一種處理噴漆廢氣的干式噴柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及噴漆涂裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種處理噴漆廢氣的干式噴柜，包括噴柜主體、引風(fēng)機(jī)和控制箱，噴柜主體包括廢氣處理室、頂板和集灰斗，集灰斗設(shè)置于廢氣處理室的底部，廢氣處理室與引風(fēng)機(jī)連接，廢氣處理室內(nèi)設(shè)置有過濾層，過濾層的邊緣固定于廢氣處理室的內(nèi)壁，頂板的前端設(shè)置有紅外線感應(yīng)裝置，紅外線感應(yīng)裝置以及引風(fēng)機(jī)分別與控制箱連接。本實(shí)用新型使用紅外線感應(yīng)裝置自動(dòng)控制噴柜的啟停，使用方便，提升了節(jié)能效果；采用過濾層和內(nèi)置廢氣處理液的噴霧裝置相結(jié)合，提高了噴漆廢氣去除效果； 脈沖反吹噴嘴可將過濾層的漆霧吹入集灰斗中，延長(zhǎng)過濾層的使用壽命，無需頻繁更換過濾層，節(jié)省了使用成本。
【專利說明】
一種處理噴漆廢氣的干式噴柜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及噴漆涂裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種處理噴漆廢氣的干式噴柜。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行涂裝工序的時(shí)候，為了保證車間空氣質(zhì)量，一般在車間內(nèi)噴漆點(diǎn)設(shè)置噴漆廢氣收集裝置，其目的既可保證車間空氣質(zhì)量也可以為后續(xù)廢氣處理預(yù)先去除漆霧降低后續(xù)處理壓力。
[0003]目前對(duì)漆霧預(yù)處理的方法一般采用水簾柜收集廢氣，但是水簾柜會(huì)產(chǎn)生廢水，造成二次污染，如處理則需要較大投資及運(yùn)行費(fèi)用。而干式噴柜采用高密度過濾層，漆霧被吸附在過濾層中，當(dāng)過濾層達(dá)到使用壽命時(shí)，卸下過濾層，清理干式噴柜內(nèi)的油漆粉末，打包存放交由有資質(zhì)單位回收處理。為了保證干式噴柜的對(duì)廢氣的收集效果，當(dāng)過濾層表面積聚較多漆霧的時(shí)候，由于過濾層空隙減少，阻力增大風(fēng)量就會(huì)減少，此時(shí)必須更換新的過濾層。另一方面，市面上的干式噴柜大都需要進(jìn)行人工頻繁走動(dòng)開停，使用不便，且有時(shí)不能及時(shí)使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，增加了能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、可智能化開停、節(jié)能環(huán)保，凈化噴漆廢氣效果良好的干式噴柜。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下。
[0006]—種處理噴漆廢氣的干式噴柜，包括噴柜主體、引風(fēng)機(jī)和控制箱，噴柜主體包括廢氣處理室、頂板和集灰斗，集灰斗設(shè)置于廢氣處理室的底部，廢氣處理室與引風(fēng)機(jī)連接，廢氣處理室內(nèi)設(shè)置有過濾層，過濾層的邊緣固定于廢氣處理室的內(nèi)壁，頂板的前端設(shè)置有紅外線感應(yīng)裝置，紅外線感應(yīng)裝置以及引風(fēng)機(jī)分別與控制箱連接。
[0007]其中，所述廢氣處理室內(nèi)設(shè)置有噴霧裝置，所述噴霧裝置包括霧化噴頭以及與霧化噴頭連通的廢氣處理液容器，霧化噴頭設(shè)置于頂板的下方。
[0008]進(jìn)一步地，廢氣處理液容器通過微型風(fēng)機(jī)以及通風(fēng)管與霧化噴頭連接。
[0009]其中，所述干式噴柜設(shè)置有脈沖反吹系統(tǒng)，脈沖反吹系統(tǒng)包括設(shè)置于過濾層內(nèi)側(cè)的脈沖反吹噴嘴，脈沖反吹噴嘴連接有脈沖閥，脈沖閥與控制箱連接。
[0010]其中，所述過濾層朝廢氣處理室的外側(cè)傾斜設(shè)置。
[0011]其中，所述過濾層包括聚酯纖維無紡布濾層。聚酯纖維無紡布濾層耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹，濾料挺度好，可反復(fù)清洗和使用。優(yōu)選地，所述聚酯纖維無紡布濾層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的防靜電纖維層、聚酯纖維基材層，所述防靜電纖維層設(shè)置有納米碳纖維。聚酯纖維無紡布濾層粉塵抖落性能好，具有良好的的防靜電能力和柔軟性，經(jīng)久耐用。
[0012]其中，所述聚酯纖維無紡布濾層為兩層或兩層以上。
[0013]其中，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置于噴柜主體的上方。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型使用紅外線感應(yīng)裝置自動(dòng)控制噴柜的啟停，免去了操作人員頻繁走動(dòng)啟停機(jī)器，提升了節(jié)能效果;采用過濾層和內(nèi)置廢氣處理液的噴霧裝置相結(jié)合，大大提高噴漆廢氣去除效果，同時(shí)取消水簾柜的水栗管網(wǎng)，可減少二次污染，降低投資成本;此外，脈沖反吹噴嘴可將過濾層的漆霧吹入噴柜主體底部的集灰斗中，從而可延長(zhǎng)過濾層的使用壽命，無需頻繁更換過濾層，節(jié)省了使用成本。
【附圖說明】
[0015]利用附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
[0018]附圖標(biāo)記包括:
[0019]1-噴柜主體11-頂板
[0020]12-集灰斗2-引風(fēng)機(jī)[0021 ] 3-控制箱 4-過濾層
[0022]5-紅外線感應(yīng)裝置6-霧化噴頭
[0023]7-脈沖反吹噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見附圖1-2。
[0025]如圖1和圖2所示，一種處理噴漆廢氣的干式噴柜，包括噴柜主體1、引風(fēng)機(jī)2和控制箱3，噴柜主體I包括廢氣處理室、頂板11和集灰斗12，集灰斗12設(shè)置于廢氣處理室的底部，廢氣處理室與引風(fēng)機(jī)2連接，廢氣處理室內(nèi)設(shè)置有過濾層4，過濾層4的邊緣固定于廢氣處理室的內(nèi)壁，頂板11的前端設(shè)置有紅外線感應(yīng)裝置5，紅外線感應(yīng)裝置5以及引風(fēng)機(jī)2分別與控制箱3連接。
[0026]本實(shí)用新型使用紅外線感應(yīng)裝置5自動(dòng)控制噴柜的啟停，免去了操作人員頻繁走動(dòng)啟停機(jī)器，提升了節(jié)能效果。過濾層4用于截留和吸附噴漆廢氣的污染物粉塵和顆粒，集灰斗12可用于收集粉塵和顆粒，提升噴漆廢氣的凈化效果。
[0027]本發(fā)明使用時(shí)，操作人員進(jìn)入位于紅外線感應(yīng)區(qū)域的噴涂操作區(qū)，開始噴涂工序，噴柜的引風(fēng)機(jī)隨即開啟，將噴涂過程中產(chǎn)生噴漆廢氣抽入噴柜，開始對(duì)噴漆廢氣進(jìn)行凈化處理;當(dāng)操作人員完成噴涂工序離開噴涂操作崗位時(shí)，紅外線感應(yīng)操作人員離開，引風(fēng)機(jī)延時(shí)10-60秒停止工作，直至將噴柜內(nèi)殘留廢氣完全抽出后停止，噴涂廢氣的凈化處理過程結(jié)束;優(yōu)選地，本實(shí)施例的紅外線感應(yīng)區(qū)域?yàn)槲挥诩t外探頭前方和側(cè)面，以紅外探頭為圓心，半徑為Im的半圓形區(qū)域，紅外探頭感應(yīng)到操作人員進(jìn)入，控制箱3內(nèi)時(shí)間控制元件啟動(dòng)，1-10秒后引風(fēng)機(jī)開啟。操作人員在紅外線感應(yīng)區(qū)域內(nèi)移動(dòng)不影響引風(fēng)機(jī)啟停。
[0028]如圖2所示，所述廢氣處理室內(nèi)設(shè)置有噴霧裝置，所述噴霧裝置包括霧化噴頭6以及與霧化噴頭6連通的廢氣處理液容器，霧化噴頭6設(shè)置于頂板11的下方。進(jìn)一步地，廢氣處理液容器通過微型風(fēng)機(jī)以及通風(fēng)管與霧化噴頭6連接。廢氣處理液容器裝有可吸收分解噴漆廢氣的植物型除臭劑或化學(xué)型處理劑。廢氣處理液經(jīng)霧化噴頭6霧化后噴入，對(duì)廢氣處理室的噴淋廢氣進(jìn)行分解和凈化，進(jìn)一步提升可廢氣的凈化效果。
[0029]植物型除臭劑為從自然中的花草、樹木中提取的油、汁或浸膏經(jīng)微乳化而形成的植物提取液，植物型除臭劑凈化廢氣主要是利用植物中的多羥基結(jié)構(gòu)的活性作用，經(jīng)霧化后與廢氣充分接觸，使噴漆廢氣中的異味分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，轉(zhuǎn)變成無味、低毒或無毒分子，且對(duì)酸性、堿性和中性氣體均起作用，可消除臭味。同時(shí)，植物型除臭劑被生物完全降解，無毒、無腐蝕性、無可燃性、天然環(huán)保。
[0030]化學(xué)型處理劑包括用于分解噴漆廢氣的氧化劑，優(yōu)選地，化學(xué)型處理劑為03、Η202、NaC10、C102、KMn04中的一種或幾種，化學(xué)型處理劑通過微型風(fēng)機(jī)從霧化噴頭6進(jìn)入廢氣處理室，迅速與廢氣混合而氧化分解污染物為小分子、低毒有機(jī)物，或者進(jìn)一步分解成(》2和出0。[0031 ]進(jìn)一步地，紅外線感應(yīng)裝置5可同步控制引風(fēng)機(jī)2和微型風(fēng)機(jī)的同步開停。
[0032]如圖2所示，所述干式噴柜設(shè)置有脈沖反吹系統(tǒng)，脈沖反吹系統(tǒng)包括設(shè)置于過濾層4內(nèi)側(cè)的脈沖反吹噴嘴7，脈沖反吹噴嘴7連接有脈沖閥，脈沖閥與控制箱3連接。脈沖反吹噴嘴7連接有高壓反吹氣體。本實(shí)用新型可通過控制箱3，根據(jù)噴柜的使用時(shí)長(zhǎng)設(shè)定脈沖反吹頻率，高壓反吹氣體使得粘附在過濾層4的漆霧落入設(shè)置于噴柜主體I底部的集灰斗12中，從而可延長(zhǎng)過濾層4的使用壽命，節(jié)省使用成本。
[0033]如圖1和圖2所示，所述過濾層4朝廢氣處理室的外側(cè)傾斜設(shè)置。過濾層4傾斜設(shè)置可增大噴漆廢氣與過濾層4的接觸面積，提升過濾效果，且有利于脈沖反吹噴嘴7將粘附在過濾層4的漆霧吹入集灰斗12中。
[0034]本實(shí)施例中，所述過濾層4包括聚酯纖維無紡布濾層。聚酯無紡布預(yù)先經(jīng)防油防水，防靜電處理，聚酯纖維無紡布濾層耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹，濾料挺度好，可反復(fù)清洗和使用。優(yōu)選地，所述聚酯纖維無紡布濾層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的防靜電纖維層、聚酯纖維基材層，所述防靜電纖維層設(shè)置有納米碳纖維。聚酯纖維無紡布濾層粉塵抖落性能好，具有良好的的防靜電能力和柔軟性，經(jīng)久耐用。本實(shí)用新型的聚酯纖維無紡布濾層的內(nèi)側(cè)為朝向廢氣處理室內(nèi)側(cè)為一側(cè)。
[0035]進(jìn)一步地，所述聚酯纖維無紡布濾層為兩層或兩層以上。噴漆廢氣通過兩層或兩層以上的聚酯纖維無紡布濾層，其中的污染物可更好地被吸附和滯留于過濾層4，提升凈化效果。
[0036]如圖1和圖2所示，所述引風(fēng)機(jī)2設(shè)置于噴柜主體I的上方。引風(fēng)機(jī)2設(shè)置于噴柜主體I的上方，可及時(shí)抽走噴漆廢氣，同時(shí)使噴柜的結(jié)構(gòu)更為緊湊，減少占地面積。
[0037]本實(shí)用新型使用紅外線感應(yīng)裝置5自動(dòng)控制噴柜的啟停，免去了操作人員頻繁走動(dòng)啟停機(jī)器，提升了節(jié)能效果;采用過濾層4和內(nèi)置廢氣處理液的噴霧裝置相結(jié)合，大大提高噴漆廢氣去除效果，同時(shí)取消水簾柜的水栗管網(wǎng)，可減少二次污染，降低投資成本；脈沖反吹噴嘴7可將過濾層4的漆霧吹入噴柜主體I底部的集灰斗12中，從而可延長(zhǎng)過濾層4的使用壽命，無需頻繁更換過濾層4，節(jié)省了使用成本。
[0038]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種處理噴漆廢氣的干式噴柜，其特征在于:包括噴柜主體、引風(fēng)機(jī)和控制箱，噴柜主體包括廢氣處理室、頂板和集灰斗，集灰斗設(shè)置于廢氣處理室的底部，廢氣處理室與引風(fēng)機(jī)連接，廢氣處理室內(nèi)設(shè)置有過濾層，過濾層的邊緣固定于廢氣處理室的內(nèi)壁，頂板的前端設(shè)置有紅外線感應(yīng)裝置，紅外線感應(yīng)裝置以及引風(fēng)機(jī)分別與控制箱連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理噴漆廢氣的干式噴柜，其特征在于:所述廢氣處理室內(nèi)設(shè)置有噴霧裝置，噴霧裝置包括霧化噴頭以及與霧化噴頭連通的廢氣處理液容器，霧化噴頭設(shè)置于頂板的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種處理噴漆廢氣的干式噴柜，其特征在于:廢氣處理液容器通過微型風(fēng)機(jī)以及通風(fēng)管與霧化噴頭連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理噴漆廢氣的干式噴柜，其特征在于:所述干式噴柜設(shè)置有脈沖反吹系統(tǒng)，脈沖反吹系統(tǒng)包括設(shè)置于過濾層內(nèi)側(cè)的脈沖反吹噴嘴，脈沖反吹噴嘴連接有脈沖閥，脈沖閥與控制箱連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理噴漆廢氣的干式噴柜，其特征在于:所述過濾層朝廢氣處理室的外側(cè)傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理噴漆廢氣的干式噴柜，其特征在于:所述過濾層包括聚酯纖維無紡布濾層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種處理噴漆廢氣的干式噴柜，其特征在于:所述聚酯纖維無紡布濾層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的防靜電纖維層、聚酯纖維基材層，防靜電纖維層設(shè)置有納米碳纖維。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種處理噴漆廢氣的干式噴柜，其特征在于:所述聚酯纖維無紡布濾層為兩層或兩層以上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理噴漆廢氣的干式噴柜，其特征在于:所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置于噴柜主體的上方。
【文檔編號(hào)】B05B15/12GK205436161SQ201521124958
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】鄧杰帆
【申請(qǐng)人】鄧杰帆, 東莞市匯潤(rùn)環(huán)境工程有限公司