一種組合式超長濾芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種組合式超長濾芯，包括多個依次連接的濾芯單元，所述濾芯單元為管狀結構，多個所述濾芯單元的外徑和壁厚均相等，相鄰兩個濾芯單元通過第一連接件和與所述第一連接件相配合的第二連接件連接。本實用新型組合式超長濾芯的長度為1.2m～6.0m，由多個濾芯通過相適配的連接件依次連接而成，能夠實現(xiàn)快速對接，定位準確，安裝方便，顯著提高了生產效率。
【專利說明】
一種組合式超長濾芯
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種過濾組件，具體涉及一種組合式超長濾芯。
【背景技術】
[0002]應用于石油、化工等領域的高精度過濾器內部所安裝的過濾濾芯普遍要求濾芯長度大、直線度好、組裝方便快捷、過濾性能穩(wěn)定。現(xiàn)有的安裝于過濾器內部的一次成型細長濾芯長度有限(大多短于1.2m)，而長度在1.2m以上的超長濾芯都為多段短濾芯焊接而成，但是現(xiàn)有的超長濾芯無法滿足對接快速、定位準確、安裝方便等要求，嚴重影響生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種組合式超長濾芯，該超長濾芯由多個濾芯單元通過相適配的連接件依次連接而成，能夠實現(xiàn)快速對接、定位準確，安裝方便，顯著提高了生產效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種組合式超長濾芯，其特征在于:包括多個依次連接的濾芯單元，所述濾芯單元為管狀結構，多個所述濾芯單元的外徑和壁厚均相等，相鄰兩個濾芯單元通過第一連接件和與所述第一連接件相配合的第二連接件連接，所述組合式超長濾芯的長度為1.2m?6.0m。
[0005]上述的一種組合式超長濾芯，其特征在于:所述第一連接件與第二連接件均為圓環(huán)形結構，所述第一連接件上與第二連接件相配合位置處設置有環(huán)形凸臺，所述第二連接件上設置有與所述環(huán)形凸臺相配合的環(huán)形凹臺，所述第一連接件和第二連接件上均開設有與濾芯單元相配合的環(huán)形止口。
[0006]上述的一種組合式超長濾芯，其特征在于:所述第一連接件和第二連接件的外壁上均開設有環(huán)形凹槽。
[0007]上述的一種組合式超長濾芯，其特征在于:所述組合式超長濾芯的兩端均設置有?而部封頭。
[0008]上述的一種組合式超長濾芯，其特征在于:所述濾芯單元的外徑為1mm?60mm，壁厚為Imm?I Omm ο
[0009]上述的一種組合式超長濾芯，其特征在于:所述濾芯單元的數量為3?15個。
[0010]上述的一種組合式超長濾芯，其特征在于:所述第一連接件和第二連接件的配合方式為焊接。
[0011]上述的一種組合式超長濾芯，其特征在于:所述濾芯單元的材質為鎳、鈦、鎳合金、鈦合金、不銹鋼或FeAl合金。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0013]1、本實用新型涉及一種組合式超長濾芯，其由多個濾芯單元通過相適配的第一連接件和第二連接件依次連接而成，能夠實現(xiàn)快速對接、定位準確，安裝方便，顯著提高了生產效率。
[0014]2、本實用新型所述組合式超長濾芯的長度為1.2m?6.0m，具有濾芯對接不錯位、
安裝變形量小、產品整體直線度好等優(yōu)點。
[0015]3、本實用新型設計新穎合理，實現(xiàn)方便，適用范圍廣，實用性強，使用效果好，便于推廣。
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0018]圖2為本實用新型第一連接件的結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型第二連接件的結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]I—濾芯單元；2—第一連接件；3—第二連接件；
[0022]4 一端部封頭； 5 一環(huán)形凸臺； 6—環(huán)形凹臺；
[0023]7—環(huán)形止口； 8—環(huán)形凹槽。
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，本實用新型組合式超長濾芯包括多個依次連接的濾芯單元I，所述濾芯單元I為管狀結構，多個所述濾芯單元I的外徑和壁厚均相等，相鄰兩個濾芯單元I通過第一連接件2和與所述第一連接件2相配合的第二連接件3連接，所述組合式超長濾芯的長度為 1.2m ?6.0m。
[0025]如圖2和圖3所示，所述第一連接件2與第二連接件3均為圓環(huán)形結構，所述第一連接件2上與第二連接件3相配合位置處設置有環(huán)形凸臺5，所述第二連接件3上設置有與所述環(huán)形凸臺5相配合的環(huán)形凹臺6，所述第一連接件2和第二連接件3上均開設有與濾芯單元I相配合的環(huán)形止口 7。
[0026]如圖2和圖3所示，所述第一連接件2和第二連接件3的外壁上均開設有環(huán)形凹槽8。當第一連接件2和第二連接件3為焊接連接時，可在第一連接件2與第二連接件3的環(huán)形凹槽8以及環(huán)形凹槽8外的兩側壁處施焊使二者外壁緊密焊接為一體，當第一連接件2和第二連接件3為非焊接連接時，可采用卡扣件卡設在兩個環(huán)形凹槽8之間，從而實現(xiàn)第一連接件2和第二連接件3的緊密連接。
[0027]如圖1所示，所述組合式超長濾芯的兩端均設置有端部封頭4。
[0028]本實施例中，所述濾芯單元I的外徑為1mm?60mm，壁厚為Imm?10mm。
[0029]本實施例中，所述濾芯單元I的數量為3?15個。
[0030]本實施例中，所述第一連接件2和第二連接件3的配合方式為焊接。
[0031]本實施例中，所述濾芯單元I的材質為鎳、鈦、鎳合金、鈦合金、不銹鋼或FeAl合金，所述的各種材質均為現(xiàn)有材料。
[0032]結合圖1、圖2和圖3，本實用新型組合式超長濾芯的裝配過程為:
[0033]步驟一、取η個濾芯單元I，各濾芯單元I依次排序為:1#濾芯單元1、2#濾芯單元Ir..、n#濾芯單元I，相應地，取(η-1)個第一連接件2，各連接件依次排序為:1#第一連接件
2、2#第一連接件2、…、(n-1 )#第一連接件2，取(n_l)個第二連接件3，各連接件依次排序為:1#第二連接件3、2#第二連接件3、…、(η-1)#第二連接件3;η為不小于3的自然數；
[0034]步驟二、將各濾芯單元I水平放置，然后在1#濾芯單元I的前端以及n#濾芯單元I的后端均蓋設端部封頭5，之后將1#濾芯單元I的后端、n#濾芯單元I的前端以及其余濾芯的兩端進行連接，具體連接過程為:將1#濾芯單元I的后端與1#第一連接件2連接，將1#第一連接件2與1#第二連接件3連接，將1#第二連接件3與2#濾芯單元I的前端連接，然后按照“i#濾芯單元I的后端與i#第一連接件2連接，i#第一連接件2與i#第二連接件3連接，將i#第二連接件3與(1+1)#濾芯單元1的前端連接，$[2，(11-1)]”的次序依次連接，直至使(11-1)#濾芯單元I的后端通過(n-1)#第一連接件2以及(n-1)#第二連接件3與n#濾芯單元I的前端連接，最終得到組合式超長濾芯。
[0035]本實用新型組合式超長濾芯由多個濾芯通過相適配的連接件依次連接而成，能夠實現(xiàn)快速對接、定位準確，安裝方便，顯著提高了生產效率。
[0036]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制。凡是根據實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種組合式超長濾芯，其特征在于:包括多個依次連接的濾芯單元(I)，所述濾芯單元(I)為管狀結構，多個所述濾芯單元(I)的外徑和壁厚均相等，相鄰兩個濾芯單元(I)通過第一連接件(2)和與所述第一連接件(2)相配合的第二連接件(3)連接，所述組合式超長濾芯的長度為1.2m?6.0m。2.根據權利要求1所述的一種組合式超長濾芯，其特征在于:所述第一連接件(2)與第二連接件(3)均為圓環(huán)形結構，所述第一連接件(2)上與第二連接件(3)相配合位置處設置有環(huán)形凸臺(5)，所述第二連接件(3)上設置有與所述環(huán)形凸臺(5)相配合的環(huán)形凹臺(6)，所述第一連接件(2)和第二連接件(3)上均開設有與濾芯單元(I)相配合的環(huán)形止口(7)。3.根據權利要求2所述的一種組合式超長濾芯，其特征在于:所述第一連接件(2)和第二連接件(3)的外壁上均開設有環(huán)形凹槽(8)。4.根據權利要求1或2所述的一種組合式超長濾芯，其特征在于:所述組合式超長濾芯的兩端均設置有端部封頭(4)。5.根據權利要求1或2所述的一種組合式超長濾芯，其特征在于:所述濾芯單元(I)的外徑為I Omm?60mm，壁厚為Imm?10mm。6.根據權利要求1或2所述的一種組合式超長濾芯，其特征在于:所述濾芯單元(I)的數量為3?15個。7.根據權利要求1或2所述的一種組合式超長濾芯，其特征在于:所述第一連接件(2)與第二連接件(3)的配合方式為焊接。8.根據權利要求1或2所述的一種組合式超長濾芯，其特征在于:所述濾芯單元(I)的材質為鎳、鈦、鎳合金、鈦合金、不銹鋼或FeAl合金。
【文檔編號】B01D29/56GK205461268SQ201620260374
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】徐龍, 南海娟, 李剛, 李彩霞
【申請人】西部寶德科技股份有限公司