破碎腔的出料口造成的沖擊磨損。
[0044]并且，本實施例中，破碎襯板可拆的掛裝在襯板安裝架上，安裝時，直接將破碎襯板5對應掛裝在襯板安裝架4上，由于破碎襯板5的重心位于安裝卡槽55的前方，這樣，在將破碎襯板5懸掛在襯板安裝架4上時，在破碎襯板5的重力作用下可以實現(xiàn)對破碎襯板5的自動預緊，預緊效果好。另外，在襯板安裝架4上的襯板定位塊42的引導下，可以迅速的將各個破碎襯板5安裝在各掛裝區(qū)域，安裝簡單方便。
[0045]本實施例中，在支撐底板上設有多個分隔板，在其他實施例中，也可以省去分隔板。在其他實施例中，也可以省去內(nèi)擋料面。本實施例中，破碎襯板總成包括襯板安裝架和破碎襯板，在其他實施例中，破碎襯板總成也可以采用現(xiàn)有技術中的破碎襯板總成，只要可以可拆的布置在破碎腔中并可完成正常的制砂破碎即可。
[0046]本實施例中，襯板安裝架直接支撐放置在支撐環(huán)臺上，由于在圓周方向上均有甩出的物料，破碎襯板總成所受到的徑向沖擊力基本平衡，破碎陳總成受到的側向沖擊力不大，再加上由于破碎陳總成自身較重，慣性較大，破碎襯板總成不容易出現(xiàn)側移。當然，也可以通過其他的方式例如螺栓連接的方式實現(xiàn)破碎襯板總成與殼體的可拆裝配。
[0047]上述實施例中，襯板安裝架沿轉子的圓周方向延伸，并且，設置有襯板定位塊以方便安裝破碎襯板，在其他實施例中，也可以省卻襯板定位塊，而通過依次相鄰接布置的破碎襯板實現(xiàn)對各破碎襯板的對應定位。當然，在其他實施例中，襯板安裝架也可以圍繞轉子的圓周方向間隔分布有多個，每個襯板安裝架上設有一個或多個破碎襯板。
【主權項】
1.一種離心式制砂機，包括具有破碎腔的殼體，破碎腔中設有轉動中心軸線沿上下方向延伸的轉子，破碎腔中于所述轉子外側設有用于對物料進行破碎制砂的破碎襯板總成，其特征在于:所述的破碎襯板總成可拆裝配在所述破碎腔中，所述破碎腔中于破碎襯板總成的周向外側設有沿轉子周向延伸或分布的用于堆積由轉子甩出的物料以形成整形所用的物料堆積面的支撐底板，在支撐底板的外側邊緣處設有沿上下方向延伸的圓柱形的外擋料面，外擋料面與支撐底板形成物料堆積凹部，支撐底板的朝向轉子的內(nèi)側為落料側。2.根據(jù)權利要求1所述的離心式制砂機，其特征在于:所述的支撐底板沿轉子周向延伸，在支撐底板上沿轉子周向間隔均布有多個分隔板，各分隔板均沿轉子徑向延伸，各分隔板的背離所述轉子的外側面頂壓在外擋料面上或與外擋料面一體設置，任意相鄰的兩分隔板與支撐底板、外擋料面形成一個整形堆積區(qū)域。3.根據(jù)權利要求2所述的離心式制砂機，其特征在于:所述的各分隔板的朝向所述的轉子的內(nèi)端位于所述支撐底板的內(nèi)邊緣的外側。4.根據(jù)權利要求2所述的離心式制砂機，其特征在于:所述的各分隔板的內(nèi)端具有由下向上傾斜向外延伸的上傾斜面，各分隔板的外端的底部具有由上向下傾斜向內(nèi)延伸的下傾斜面。5.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的離心式制砂機，其特征在于:所述的支撐底板的內(nèi)邊緣處布置有沿上下方向延伸的圓柱形的內(nèi)擋料面，內(nèi)擋料面背離所述轉子布置，內(nèi)擋料面向上突出于所述物料堆積面以使得內(nèi)擋料面、外擋料面及支撐底板形成堆積凹槽結構，所述外擋料面高于所述內(nèi)擋料面。6.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的離心式制砂機，其特征在于:所述的破碎襯板總成包括圍繞所述轉子圓周方向延伸的襯板安裝架，襯板安裝架上可拆的裝配有沿轉子圓周方向均布的多個破碎襯板，破碎襯板總成通過支撐放置在所述殼體上設有的支撐環(huán)臺上以可拆的裝配在所述破碎腔中，在殼體中設有用于在所述轉子的徑向上對破碎襯板總成進行定位的定位結構。7.根據(jù)權利要求6所述的離心式制砂機，其特征在于:所述的多個破碎襯板分別具有用于供物料撞擊的前撞擊面，各破碎襯板的后部設有安裝卡槽，安裝卡槽沿轉子圓周方向延伸且其槽口朝下布置，各破碎襯板通過安裝卡槽與襯板安裝架的插接配合掛裝在所述襯板安裝架上，安裝卡槽具有與所述襯板安裝架支撐頂壓配合的槽底面和與所述襯板安裝架的前后兩側面對應頂壓配合的前后側槽壁，破碎襯板的重心位于所述安裝卡槽的前方。8.根據(jù)權利要求7所述的離心式制砂機，其特征在于:所述的襯板安裝架具有沿轉子圓周方向延伸的環(huán)形主體，環(huán)形主體上設有多個沿周向間隔分布的支撐腳和多個沿周向間隔分布的吊環(huán)，各破碎襯板掛裝在所述環(huán)形主體上，在環(huán)形主體上沿周向間隔分布有多個襯板定位塊，任意兩相鄰的襯板定位塊之間形成用于掛裝一個所述破碎襯板的掛裝區(qū)域，每個破碎襯板的左右兩側分別設有用于避讓相應襯板定位塊的避讓結構。9.根據(jù)權利要求6所述的離心式制砂機，其特征在于:所述的破碎腔的上部為與所述破碎襯板總成對應的初級破碎區(qū)，破碎腔的下部為落料區(qū)，殼體上設有與所述落料區(qū)對應連通的出料口，破碎腔的中部具有用于承接從初級破碎區(qū)下落的物料的中間緩沖區(qū)，所述殼體的周向側壁上對應所述中間緩沖區(qū)設有沿破碎腔周向分布的用于防止物料直接撞擊在殼體的周向側壁上的中間防磨襯板，中間防磨襯板的頂端與所述破碎襯板總成上的破碎襯板的底端頂壓接觸。10.根據(jù)權利要求9所述的離心式制砂機，其特征在于:所述殼體的周向側壁上對應所述落料區(qū)設有沿破碎腔周向延伸或分布的用于防止物料直接撞擊在殼體周向側壁上的落料防磨襯板，該落料防磨襯板的厚度小于所述中間防磨襯板的厚度。
【文檔編號】B02C19/00GK205435941SQ201521102071
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】吳傳戈, 張忠義, 王劍林, 劉峰, 王國強
【申請人】鄭州市正升重工科技有限公司