過濾筒除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型過濾筒除塵器由粉塵過濾筒，Y型三通接頭，渣料容器和卸料裝置組成。Y型三通接頭的出風(fēng)口和粉塵過濾筒的進風(fēng)口固定連接為一體，Y型三通接頭的排渣口和卸料裝置固定連接為一體，Y型三通接頭的進風(fēng)口連通著含有粉塵雜質(zhì)氣體的氣源。卸料裝置的下面連接到渣料容器。氣體通過Y型三通接頭的進風(fēng)口輸送進濾網(wǎng)筒的內(nèi)部，粉塵過濾筒的電機帶動傳動軸上的螺旋葉片，自上向下旋轉(zhuǎn)螺旋葉片上的刮板不停地清理著濾網(wǎng)筒筒體上的粉塵雜質(zhì)，粉塵雜質(zhì)通過卸料裝置排出進入渣料容器，過濾粉塵雜質(zhì)后氣體通過筒外殼的出風(fēng)口排出去筒外殼。持續(xù)不停進行過濾氣體中的粉塵雜質(zhì)，優(yōu)化了氣體中的除塵效果，還可以提高余熱利用的使用效果。
【專利說明】
過濾筒除塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及的是一種除塵器，尤其是一種過濾筒除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在烘干設(shè)備，真空干燥設(shè)備，物料粉碎設(shè)備，鍋爐等設(shè)備在生產(chǎn)過程中，排放的氣體中有很多粉塵雜質(zhì)，氣體中的粉塵雜質(zhì)如果不經(jīng)過濾處理排放到大氣中污染大，造成空氣污染，危害人體健康。在過濾氣體中粉塵雜質(zhì)的過程中，粉塵雜質(zhì)易粘附在濾網(wǎng)筒、過濾袋的上面，時間長了就造成濾網(wǎng)筒、過濾袋的網(wǎng)眼堵塞，影響氣體的過濾效果。濾網(wǎng)筒、過濾袋在工作過程中不能夠及時清理筒體上的粉塵雜質(zhì)，這時就必須停止過濾工作，來不斷的更換清理濾網(wǎng)筒、過濾袋，造成人工及材料的浪費。
[0003]現(xiàn)在除塵設(shè)備體積大造價高，運營成本高，氣體除塵效果一般，如果想達到余熱利用，濕氣中的粉塵雜質(zhì)易粘附在換熱器、冷凝器的換熱片上面，時間長了就造成換熱片的換熱效率，影響濕氣的冷凝效果。所以需要設(shè)計一種配套干燥設(shè)備的除塵及余熱利用過程中使用的粉塵過濾裝置，來過濾氣中的粉塵雜質(zhì)，提高余熱利用的使用效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供的是一種過濾筒除塵器。氣體通過濾網(wǎng)筒筒體上的氣孔排出濾網(wǎng)筒，螺旋葉片上的刮板不停地清理著濾網(wǎng)筒筒體上的粉塵雜質(zhì)，清理下來的粉塵雜質(zhì)通過卸料裝置排出去，過濾粉塵雜質(zhì)后的氣體通過筒外殼的出風(fēng)口排出去筒外殼;這樣可以持續(xù)不停進行過濾氣體中的粉塵雜質(zhì)，優(yōu)化了氣體中的除塵效果，還可以提高余熱利用的使用效果。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:過濾筒除塵器由粉塵過濾筒，Y型三通接頭，渣料容器和卸料裝置組成。
[0006]所述的Y型三通接頭是金屬板制作的通風(fēng)裝置。
[0007]所述的Y型三通接頭上有進風(fēng)口，出風(fēng)口，排渣口。
[0008]1、Y型三通接頭的進風(fēng)口，出風(fēng)口，排渣口上有法蘭;法蘭用于固定連接其他設(shè)備。
[0009]2、Y型三通接頭的出風(fēng)口和粉塵過濾筒的進風(fēng)口固定連接為一體。
[0010]3、Υ型三通接頭的排渣口和卸料裝置固定連接為一體。
[0011]4、Υ型三通接頭的進風(fēng)口連通著含有粉塵雜質(zhì)氣體的氣源。
[0012]所述的氣源是烘干設(shè)備，真空干燥設(shè)備，物料粉碎設(shè)備，鍋爐等設(shè)備，其排放的氣體中含有粉塵雜質(zhì)。
[0013]所述的卸料裝置的上面連接到Y(jié)型三通接頭的排渣口，卸料裝置的下面連接到渣料容器。
[0014]所述的卸料裝置起到在排放粉塵雜質(zhì)時密封不漏氣，保證氣體的除塵效果。
[0015]所述的卸料裝置是關(guān)風(fēng)器，或者是卸料閥門，或者是閥門。
[0016]所述的渣料容器是金屬制作的容器，渣料容器便于將粉塵雜質(zhì)集中統(tǒng)一合理化處理，避免粉塵雜質(zhì)的二次污染。
[0017]所述的粉塵過濾筒是本人申請的專利(專利申請?zhí)?2016201659538)，其由濾網(wǎng)筒，筒外殼，密封裝置，電機，支架，傳動軸，刮刷，螺旋葉片和軸承裝置組成。
[0018]所述的濾網(wǎng)筒是金屬網(wǎng)板制作的圓筒。
[0019]所述的濾網(wǎng)筒的下端是進風(fēng)口。
[0020]所述的金屬網(wǎng)板是帶有氣孔的金屬板。
[0021]所述的濾網(wǎng)筒的上端固定安裝有軸承裝置。
[0022]所述的軸承裝置由擋圈、軸承，密封圈，擋板組成。
[0023]所述的筒外殼是金屬板制作的帶有彎頭的圓筒。
[0024]1、筒外殼的彎頭出風(fēng)口是在濾網(wǎng)筒的上面位置。
[0025]2、筒外殼的彎頭出風(fēng)口或者是在濾網(wǎng)筒出風(fēng)口的法蘭上面位置。
[0026]所述的筒外殼的外面覆蓋有保溫層，保溫層起到保溫作用，有效提高余熱利用的熱能。
[0027]所述的濾網(wǎng)筒在筒外殼的內(nèi)部。
[0028]所述的筒外殼的筒體和濾網(wǎng)筒的筒體由支架連接固定。
[0029]所述的支架是鋼筋，或者是角鐵，或者是鋼條。
[0030]所述的支架固定安裝在筒外殼的彎頭處。
[0031 ]所述的電機通過支架支撐固定在筒外殼上。
[0032]所述的電機的傳動軸通過筒外殼上的密封裝置延伸進入筒外殼內(nèi)。
[0033]所述的筒外殼與傳動軸的接觸位置由密封裝置密封，到達不漏氣的效果。
[0034]所述的密封裝置是磁流體密封裝置，或者是動密封裝置。
[0035]所述的延伸進入筒外殼的傳動軸通過濾網(wǎng)筒上的軸承裝置延伸進入濾網(wǎng)筒內(nèi)。
[0036]所述的濾網(wǎng)筒上端的軸承裝置固定支撐著電機的傳動軸。
[0037]所述的濾網(wǎng)筒的進風(fēng)口一端安裝有支架。
[0038]所述的濾網(wǎng)筒的進風(fēng)口一端的支架中間有軸承裝置。
[0039]所述的濾網(wǎng)筒的進風(fēng)口一端的支架中間的軸承裝置固定支撐著電機的傳動軸。
[0040]所述的傳動軸上有螺旋葉片。
[0041]所述的螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方式是自上向下旋轉(zhuǎn)。
[0042]所述的螺旋葉片的一邊與傳動軸固定為一體。
[0043]所述的螺旋葉片的一邊上固定有刮刷。
[0044]所述的刮刷是刷，或者是刮刀。
[0045]所述的刮刀是橡膠刮刀，或者是尼龍刮刀，或者是樹脂刮刀，或者是金屬刮刀。
[0046]所述的刷是毛刷，或者是金屬刷，或者是尼龍刷。
[0047]所述的刮刷貼著濾網(wǎng)筒的筒體。
[0048]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果:氣體由過濾筒除塵器的Y型三通接頭的進風(fēng)口輸送進濾網(wǎng)筒的內(nèi)部，粉塵過濾筒的電機帶動傳動軸上的螺旋葉片，螺旋葉片上的刮板不停地清理著濾網(wǎng)筒筒體上的粉塵雜質(zhì)，粉塵雜質(zhì)通過卸料裝置排出進入渣料容器，過濾粉塵雜質(zhì)后氣體通過筒外殼的出風(fēng)口排出去筒外殼。持續(xù)不停進行過濾氣體中的粉塵雜質(zhì)，優(yōu)化了氣體中的除塵效果，還可以提高余熱利用的使用效果。這樣工作時就不需要更換、清理過濾網(wǎng)筒的筒體，減少人工及材料的浪費。
[0049]【附圖說明】:
[0050]圖1為本實用新型過濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051 ]圖2為本實用新型過濾筒除塵器的粉塵過濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖3為本實用新型過濾筒除塵器的粉塵過濾筒的螺旋葉片與刮刷連接示意圖。
[0053]【具體實施方式】:
[0054]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0055]如圖1所示的過濾筒除塵器由粉塵過濾筒(11)，Y型三通接頭(13)，渣料容器(16)和卸料裝置(15)組成。
[0056]所述的Y型三通接頭(13)是金屬板制作的通風(fēng)裝置。
[0057]所述的Y型三通接頭(13)上有進風(fēng)口(6)，出風(fēng)口(4)，排渣口(18)。
[0058]1、Υ型三通接頭(13)的進風(fēng)口(6)，出風(fēng)口(4)，排渣口(18)上有法蘭。
[0059]2、Υ型三通接頭(13)的出風(fēng)口(4)和粉塵過濾筒(11)的進風(fēng)口(6)固定連接為一體。
[0060]3、Υ型三通接頭(13)的排渣口(18)和卸料裝置(15)固定連接為一體。
[0061 ]4、Υ型三通接頭(13)的進風(fēng)口(6)連通著產(chǎn)生含粉塵雜質(zhì)氣體的氣源。
[0062]所述的氣源是烘干設(shè)備，真空干燥設(shè)備，物料粉碎設(shè)備，鍋爐等設(shè)備，其排放的氣體中含有粉塵雜質(zhì)。
[0063]所述的卸料裝置(15)的上面連接到Y(jié)型三通接頭(13)的排渣口(18)，卸料裝置
(15)的下面連接到渣料容器(16)。
[0064]所述的卸料裝置(15)是關(guān)風(fēng)器。
[0065]所述的渣料容器(16)是金屬制作的容器。
[0066]如圖2所示的粉塵過濾筒(11)由濾網(wǎng)筒(7)，筒外殼(2)，密封裝置(9)，電機(I)，支架(5 )，傳動軸(12 )，刮刷(1 )，螺旋葉片(3 )和軸承裝置(8 )組成。
[0067]所述的濾網(wǎng)筒(7)是金屬網(wǎng)板制作的圓筒。
[0068]所述的濾網(wǎng)筒(7)的下端是進風(fēng)口(6)。
[0069]1、濾網(wǎng)筒(7)的進風(fēng)口(6)上有法蘭。
[0070]2、筒外殼(2)筒體的下面壓在濾網(wǎng)筒(7)的進風(fēng)口(6)的法蘭上。
[0071]3、筒外殼(2)筒體的下面和濾網(wǎng)筒(7)法蘭固定連接為一個整體。
[0072]所述的金屬網(wǎng)板是帶有氣孔的金屬板。
[0073]所述的濾網(wǎng)筒(7)的上端固定安裝有軸承裝置(8)。
[0074]所述的軸承裝置(8)由擋圈、軸承，密封圈，擋板組成。
[0075]所述的筒外殼(2)是金屬板制作的帶有彎頭的圓筒。
[0076]所述的筒外殼(2)的彎頭出風(fēng)口(4)是在濾網(wǎng)筒(7)的上面位置。
[0077]所述的筒外殼(2)的外面覆蓋有保溫層。
[0078]所述的濾網(wǎng)筒(7)在筒外(2)殼的內(nèi)部。
[0079 ]所述的筒外殼(2 )的筒體和濾網(wǎng)筒(7 )的筒體由支架(5 )連接固定。
[0080]所述的支架(5)是鋼條。
[0081 ]所述的支架(5)固定安裝在筒外殼(2)的彎頭處。
[0082]所述的電機(I)通過支架(5)支撐固定在筒外殼(2)上。
[0083]所述的電機(I)的傳動軸(12)通過筒外殼(2)上的密封裝置(9)延伸進入筒外殼
(2)內(nèi)。
[0084]所述的筒外殼(2)與傳動軸(12 )的接觸位置由密封裝置(9 )密封。
[0085]所述的密封裝置(9)是磁流體密封裝置。
[0086]所述的延伸進入筒外殼(2)的傳動軸(12)通過濾網(wǎng)筒(7)上的軸承裝置(8)延伸進入濾網(wǎng)筒(7)內(nèi)。
[0087]所述的濾網(wǎng)筒(7)上端的軸承裝置(8)固定支撐著電機(I)的傳動軸(12)。
[0088]所述的濾網(wǎng)筒(7)的進風(fēng)口(6)—端安裝有支架(5)。
[0089]所述的濾網(wǎng)筒(7)的進風(fēng)口(6)—端的支架(5)中間有軸承裝置(8)。
[0090]所述的濾網(wǎng)筒(7)的進風(fēng)口(6)—端的支架(5)中間的軸承裝置(8)固定支撐著電機(I)的傳動軸(I 2)。
[0091]所述的傳動軸(12)上有螺旋葉片(3 )。
[0092]所述的螺旋葉片(3)的旋轉(zhuǎn)方式是自上向下旋轉(zhuǎn)。
[0093 ]所述的螺旋葉片(3 )的一邊與傳動軸(12 )固定為一體。
[0094]如圖3所示的螺旋葉片(3)的一邊上固定有刮刷(1 )。
[0095]所述的刮刷(10)是刮刀。
[0096]所述的刮刀是金屬刮刀。
[0097]過濾筒除塵器的使用安裝及粉塵過濾處理工作流程如下。
[0098]一、過濾筒除塵器的設(shè)備使用安裝。
[0099]1、過濾筒除塵裝置的Y型三通接頭(13)的進風(fēng)口(6)連接到烘干設(shè)備，真空干燥設(shè)備，物料粉碎設(shè)備，鍋爐等設(shè)備的氣源的氣體排放口上。
[0100]2、過濾筒除塵裝置的粉塵過濾筒(11)的出風(fēng)口(4)連接到的是風(fēng)機，或者是真空栗上O
[0101]3、風(fēng)機、真空栗啟動后，風(fēng)機、真空栗產(chǎn)生的吸力可以將氣源里的氣體從Y型三通接頭(13)的進風(fēng)口(6)抽排進入濾網(wǎng)筒(7)內(nèi)部。
[0102]4、通過濾網(wǎng)筒(7)過濾粉塵雜質(zhì)后的氣體通過粉塵過濾筒(11)的出風(fēng)口(4)經(jīng)風(fēng)機、真空栗產(chǎn)生的吸力抽排，氣體被抽出筒外殼(2)。
[0103]二、過濾筒除塵器的粉塵過濾處理工作流程。
[0104]1、風(fēng)機、真空栗啟動開始工作，風(fēng)機、真空栗產(chǎn)生的吸力將氣體通過Y型三通接頭
(13)的進風(fēng)口(6)輸送進濾網(wǎng)筒(7)，氣體從濾網(wǎng)筒(7)的進風(fēng)口(6)進入濾網(wǎng)筒(7)內(nèi)部。
[0105]2、粉塵過濾筒(11)的電機(I)啟動后。
[0106]3、螺旋葉片(3)在傳動軸(12)帶動下在濾網(wǎng)筒(7)內(nèi)進行自上向下旋轉(zhuǎn)。
[0107]4、氣體通過濾網(wǎng)筒(7)筒體上的氣孔排出濾網(wǎng)筒(7)。
[0108]5、過濾粉塵雜質(zhì)后的氣體通過筒外殼(2)的出風(fēng)口(4)經(jīng)風(fēng)機、真空栗的吸力抽排，氣體從筒外殼(2)的出風(fēng)口(4)排出。
[0109]6、氣體中含的粉塵雜質(zhì)通過濾網(wǎng)筒(7)的筒體過濾后，粉塵雜質(zhì)粘附在濾網(wǎng)筒(7)的筒體上。
[0110]7、自上向下旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片(3)上的刮刷(10)將濾網(wǎng)筒(7)的筒體上的粉塵雜質(zhì)清理下來。
[0111]8、被刮刷(10)清理下來的粉塵雜質(zhì)通過濾網(wǎng)筒(7)的進風(fēng)口(6)下墜到Y(jié)型三通接頭(13)的排渣口(18)。
[0112]9、下墜沉淀在Y型三通接頭(13)的排渣口(18)里的粉塵雜質(zhì)通過卸料裝置(15)排出去。
[0113]10、卸料裝置(15)排出的粉塵雜質(zhì)進入渣料容器(16)內(nèi)，渣料容器(16)里的粉塵雜質(zhì)可以集中處理，避免粉塵雜質(zhì)的二次污染。
[0114]以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的制作方法及其核心思想，具體實施不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的變化，均落在本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種過濾筒除塵器，其特征在于:過濾筒除塵器由粉塵過濾筒(11)，Y型三通接頭(13)，渣料容器(16)和卸料裝置(15)組成； 所述的Y型三通接頭(13)是金屬板制作的通風(fēng)裝置； 所述的Y型三通接頭(13)上有進風(fēng)口(6)，出風(fēng)口(4)，排渣口(18); 所述的Y型三通接頭(13 )的出風(fēng)口( 4)和粉塵過濾筒(11)的進風(fēng)口( 6 )固定連接為一體； 所述的Y型三通接頭(13 )的排渣口( 18 )和卸料裝置(15 )固定連接為一體； 所述的Y型三通接頭(13)的進風(fēng)口(6)連通著產(chǎn)生含粉塵雜質(zhì)氣體的氣源； 所述的卸料裝置(15 )的上面連接到Y(jié)型三通接頭(13 )的排渣口( 18 )，卸料裝置(15 )的下面連接到渣料容器(16)； 所述的粉塵過濾筒(11)由濾網(wǎng)筒(7)，筒外殼(2)，密封裝置(9)，電機(I)，支架(5)，傳動軸(12)，刮刷(10)，螺旋葉片(3)和軸承裝置(8)組成； 所述的濾網(wǎng)筒(7)的下端是進風(fēng)口(6); 所述的筒外殼(2)筒體的下面和濾網(wǎng)筒(7)法蘭固定連接為一個整體； 所述的濾網(wǎng)筒(7)的上端固定安裝有軸承裝置(8); 所述的筒外殼(2)是金屬板制作的帶有彎頭的圓筒； 所述的筒外殼(2 )的外面覆蓋有保溫層； 所述的濾網(wǎng)筒(7)在筒外殼(2)的內(nèi)部； 所述的支架(5)固定安裝在筒外殼(2)的彎頭處； 所述的電機(I)通過支架(5)支撐固定在筒外殼(2)上； 所述的電機(I)的傳動軸(12)通過筒外殼(2)上的密封裝置(9)延伸進入筒外殼(2)內(nèi)； 所述的筒外殼(2)與傳動軸(12)的接觸位置由密封裝置(9)密封； 所述的延伸進入筒外殼(2)的傳動軸(12)通過濾網(wǎng)筒(7)上的軸承裝置(8)延伸進入濾網(wǎng)筒(7)內(nèi)； 所述的濾網(wǎng)筒(7)上端的軸承裝置(8)固定支撐著電機(I)的傳動軸(12); 所述的濾網(wǎng)筒(7)的進風(fēng)口(6)—端安裝有支架(5); 所述的濾網(wǎng)筒(7)的進風(fēng)口(6)—端的支架(5)中間有軸承裝置(8); 所述的傳動軸(12 )上有螺旋葉片(3 ); 所述的螺旋葉片(3 )的一邊與傳動軸(12 )固定為一體； 所述的螺旋葉片(3 )的一邊上固定有刮刷(1 ); 所述的刮刷(10)是刮刀，或者是刷； 所述的刮刀是橡膠刮刀，或者是尼龍刮刀，或者是樹脂刮刀，或者是金屬刮刀； 所述的刷是毛刷，或者是金屬刷，或者是尼龍刷； 所述的刮刷(10)貼著濾網(wǎng)筒(7)的筒體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾筒除塵器，其特征在于:Υ型三通接頭(13)的進風(fēng)口(6)，出風(fēng)口(4)，排渣口(18)上有法蘭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾筒除塵器，其特征在于:卸料裝置(15)是關(guān)風(fēng)器，或者是卸料閥I?，或者是閥I?。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾筒除塵器，其特征在于:渣料容器(16)是金屬制作的容器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾筒除塵器，其特征在于:軸承裝置(8)由擋圈、軸承，密封圈，擋板組成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾筒除塵器，其特征在于:筒外殼(2)的彎頭出風(fēng)口(4)是在濾網(wǎng)筒(7)的上面位置;筒外殼(2)的彎頭出風(fēng)口(4)或者是在濾網(wǎng)筒(7)出風(fēng)口(4)的法蘭上面位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾筒除塵器，其特征在于:筒外殼(2)的筒體和濾網(wǎng)筒(7)的筒體由支架(5)連接固定。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾筒除塵器，其特征在于:密封裝置(9)是磁流體密封裝置;或者是動密封裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾筒除塵器，其特征在于:螺旋葉片(3)的旋轉(zhuǎn)方式是自上向下旋轉(zhuǎn)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾筒除塵器，其特征在于:濾網(wǎng)筒(7)的進風(fēng)口(6)—端的支架(5 )中間的軸承裝置(8 )固定支撐著電機(I)的傳動軸(12 )。
【文檔編號】B01D46/00GK205461502SQ201620166465
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月6日
【發(fā)明人】程長青
【申請人】程長青