一種有機廢氣分散式吸附集中脫附回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分散式吸附集中脫附回收系統(tǒng)。該回收系統(tǒng)包括吸附裝置、脫附回收裝置和監(jiān)控裝置。吸附裝置為至少兩組與脫附回收裝置并聯(lián)連接，每組吸附裝置包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的吸附罐；脫附回收裝置包括加熱器、風(fēng)機、解析氣體罐、冷箱、真空泵、有機溶劑回收罐、過濾器、冷凝器和真空罐；監(jiān)控系統(tǒng)包括氣體探測器、壓力表和各控制閥門。本實用新型可實現(xiàn)對有機廢氣采取分散式吸附，集中脫附回收的治理模式，廢氣治理投資低、集中脫附回收設(shè)備利用率高，獨立的吸附裝置通過快速接頭與脫附回收裝置連接，安裝拆卸方便，運輸互換靈活，其經(jīng)濟和社會效益非常可觀，市場前景廣闊。
【專利說明】
一種有機廢氣分散式吸附集中脫附回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種廢氣回收系統(tǒng)，特別涉及一種有機廢氣分散式吸附集中脫附回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于有機廢氣的治理主要采用活性炭(活性炭纖維、分子篩)吸附罐+氮氣脫附+膜分離、活性炭(活性炭纖維、分子篩)吸附罐+蒸汽脫附+精餾和活性炭(活性炭纖維、分子篩)吸附罐+空氣脫附、精餾、膜分離等技術(shù)工藝組合模式。要采用這種治理模式，需要設(shè)置包括吸附、脫附回收成套的處理設(shè)備，以及配套的蒸汽、冷熱媒等條件才能實現(xiàn)，而購置成套的處理設(shè)備及配套的蒸汽、冷熱媒設(shè)施，不僅價格高昂，而且占地面積大，運行費用高，因此，目前只有少數(shù)大型且有機廢氣排放量大的企業(yè)有經(jīng)濟能力使用這種成套處理設(shè)備，大多數(shù)中小型有機廢氣排放企業(yè)卻因無法承受整套設(shè)備的昂貴價格和運行費用而選擇直接排放，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
[0003]隨著國家對環(huán)保工作的逐年重視，許多中小型有機廢氣排放企業(yè)因排放不達標(biāo)而導(dǎo)致企業(yè)關(guān)停并轉(zhuǎn)，不僅影響當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展，而且使大量人員失去工作。如河北省保定市雄縣有印刷企業(yè)2700家，其中小型企業(yè)多達2500多家，這些中小型企業(yè)因無力購置有機廢氣成套處理設(shè)備，尾氣直接排放到空氣中，造成該地區(qū)環(huán)境嚴(yán)重污染，企業(yè)也時刻面臨著關(guān)停并轉(zhuǎn)。因此，如何以最小的經(jīng)濟投入，切實有效的解決中小型有機廢氣排放企業(yè)能低費用購置有機廢氣處理設(shè)備從而使排放達標(biāo)的問題，是各中小型有機廢氣治理企業(yè)急需解決的一大難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是解決目前有機廢氣治理難題，而提供一種治理成本低、回收效率高的有機廢氣分散式吸附集中脫附回收系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種分散式吸附集中脫附回收系統(tǒng)，包括吸附裝置、脫附回收裝置和監(jiān)控裝置;所述的脫附回收裝置包括加熱器、風(fēng)機、解析氣體罐、冷箱、真空栗、有機溶劑回收罐、過濾器、冷凝器和真空罐;所述的監(jiān)控系統(tǒng)包括氣體探測器、壓力表和各控制閥門，其特征在于:所述的吸附裝置為至少兩組與脫附回收裝置并聯(lián)連接，每組吸附裝置包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的吸附罐，所述的吸附罐為至少一個已吸附飽和待解析的吸附罐和一個未吸附或未吸附飽和的吸附罐;在所述吸附罐的上部設(shè)置有解析氣體進口和排氣口、一側(cè)的下部設(shè)置有廢氣進口、底部設(shè)置有溶劑出口，內(nèi)部設(shè)置有吸附材料；解析氣體進口通過閥門依次與加熱器、風(fēng)機和解析氣體罐連接;廢氣進口通過閥門與冷箱、真空栗和有機溶劑回收罐連接，溶劑出口通過閥門依次與過濾器和冷凝器的進口連接，排氣口通過閥門與氣體探測器連接，冷凝器的出口分別通過閥門與解析氣體罐和冷箱連接，真空罐分別與冷凝器和冷箱連接，同時通過閥門與有機溶劑回收罐連接。
[0006]所述的箱體為標(biāo)準(zhǔn)的集裝箱結(jié)構(gòu)，所述的吸附罐嵌設(shè)在箱體內(nèi)。
[0007]所述的吸附罐的解析氣體進口、廢氣進口、排氣口和溶劑出口均穿過箱體并通過柔性接頭與閥門連接。
[0008]所述的柔性接頭由快速接頭或法蘭和金屬軟管組成，快速接頭或法蘭固定連接在金屬軟管的兩端。
[0009]本實用新型在有機廢氣排放企業(yè)聚集地建立設(shè)施完善的集中脫附回收基地，各有機廢氣排放企業(yè)可根據(jù)排放的有機廢氣類別，向脫附回收基地購買或租用相對應(yīng)吸附材料的吸附裝置，通過布袋除塵器連接到有機廢氣排放口吸附廢氣，吸附裝置吸附飽和后，更換新的吸附裝置，將吸附飽和的吸附裝置送至脫附回收基地集中進行脫附，脫附后的混合溶劑經(jīng)過分離提純回收得有機溶劑。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:
[0011]1、投資低、利用率高、覆蓋面積廣。建立集中的脫附回收基地只需要配備一套完善的脫附回收設(shè)備和蒸汽、冷熱媒等配套設(shè)施，可對方圓300公里內(nèi)的廠家提供廢氣回收服務(wù)。各需要處理有機廢氣的廠家只需要購買或租用單組吸附裝置，其費用僅為購置整套設(shè)備的20%，租用的費用更低，且安裝連接方便，占地面積小，不僅節(jié)約了脫附設(shè)備和蒸汽、冷熱媒等配套設(shè)施的投資，而且節(jié)省了運行費用和人員開支。此外，將各個廠家分散吸附飽和的吸附裝置集中到脫附回收基地進行脫附回收，大大提高了脫附回收基地的設(shè)備利用率。
[0012]2、安裝拆卸方便，運輸互換靈活。本實用新型采用獨立、可分離的吸附裝置分散式進行廢氣吸附，吸附裝置與脫附裝置之間采用柔性快速接頭連接，安裝拆卸方便，同時將吸附罐嵌設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)集裝箱結(jié)構(gòu)的箱體內(nèi)，運輸互換靈活。
[0013]3、經(jīng)濟和社會效益可觀，市場前景廣闊。本實用新型對有機廢氣采取分散式吸附，集中脫附回收的治理模式，可對全國數(shù)萬家有機廢氣排放的中小型企業(yè)進行環(huán)保處理。若按一個基地每天回收溶劑為300噸，按每噸5000元計算，每天可獲300萬元的收入，同時每天減少300噸溶劑對空氣的污染，其經(jīng)濟效益和社會效益可觀，市場前景廣闊。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型系統(tǒng)流程圖。
[0015]圖2為本實用新型吸附裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型吸附裝置連接示意圖。
[0017]圖中:箱體1、吸附罐2、已吸附飽和待解析的吸附罐2A、未吸附或未吸附飽和的吸附罐2B、解析氣體進口 2A1和2B1、廢氣進口 2A2和2B2、排氣口 2A3和2B3、溶劑出口 2A4和2B4、吸附材料2A5和2B5、加熱器3、風(fēng)機4、解析氣體罐5、冷箱6、真空栗7、有機溶劑回收罐8、過濾器9、冷凝器10、真空罐11、氣體探測器12、壓力表13、柔性接頭14、快速接頭14a、金屬軟管 14b0
【具體實施方式】
[0018]以下實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]參見圖1?圖2，本實用新型一種分散式吸附集中脫附回收系統(tǒng)，包括吸附裝置、脫附回收裝置和監(jiān)控裝置。吸附裝置為至少兩組與脫附回收裝置并聯(lián)連接，每組吸附裝置包括箱體I和設(shè)置在箱體I內(nèi)的吸附罐2，箱體I為標(biāo)準(zhǔn)的集裝箱結(jié)構(gòu)，吸附罐2嵌設(shè)在箱體I內(nèi)。吸附罐2為至少一個已吸附飽和待解析的吸附罐2A和一個未吸附或未吸附飽和的吸附罐2B，本實施例為一個已吸附飽和待解析的吸附罐2A和一個未吸附的吸附罐2B。脫附回收裝置包括加熱器3、風(fēng)機4、解析氣體罐5、冷箱6、真空栗7、有機溶劑回收罐8、過濾器9、冷凝器10、真空罐11，本實施例解析氣體罐5為氮氣罐。監(jiān)控系統(tǒng)包括氣體探測器12、壓力表13、控制柜(圖中未畫出)和各控制閥門。在吸附罐2A和2B的上部分別設(shè)置有解析氣體進口2A1和2B1、排氣口2A3和2B3，一側(cè)的下部分別設(shè)置有廢氣進口2A2和2B2、底部分別設(shè)置有溶劑出口 2A4和2B4、內(nèi)部分別設(shè)置有吸附材料2A5和2B5，吸附材料2A5和2B5為活性炭或活性炭纖維或分子篩，本實施例為活性炭。解析氣體進口 2A1和2B1分別通過閥門依次與加熱器3、風(fēng)機4和解析氣體罐5連接;廢氣進口 2A2和2B2分別通過閥門與冷箱6、真空栗7和有機溶劑回收罐8連接，溶劑出口 2A4和2B4分別通過閥門依次與過濾器9和冷凝器10的進口連接，排氣口 2A3和2B3分別通過閥門與氣體探測器12連接，氣體探測器12的輸出信號與控制柜(圖中未畫出)連接，通過設(shè)置在控制柜中的遠程在線監(jiān)控裝置監(jiān)測吸附罐2A和2B的飽和情況。冷凝器10的出口分別通過閥門與解析氣體罐5和冷箱6連接，真空罐11分別與冷凝器10和冷箱6連接，同時通過閥門與有機溶劑回收罐8連接。過濾器9與冷凝器10和真空栗11之間連接有壓力表13。
[0020]吸附罐2的解析氣體進口 2A1和2B1、廢氣進口 2A2和2B2、排氣口 2A3和2B3和溶劑出口 2A4和2B4均穿過箱體I并通過柔性接頭14與閥門連接(參見圖3 )。柔性接頭14由快速接頭14a或法蘭和金屬軟管14b組成，快速接頭14a或法蘭固定連接在金屬軟管14b的兩端。法蘭為活套法蘭。
[0021]本實施例的工作過程是(本實施例有機廢氣為93#汽油):將已吸附飽和待解析的吸附罐2A和未吸附的吸附罐2B通過閥門與脫附回收裝置連接，此時，吸附罐2A的解析氣體進口 2A1和溶劑出口 2A4開啟，廢氣進口 2A2和排氣口 2A3用快速接頭關(guān)閉；吸附罐2B的廢氣進口 2B2和排氣口 2B3開啟，解析氣體進口 2B1和溶劑出口 2B4用快速接頭關(guān)閉。解析氣體罐5中的氮氣通過風(fēng)機4進入加熱器3加熱后通過解析氣體進口 2A1進入已吸附飽和的吸附罐2A，對吸附罐2A進行加熱，含有有機氣體的氮氣和少量有機混合溶劑從吸附罐2A的溶劑出口2A4流出，經(jīng)過濾器9過濾進入冷凝器10，經(jīng)冷凝后大量混合有機溶劑流入真空罐11，氮氣經(jīng)冷凝器10冷卻后回收至解析氣體罐5循環(huán)使用；當(dāng)吸附罐2A溫度達到70?80度時，解析氣體進口 2A1關(guān)閉，吸附罐2A中大量高溫有機溶劑氣體通過真空栗7從溶劑出口 2A4流出，經(jīng)過濾器9過濾進入冷凝器10，再進入冷箱6冷卻，經(jīng)冷凝器10和冷箱6后大量混合有機溶劑流入真空罐11，冷卻后的氣體從吸附罐2B的廢氣進口 2B2進入吸附，達標(biāo)的氣體通過排氣口2B3排出，混合有機溶劑經(jīng)精餾分離得到純品的有機溶劑回收至有機溶劑回收罐8。
[0022]本實用新型所有設(shè)計、電控、電機均設(shè)置有防爆裝置。
[0023]本實用新型所有工藝過程由設(shè)置在控制柜(圖中未畫出)內(nèi)的微電腦可編程控制器全自動完成控制，所有探測數(shù)據(jù)都上傳至微電腦進行集中監(jiān)測。由于軟件不在本實用新型保護范圍，在此不作詳細說明。
【主權(quán)項】
1.一種有機廢氣分散式吸附集中脫附回收系統(tǒng)，包括吸附裝置、脫附回收裝置和監(jiān)控裝置;所述的脫附回收裝置包括加熱器、風(fēng)機、解析氣體罐、冷箱、解析栗、有機溶劑回收罐、過濾器、冷凝器和真空罐;所述的監(jiān)控系統(tǒng)包括氣體探測器、壓力表和各控制閥門，其特征在于:所述的吸附裝置為至少兩組與脫附回收裝置并聯(lián)連接，每組吸附裝置包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的吸附罐，所述的吸附罐為至少一個已吸附飽和待解析的吸附罐和一個未吸附或未吸附飽和的吸附罐;在所述吸附罐的上部設(shè)置有解析氣體進口和排氣口、一側(cè)的下部設(shè)置有廢氣進口、底部設(shè)置有溶劑出口，內(nèi)部設(shè)置有吸附材料;解析氣體進口通過閥門依次與加熱器、風(fēng)機和解析氣體罐連接;廢氣進口通過閥門與冷箱、解析栗和有機溶劑回收罐連接，溶劑出口通過閥門依次與過濾器和冷凝器的進口連接，排氣口通過閥門與氣體探測器連接，冷凝器的出口分別通過閥門與解析氣體罐和冷箱連接，真空罐分別與冷凝器和冷箱連接，同時通過閥門與有機溶劑回收罐連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機廢氣分散式吸附集中脫附回收系統(tǒng)，其特征在于:箱體為標(biāo)準(zhǔn)的集裝箱結(jié)構(gòu)，吸附罐嵌設(shè)在箱體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機廢氣分散式吸附集中脫附回收系統(tǒng)，其特征在于:吸附罐的解析氣體進口、廢氣進口、排氣口和溶劑出口均穿過箱體并通過柔性接頭與閥門連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機廢氣分散式吸附集中脫附回收系統(tǒng)，其特征在于:柔性接頭由快速接頭或法蘭和金屬軟管組成，快速接頭或法蘭固定連接在金屬軟管的兩端。
【文檔編號】B01D53/02GK205461452SQ201620054497
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】陳兵, 裴和平, 劉鋼, 吳超
【申請人】蘇州大令環(huán)保技術(shù)有限公司