一種晶體析出用反應(yīng)結(jié)晶罐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種晶體析出用反應(yīng)結(jié)晶罐，包括結(jié)晶罐體、高壓噴射泵、空氣壓縮機(jī)和電加熱裝置，所述電加熱裝置內(nèi)部安裝有加熱絲，電加熱裝置上設(shè)有進(jìn)出氣口，空氣壓縮機(jī)的出氣口通過(guò)導(dǎo)氣管連接電加熱裝置的進(jìn)氣口，空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體經(jīng)過(guò)加熱絲的加熱作用下產(chǎn)生高溫高壓氣體，電加熱裝置的出氣口連接有熱氣流管，本實(shí)用新型將反應(yīng)溶液以霧狀的形式噴出，使得其能夠與高溫氣體更快的熱交換，這樣加快了溶劑的蒸發(fā)速度，從而提高了整體的工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種晶體析出用反應(yīng)結(jié)晶罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及結(jié)晶裝置，具體是一種晶體析出用反應(yīng)結(jié)晶罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在化學(xué)里面，熱的飽和溶液冷卻后，溶質(zhì)以晶體的形式析出，這一過(guò)程叫結(jié)晶；結(jié)晶(crystal I Izat 1n)是指固體溶質(zhì)從(過(guò))飽和溶液中析出的過(guò)程。從溶液中析出的溶質(zhì)大致可分為晶形沉淀和無(wú)定形沉淀。晶形沉淀易于從溶液中濾出。晶體的顆粒越大且均勻時(shí)，夾帶母液少，易于洗滌;結(jié)晶太細(xì)和參差不齊的晶體，往往會(huì)形成稠糊狀物，夾帶母液較多，不僅不易洗滌甚至難以過(guò)濾，有時(shí)還會(huì)透過(guò)濾紙，因此結(jié)晶反應(yīng)槽在實(shí)際的結(jié)晶過(guò)程中的用處非常大。
[0003]蒸發(fā)結(jié)晶是目前常用的結(jié)晶手段，蒸發(fā)溶劑，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡?，繼續(xù)蒸發(fā)，過(guò)剩的溶質(zhì)就會(huì)呈晶體析出，叫蒸發(fā)結(jié)晶，傳統(tǒng)的海邊曬鹽即為蒸發(fā)結(jié)晶，但是蒸發(fā)結(jié)晶的形式在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程各種耗能較大，因此需要對(duì)此加以改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種晶體析出用反應(yīng)結(jié)晶罐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種晶體析出用反應(yīng)結(jié)晶罐，包括結(jié)晶罐體、高壓噴射栗、空氣壓縮機(jī)和電加熱裝置，所述電加熱裝置內(nèi)部安裝有加熱絲，電加熱裝置上設(shè)有進(jìn)出氣口，空氣壓縮機(jī)的出氣口通過(guò)導(dǎo)氣管連接電加熱裝置的進(jìn)氣口，空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體經(jīng)過(guò)加熱絲的加熱作用下產(chǎn)生高溫高壓氣體，電加熱裝置的出氣口連接有熱氣流管，且熱氣流管延伸至結(jié)晶罐體的內(nèi)側(cè)，結(jié)晶罐體的內(nèi)壁上設(shè)有豎直設(shè)置的氣流噴嘴安裝座，且氣流噴嘴安裝座上安裝有多個(gè)氣流噴嘴，氣流噴嘴通過(guò)分管與熱氣流管相對(duì)接，氣流噴嘴的輸出端水平朝左，因此利用氣流噴嘴可以噴射出水平向左的高溫高壓氣流;所述高壓噴射栗的進(jìn)液口連接有抽液管，且抽液管延伸至結(jié)晶罐體的內(nèi)側(cè)底部;高壓噴射栗的出液口連接有入液管，入液管延伸至結(jié)晶罐體的內(nèi)側(cè)，結(jié)晶罐體的內(nèi)壁上還設(shè)有有豎直設(shè)置的霧化噴頭安裝座，且霧化噴頭安裝座與氣流噴嘴安裝座正對(duì)設(shè)置，霧化噴頭安裝座上安裝有霧化噴頭，霧化噴頭的輸出端水平朝右，因此利用霧化噴頭可以噴射出水平向右的霧狀反應(yīng)溶液，此時(shí)霧狀反應(yīng)溶液與高溫高壓氣體迅速實(shí)現(xiàn)熱交換，霧狀反應(yīng)溶液中的水溶劑則會(huì)吸熱快速蒸發(fā)，而濃縮后的濃縮反應(yīng)溶液則會(huì)落入結(jié)晶罐體內(nèi)部，此時(shí)再次通過(guò)抽液管的抽取進(jìn)行進(jìn)行進(jìn)一步的熱交換蒸發(fā);所述抽液管的下端設(shè)有隔板，利用隔板可以實(shí)現(xiàn)液位的判定;所述結(jié)晶罐體的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)可以快速將水蒸氣抽離。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述抽液管位于結(jié)晶罐體內(nèi)側(cè)一端套有金屬過(guò)濾網(wǎng)，利用金屬過(guò)濾網(wǎng)防止較大的析出晶體進(jìn)入管道內(nèi)。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述霧化噴頭安裝座的頂部位置與結(jié)晶罐體的內(nèi)側(cè)頂部距離大小為0.7m-l.5m。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述結(jié)晶罐體采用真空夾層式設(shè)計(jì)，以此保證整體的保溫性。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將反應(yīng)溶液以霧狀的形式噴出，使得其能夠與高溫氣體更快的熱交換，這樣加快了溶劑的蒸發(fā)速度，從而提高了整體的工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種晶體析出用反應(yīng)結(jié)晶罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_結(jié)晶罐體、2-高壓噴射栗、3-空氣壓縮機(jī)、4-電加熱裝置、5-加熱絲、6-導(dǎo)氣管、7-熱氣流管、8-氣流噴嘴安裝座、9-氣流噴嘴、10-抽液管、11-隔板、12-入液管、13-霧化噴頭安裝座、14-霧化噴頭、15-風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種晶體析出用反應(yīng)結(jié)晶罐，包括結(jié)晶罐體1、高壓噴射栗2、空氣壓縮機(jī)3和電加熱裝置4，所述電加熱裝置4內(nèi)部安裝有加熱絲5，電加熱裝置4上設(shè)有進(jìn)出氣口，空氣壓縮機(jī)3的出氣口通過(guò)導(dǎo)氣管6連接電加熱裝置4的進(jìn)氣口，空氣壓縮機(jī)3產(chǎn)生的高壓氣體經(jīng)過(guò)加熱絲5的加熱作用下產(chǎn)生高溫高壓氣體，電加熱裝置4的出氣口連接有熱氣流管7，且熱氣流管7延伸至結(jié)晶罐體I的內(nèi)側(cè)，結(jié)晶罐體I的內(nèi)壁上設(shè)有豎直設(shè)置的氣流噴嘴安裝座8，且氣流噴嘴安裝座8上安裝有多個(gè)氣流噴嘴9，氣流噴嘴9通過(guò)分管與熱氣流管7相對(duì)接，氣流噴嘴9的輸出端水平朝左，因此利用氣流噴嘴9可以噴射出水平向左的高溫高壓氣流;所述高壓噴射栗2的進(jìn)液口連接有抽液管10，且抽液管10延伸至結(jié)晶罐體I的內(nèi)側(cè)底部;高壓噴射栗2的出液口連接有入液管12，入液管12延伸至結(jié)晶罐體I的內(nèi)側(cè)，結(jié)晶罐體I的內(nèi)壁上還設(shè)有有豎直設(shè)置的霧化噴頭安裝座13，且霧化噴頭安裝座13與氣流噴嘴安裝座8正對(duì)設(shè)置，霧化噴頭安裝座13上安裝有霧化噴頭14，霧化噴頭14的輸出端水平朝右，因此利用霧化噴頭14可以噴射出水平向右的霧狀反應(yīng)溶液，此時(shí)霧狀反應(yīng)溶液與高溫高壓氣體迅速實(shí)現(xiàn)熱交換，霧狀反應(yīng)溶液中的水溶劑則會(huì)吸熱快速蒸發(fā)，而濃縮后的濃縮反應(yīng)溶液則會(huì)落入結(jié)晶罐體I內(nèi)部，此時(shí)再次通過(guò)抽液管10的抽取進(jìn)行進(jìn)行進(jìn)一步的熱交換蒸發(fā);所述抽液管10的下端設(shè)有隔板11，利用隔板11可以實(shí)現(xiàn)液位的判定;所述結(jié)晶罐體I的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)15，風(fēng)機(jī)15可以快速將水蒸氣抽離。
[0015]所述抽液管10位于結(jié)晶罐體I內(nèi)側(cè)一端套有金屬過(guò)濾網(wǎng)，利用金屬過(guò)濾網(wǎng)防止較大的析出晶體進(jìn)入管道內(nèi)。
[0016]所述霧化噴頭安裝座13的頂部位置與結(jié)晶罐體I的內(nèi)側(cè)頂部距離大小為0.7m-
1.5m ο
[0017]所述結(jié)晶罐體I采用真空夾層式設(shè)計(jì)，以此保證整體的保溫性。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理是:利用霧化噴頭14可以噴射出水平向右的霧狀反應(yīng)溶液，此時(shí)霧狀反應(yīng)溶液與高溫高壓氣體迅速實(shí)現(xiàn)熱交換，霧狀反應(yīng)溶液中的水溶劑則會(huì)吸熱快速蒸發(fā)，而濃縮后的濃縮反應(yīng)溶液則會(huì)落入結(jié)晶罐體I內(nèi)部，此時(shí)再次通過(guò)抽液管10的抽取進(jìn)行進(jìn)行進(jìn)一步的熱交換蒸發(fā);風(fēng)機(jī)15可以快速將水蒸氣抽離，整體效率高，因此也更加的節(jié)能。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種晶體析出用反應(yīng)結(jié)晶罐，其特征在于，包括結(jié)晶罐體、高壓噴射栗、空氣壓縮機(jī)和電加熱裝置，所述電加熱裝置內(nèi)部安裝有加熱絲，電加熱裝置上設(shè)有進(jìn)出氣口，空氣壓縮機(jī)的出氣口通過(guò)導(dǎo)氣管連接電加熱裝置的進(jìn)氣口，電加熱裝置的出氣口連接有熱氣流管，且熱氣流管延伸至結(jié)晶罐體的內(nèi)側(cè)，結(jié)晶罐體的內(nèi)壁上設(shè)有豎直設(shè)置的氣流噴嘴安裝座，且氣流噴嘴安裝座上安裝有多個(gè)氣流噴嘴，氣流噴嘴通過(guò)分管與熱氣流管相對(duì)接，氣流噴嘴的輸出端水平朝左;所述高壓噴射栗的進(jìn)液口連接有抽液管，且抽液管延伸至結(jié)晶罐體的內(nèi)側(cè)底部;高壓噴射栗的出液口連接有入液管，入液管延伸至結(jié)晶罐體的內(nèi)側(cè)，結(jié)晶罐體的內(nèi)壁上還設(shè)有有豎直設(shè)置的霧化噴頭安裝座，且霧化噴頭安裝座與氣流噴嘴安裝座正對(duì)設(shè)置，霧化噴頭安裝座上安裝有霧化噴頭，霧化噴頭的輸出端水平朝右;所述抽液管的下端設(shè)有隔板;所述結(jié)晶罐體的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體析出用反應(yīng)結(jié)晶罐，其特征在于，所述抽液管位于結(jié)晶罐體內(nèi)側(cè)一端套有金屬過(guò)濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體析出用反應(yīng)結(jié)晶罐，其特征在于，所述霧化噴頭安裝座的頂部位置與結(jié)晶罐體的內(nèi)側(cè)頂部距離大小為0.7m-l.5m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體析出用反應(yīng)結(jié)晶罐，其特征在于，所述結(jié)晶罐體采用真空夾層式設(shè)計(jì)。
【文檔編號(hào)】B01D9/02GK205461107SQ201620183017
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日
【發(fā)明人】張昊玥
【申請(qǐng)人】西華大學(xué)