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      礦用一體式雙層脫水篩的制作方法

      文檔序號(hào):10778979閱讀:614來(lái)源:國(guó)知局
      礦用一體式雙層脫水篩的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及礦用一體式雙層脫水篩,包括篩箱,激振器,支架,電機(jī)和排水槽,篩箱兩側(cè)設(shè)有相同的兩個(gè)側(cè)板,篩箱后端設(shè)有尾板,尾板與側(cè)板連接,篩箱內(nèi)設(shè)有第一篩板和第二篩板,第二篩板位于篩箱底部,第一篩板位于第二篩板上方,第一篩板與第二篩板側(cè)邊均固定在兩個(gè)側(cè)板上,第一篩板與第二篩板后端固定在尾板上,第一篩板前端設(shè)有第一出料板,第二篩板前端設(shè)有第二出料板,兩個(gè)側(cè)板通過(guò)減震彈簧與支架連接,篩箱上方設(shè)有橫梁,橫梁兩端固定在兩個(gè)側(cè)板上部,激振器固定在橫梁上,篩箱下方設(shè)有排水槽。本實(shí)用新型的有益效果是:脫水的同時(shí)能夠篩分礦石,加強(qiáng)尾礦的脫水效果,提高工作效率,排水槽收集廢水集中處理或回收再利用,節(jié)約能源。
      【專利說(shuō)明】
      礦用一體式雙層脫水篩
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于篩分設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種礦用一體式雙層脫水篩。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國(guó)煤炭需求量逐年增加,促使采煤機(jī)械化程度的提高、開采深度的加深以及開采一些煤質(zhì)交叉的煤層和煤田,同時(shí)煤中細(xì)粒和超細(xì)顆粒的比例也隨之增大。生產(chǎn)實(shí)踐表明,物料分選密度隨著粒度的減少而升高,物料除按密度分層外,還具有明顯的按粒度分層的客觀規(guī)律。采用脫水篩進(jìn)行尾礦干排是近年來(lái)國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的尾礦處理新工藝,是指選礦流程排出的尾礦經(jīng)濃縮后,再經(jīng)脫水篩進(jìn)一步濃縮脫水,形成含水量為12-15%濾餅,濾餅可利用場(chǎng)地堆存,已經(jīng)在國(guó)內(nèi)礦山得到了應(yīng)用及推廣。脫水篩,主要作用是脫水、脫泥、脫介,可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等,因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等,然而由于大量礦渣粒子的沉積,尤其含細(xì)顆粒和微細(xì)顆粒較多時(shí),水的透過(guò)受到了一定程度的阻礙,不能達(dá)到完全脫水的效果。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種礦用一體式雙層脫水篩。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:礦用一體式雙層脫水篩,包括篩箱,激振器,電機(jī)和排水槽,篩箱兩側(cè)設(shè)有相同的兩個(gè)側(cè)板,篩箱后端設(shè)有尾板,尾板與側(cè)板連接,篩箱內(nèi)設(shè)有第一篩板和第二篩板,第二篩板位于篩箱底部,第一篩板位于第二篩板上方,第一篩板與第二篩板側(cè)邊均固定在兩個(gè)側(cè)板上,第一篩板與第二篩板后端固定在尾板上,第一篩板前端設(shè)有第一出料板,第二篩板前端設(shè)有第二出料板,兩個(gè)側(cè)板通過(guò)減震彈簧與支架連接,篩箱上方設(shè)有橫梁,橫梁兩端固定在兩個(gè)側(cè)板上部,激振器固定在橫梁上,激振器連接有電機(jī),篩箱下方設(shè)有排水槽。
      [0005]優(yōu)選的,第一篩板篩網(wǎng)孔徑大于第二篩板篩網(wǎng)孔徑。
      [0006]優(yōu)選的,第一出料板長(zhǎng)于第二出料板。
      [0007]優(yōu)選的,尾板與第二篩板形成角度范圍為90?130°。
      [0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:脫水的同時(shí)能夠篩分礦石,加強(qiáng)尾礦的脫水效果,提高工作效率,排水槽收集廢水集中處理或回收再利用,節(jié)約能源。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖中:
      [0011]1、側(cè)板2、尾板 31、第一篩板
      [0012]32、第一出料板33、第二篩板34、第二出料板
      [0013]4、橫梁5、激振器 6、減震彈簧
      [0014]7、排水槽
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例做出說(shuō)明。
      [0016]如圖1所示,本實(shí)用新型涉及礦用一體式雙層脫水篩,包括篩箱,激振器5,電機(jī)和排水槽7,篩箱兩側(cè)設(shè)有相同的兩個(gè)側(cè)板I,篩箱后端設(shè)有尾板2,尾板2與側(cè)板I連接,形成篩箱主體,篩箱內(nèi)設(shè)有第一篩板31和第二篩板33,第二篩板33位于篩箱底部,第一篩板31位于第二篩板33上方,第一篩板31篩網(wǎng)孔徑大于第二篩板33篩網(wǎng)孔徑,第一篩板31與第二篩板33側(cè)邊均固定在兩個(gè)側(cè)板I上,第一篩板31與第二篩板33后端固定在尾板2上,尾礦通過(guò)第一篩板31進(jìn)行第一次篩選,在經(jīng)由第二篩板33進(jìn)行脫水步驟,尾板2與第二篩板33形成角度范圍為90?130°,具有傾斜角度的尾板2篩分脫水的效果比較好,并且不容易留下清潔死角,有利于設(shè)備的維護(hù),第一篩板31前端設(shè)有第一出料板32,用于第一次篩選出物的出口,第二篩板33前端設(shè)有第二出料板34,用于篩分后尾礦脫水后產(chǎn)物的出口,第一出料板32長(zhǎng)于第二出料板34,這樣的結(jié)構(gòu)能夠保證篩分后的兩類產(chǎn)物均能妥善運(yùn)送出來(lái),兩個(gè)側(cè)板I通過(guò)減震彈簧6與支架連接,篩箱上方設(shè)有橫梁4,橫梁4兩端固定在兩個(gè)側(cè)板I上部,激振器5固定在橫梁4上,激振器5連接有電機(jī),激振器5包括正反兩個(gè),兩個(gè)相反的激振器5作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn),兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng),使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),達(dá)到篩分脫水的效果,篩箱下方設(shè)有排水槽7,對(duì)脫下的水集中處理,或可以回收再利用。
      [0017]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.礦用一體式雙層脫水篩,其特征在于:包括篩箱,激振器,電機(jī)和排水槽,所述篩箱兩側(cè)設(shè)有相同的兩個(gè)側(cè)板,所述篩箱后端設(shè)有尾板,所述尾板與所述側(cè)板連接,所述篩箱內(nèi)設(shè)有第一篩板和第二篩板,所述第二篩板位于所述篩箱底部,所述第一篩板位于所述第二篩板上方,所述第一篩板與所述第二篩板側(cè)邊均固定在兩個(gè)所述側(cè)板上,所述第一篩板與所述第二篩板后端固定在所述尾板上,所述第一篩板前端設(shè)有第一出料板,所述第二篩板前端設(shè)有第二出料板,兩個(gè)所述側(cè)板通過(guò)減震彈簧與支架連接,所述篩箱上方設(shè)有橫梁,所述橫梁兩端固定在兩個(gè)所述側(cè)板上部,所述激振器固定在所述橫梁上,所述激振器連接有所述電機(jī),所述篩箱下方設(shè)有所述排水槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用一體式雙層脫水篩,其特征在于:所述第一篩板篩網(wǎng)孔徑大于所述第二篩板篩網(wǎng)孔徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用一體式雙層脫水篩,其特征在于:所述第一出料板長(zhǎng)于所述第二出料板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用一體式雙層脫水篩,其特征在于:所述尾板與所述第二篩板形成角度范圍為90?130°。
      【文檔編號(hào)】B01D33/03GK205461273SQ201521139991
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2015年12月30日
      【發(fā)明人】張晉喜, 劉波
      【申請(qǐng)人】奧瑞(天津)工業(yè)技術(shù)有限公司
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