清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，用于清洗氨氣過(guò)濾器，所述清洗裝置包括箱體、可通入蒸汽和/或清洗液的清洗組件、支撐組件及第一驅(qū)動(dòng)組件，所述氨氣過(guò)濾器可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述支撐組件，所述清洗組件包括清洗噴淋管，所述清洗噴淋管與所述支撐組件均設(shè)于所述箱體內(nèi)，且朝向所述支撐組件而設(shè)，所述第一驅(qū)動(dòng)組件可驅(qū)動(dòng)所述氨氣過(guò)濾器持續(xù)翻轉(zhuǎn)，以使所述清洗組件對(duì)所述氨氣過(guò)濾器進(jìn)行清洗。如此，在該清洗組件通入蒸汽或者清洗液，在氨氣過(guò)濾器持續(xù)翻轉(zhuǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)氨氣過(guò)濾器的自動(dòng)清洗，清洗效率高，且安全性高，采用本清洗裝置替代人工手動(dòng)清洗，有利于節(jié)約人力資源及作業(yè)時(shí)間，提高清洗效率，且安全性高。
【專利說(shuō)明】
清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 氨氣過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截氣體/液體中的雜質(zhì)，通常安裝在液氨球罐， 氨氣儲(chǔ)罐站或燃?xì)夤苈菲渌O(shè)備的進(jìn)出口端，以去除懸浮物、顆粒物等中顆粒性雜質(zhì)，降低濁度，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，免受因管道內(nèi)雜質(zhì)、鐵銹、焊肩等帶來(lái)的堵塞和損壞，保證壓縮機(jī)的閥門、回收系統(tǒng)裝置等設(shè)備的正常使用。
[0003] 目前，織物品種根據(jù)工藝的不同要求使用多種化工料和通過(guò)液態(tài)氨浸泡烘干后， 加工室內(nèi)氨氣含有飛花、多種化工料雜質(zhì)、與氨氣混合成氣體，通過(guò)專用的配管道被先后輸送到氨氣回收系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置，然后通過(guò)壓縮機(jī)壓縮管道輸送到吸收塔。當(dāng)混合氣體被全部輸送到氨氣過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)慮時(shí)，將會(huì)有部分碳化物會(huì)殘留在氨氣過(guò)濾網(wǎng)中，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)發(fā)生吸入口壓力過(guò)低報(bào)警，導(dǎo)致壓縮機(jī)壓力異常，回收系統(tǒng)停機(jī)故障，回收系統(tǒng)不能正常工作。
[0004] 為解決上述問(wèn)題，通常是對(duì)氨氣過(guò)濾器進(jìn)行撤換，并拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗工作。然而，現(xiàn)有的清洗方式均為人工操作，用蒸汽手動(dòng)清洗，費(fèi)時(shí)費(fèi)力也不安全，且清潔效果不明顯，導(dǎo)致清洗效率低，安全性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的氨氣過(guò)濾器的清洗方式費(fèi)事費(fèi)力，且清洗效率低，安全性差的問(wèn)題，提供一種節(jié)約人力資源及作業(yè)時(shí)間，并提高清洗效率和安全性的清洗裝置。
[0006] —種清洗裝置，用于清洗氨氣過(guò)濾器，所述清洗裝置包括箱體、可通入蒸汽和/或清洗液的清洗組件、支撐組件及第一驅(qū)動(dòng)組件，所述氨氣過(guò)濾器可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述支撐組件，所述清洗組件包括清洗噴淋管，所述清洗噴淋管與所述支撐組件均設(shè)于所述箱體內(nèi)， 且朝向所述支撐組件而設(shè)，所述第一驅(qū)動(dòng)組件可驅(qū)動(dòng)所述氨氣過(guò)濾器持續(xù)翻轉(zhuǎn)，以使所述清洗組件對(duì)所述氨氣過(guò)濾器進(jìn)行清洗。
[0007] 上述清洗裝置，在該清洗組件通入蒸汽或者清洗液，在氨氣過(guò)濾器持續(xù)翻轉(zhuǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)氨氣過(guò)濾器的自動(dòng)清洗，清洗效率高，且安全性高，采用本清洗裝置替代人工手動(dòng)清洗，有利于節(jié)約人力資源及作業(yè)時(shí)間，提高清洗效率，且安全性高。
[0008] 在其中一實(shí)施例中，所述清洗噴淋管沿第一方向設(shè)置于所述支撐組件上方，且所述清洗噴淋管的進(jìn)口端外接有用于通入所述蒸汽的第一管路及用于通入所述清洗液的第二管路。
[0009] 在其中一實(shí)施例中，所述清洗噴淋管的進(jìn)口端還外接有用于通入氮?dú)獾牡谌苈贰?br>[0010] 在其中一實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)噴射管，所述支撐組件包括機(jī)架， 所述機(jī)架上設(shè)有用于支承所述氨氣過(guò)濾器的托輪，所述托輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述機(jī)架上， 所述驅(qū)動(dòng)噴射管沿第一方向設(shè)于所述箱體內(nèi)，且朝向所述機(jī)架而設(shè)，并可噴射出使所述氨氣過(guò)濾器持續(xù)翻轉(zhuǎn)的氣體。
[0011] 在其中一實(shí)施例中，所述清洗裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)架沿第一方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件。
[0012] 在其中一實(shí)施例中，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括連接桿及驅(qū)動(dòng)所述連接桿沿第一方向伸縮的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述箱體外側(cè)，所述連接桿一端與所述驅(qū)動(dòng)件連接，另一端伸入所述箱體內(nèi)與所述機(jī)架連接。
[0013] 在其中一實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)件包括減速機(jī)、與所述減速機(jī)連接的凸輪及彈性件， 所述箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有定位套，所述連接桿穿設(shè)所述定位套并與所述機(jī)架連接，所述彈性件套設(shè)于所述連接桿，所述彈性件的一端抵接于所述連接桿，另一端抵接于所述定位套，以提供一使所述連接桿與所述凸輪持續(xù)抵接的回復(fù)力，所述減速機(jī)驅(qū)動(dòng)所述凸輪旋轉(zhuǎn)，并使所述連接桿沿第一方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0014] 在其中一實(shí)施例中，所述箱體底部沿第一方向設(shè)有導(dǎo)軌，所述機(jī)架底部設(shè)有滑設(shè)于所述導(dǎo)軌的走輪。
[0015] 在其中一實(shí)施例中，所述清洗裝置還包括用于檢測(cè)所述箱體內(nèi)水位的水位感應(yīng)器。
[0016] 在其中一實(shí)施例中，所述清洗裝置還包括設(shè)于所述箱體底部的排水管及排水過(guò)濾網(wǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為圖1所示的清洗裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0020] 需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、 “右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。
[0021] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0022] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中的清洗裝置10,用于清洗氨氣過(guò)濾器20,該清洗裝置10包括箱體12、清洗組件14、支撐組件16及第一驅(qū)動(dòng)組件18,該清洗組件 14可通入蒸汽和/或清洗液，氨氣過(guò)濾器20可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于支撐組件16,清洗組件14包括清洗噴淋管142,該清洗噴淋管142與支撐組件16均設(shè)于箱體12內(nèi)，且朝向支撐組件16而設(shè)。第一驅(qū)動(dòng)組件18可驅(qū)動(dòng)氨氣過(guò)濾器20持續(xù)翻轉(zhuǎn)，從而使清洗組件14對(duì)氨氣過(guò)濾器20進(jìn)行清洗。
[0023]如此，在該清洗組件14通入蒸汽或者清洗液，在氨氣過(guò)濾器20持續(xù)翻轉(zhuǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)氨氣過(guò)濾器20的自動(dòng)清洗，清洗效率高，且安全性高，采用本清洗裝置10替代人工手動(dòng)清洗，有利于節(jié)約人力資源及作業(yè)時(shí)間，提高清洗效率，且安全性高。
[〇〇24]在本實(shí)施例中，清洗噴淋管142沿第一方向設(shè)于支撐組件16上方，清洗噴淋管142 的進(jìn)口端外接有第一管路144及第二管路146,第一管路144用于對(duì)清洗噴淋管142通入蒸汽，第二管路146用于對(duì)清洗噴淋管142通入清洗液，本實(shí)施例中為水。在清洗過(guò)程中，第一管路144與清洗噴淋管14分別與清洗噴淋管142導(dǎo)通，或者第一管路144和第二管路146同時(shí)與清洗噴淋管142導(dǎo)通，從清洗噴淋管142噴出的水蒸汽和/或清洗液噴射到翻轉(zhuǎn)的氨氣過(guò)濾器20表面進(jìn)行清潔，待清洗結(jié)束后，還可僅使第二管路146與清洗噴淋管142導(dǎo)通，對(duì)氨氣過(guò)濾器20進(jìn)行再次清洗，保證清洗效果，具體清洗順序及次數(shù)依具體清洗需求而定，在此不作限定。
[〇〇25]進(jìn)一步地，清洗噴淋管142的進(jìn)口端還外接有用于通氮?dú)獾牡谌苈?48。在清洗過(guò)程中，該第三管路148可與清洗噴淋管142—直導(dǎo)通，以增強(qiáng)清洗噴淋管142噴出的水汽壓強(qiáng)，有利于清洗更徹底。待清洗完后，也可僅使第三管路148與清洗噴淋管142導(dǎo)通，通過(guò)噴出的氮?dú)鈱?duì)清洗后的氨氣過(guò)濾器20吹干。具體到本實(shí)施例中，為便于各管路與清洗噴淋管 142的通斷進(jìn)行控制，第一管路144、第二管路146及第三管路148上均可設(shè)有控制自身管路與清洗噴淋管142通斷的閥門，操作便利，保證使用安全。
[0026]本實(shí)施例中，該第一驅(qū)動(dòng)組件18包括驅(qū)動(dòng)噴射管182,支撐組件16包括機(jī)架162,機(jī)架162上設(shè)有用于放置氨氣過(guò)濾器20的托輪164,托輪164可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于機(jī)架162上，驅(qū)動(dòng)噴射管182沿第一方向設(shè)于箱體12內(nèi)，且朝向機(jī)架162而設(shè)，并可噴射出使氨氣過(guò)濾器20持續(xù)翻轉(zhuǎn)的氣體。在使用清洗組件14對(duì)氨氣過(guò)濾器20進(jìn)行清洗前，先使用驅(qū)動(dòng)噴射管182噴射氣流來(lái)驅(qū)動(dòng)氨氣過(guò)濾器20持續(xù)翻轉(zhuǎn)，使得清洗均勻。
[〇〇27] 具體地，該機(jī)架162包括支架1622及支架連接桿1624,支架連接桿1624置于相對(duì)兩支架1622之間，加強(qiáng)支架1622的整體強(qiáng)度。該托輪164包括輪體1642、軸承1644及托輪軸 1646,輪體1642通過(guò)軸承1644可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于托輪軸1646上，托輪軸1646固定于支架1622 上，氨氣過(guò)濾器20相對(duì)可轉(zhuǎn)動(dòng)地放置于輪體1642上。驅(qū)動(dòng)噴射管182具體是通入氮?dú)?，氮?dú)馔ㄟ^(guò)驅(qū)動(dòng)噴射管182高壓噴出，以驅(qū)動(dòng)氨氣過(guò)濾器20轉(zhuǎn)動(dòng)，待清洗完成后，該驅(qū)動(dòng)噴射管182 繼續(xù)噴射氮?dú)?，使氨氣過(guò)濾器20吹干，使用便利，清潔效果好。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)噴射管182上設(shè)有控制氣流通斷的閥門。
[0028] 優(yōu)選地，該清洗裝置10還包括用于驅(qū)動(dòng)機(jī)架162沿第一方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件(圖未標(biāo))。如此，使得氨氣過(guò)濾器20除翻轉(zhuǎn)之外，還沿第一方向移動(dòng)，進(jìn)一步提高清洗效果及清洗效率。
[0029] 其中，箱體12底部沿第一方向設(shè)有導(dǎo)軌19,機(jī)架162底部設(shè)有滑設(shè)于導(dǎo)軌19的走輪 13,如此，降低機(jī)架162與導(dǎo)軌19之間的摩擦阻力，便于第一驅(qū)動(dòng)組件320驅(qū)動(dòng)機(jī)架162來(lái)回
移動(dòng)。
[0030] 需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中，第一方向是指如圖1所示的橫向方向。
[0031]本實(shí)施例中，第二驅(qū)動(dòng)組件包括連接桿112及驅(qū)動(dòng)連接桿112沿第一方向伸縮的驅(qū)動(dòng)件114，驅(qū)動(dòng)件114設(shè)置于箱體12外側(cè)，連接桿112伸入箱體12內(nèi)，一端與驅(qū)動(dòng)件114連接， 另一端與機(jī)架162連接。驅(qū)動(dòng)件114通過(guò)驅(qū)動(dòng)連接桿112的伸縮，以帶動(dòng)機(jī)架162沿第一方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[〇〇32]優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)件114包括減速機(jī)1142、凸輪1144及彈性件(圖未示)，箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有定位套122，該定位套122密封連接于箱體內(nèi)側(cè)，連接桿112穿設(shè)該定位套122并與機(jī)架162固定連接，彈性件套設(shè)于連接桿112,該彈性件一端抵接于連接桿112,另一端抵接于定位套 122，以提供一使連接桿112與凸輪1144持續(xù)抵接的回復(fù)力。減速機(jī)1142驅(qū)動(dòng)凸輪1144旋轉(zhuǎn)， 凸輪1144通過(guò)彈性件與連接桿112持續(xù)抵接，從而使連接桿112在凸輪1144轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中作伸縮運(yùn)動(dòng)。具體到本實(shí)施例中，該彈性件為壓縮彈簧。
[0033] 進(jìn)一步地，因箱體12內(nèi)需盛放清洗水，為避免水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)件114內(nèi)影響使用，故連接桿112與定位套122之間設(shè)有密封圈(圖未標(biāo))，保證連接桿112與定位套122之間的密封性。
[0034] 進(jìn)一步地，清洗裝置10還包括用于檢測(cè)箱體12內(nèi)水位的水位感應(yīng)器15。當(dāng)需要將氨氣過(guò)濾器20進(jìn)行浸泡時(shí)，該水位感應(yīng)器15可實(shí)時(shí)檢測(cè)箱體12內(nèi)的水位，避免箱體12內(nèi)水量過(guò)少或過(guò)多。水位感應(yīng)器15可選用水位探針等，該水位感應(yīng)器15可置于箱體12內(nèi)所需水位處。
[0035] 進(jìn)一步地，清洗裝置10還包括設(shè)于箱體12底部的排水管17及過(guò)濾網(wǎng)(圖未示)。排水管17可將箱體12內(nèi)的水進(jìn)行排放，排水管17上設(shè)有控制管路通斷的閥門，如無(wú)需對(duì)氨氣過(guò)濾器20進(jìn)行浸泡時(shí)，該閥門可一直處于打開狀態(tài)。在箱體12底部設(shè)置排水過(guò)濾網(wǎng)，可將氨氣過(guò)濾器20上清洗下來(lái)的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾后排放，避免排放出的雜質(zhì)污染環(huán)境。
[0036] 進(jìn)一步地，該箱體12的頂部設(shè)有可拆卸的箱蓋(圖未標(biāo))，在清洗過(guò)程中，該箱蓋該設(shè)于箱體12頂部，有效避免清洗過(guò)程中有氨氣和蒸汽、水等泄漏。
[0037] 下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的清洗裝置10的清洗過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明:
[〇〇38]首先，將需要清洗的氨氣過(guò)濾器20置于支撐組件16的托輪164上，關(guān)閉箱蓋，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)噴射管182上的氮?dú)忾y，利用噴射出的氮?dú)鈿饬黩?qū)動(dòng)氨氣過(guò)濾器20持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)減速機(jī)1142使凸輪1144轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸輪1144推動(dòng)機(jī)架162作左右方向的往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0039] 其次，啟動(dòng)第一管路144上的蒸汽閥(或第一管路142上的蒸汽閥及第二管路144上的閥門同時(shí)打開)，清洗噴淋管142噴出的水蒸氣噴射到持續(xù)翻轉(zhuǎn)的氨氣過(guò)濾器20表面進(jìn)行清潔。
[0040] 待蒸汽沖洗或蒸汽加水沖洗結(jié)束后，啟動(dòng)第二管路144的閥門再次對(duì)氨氣過(guò)濾器 20進(jìn)行清洗。當(dāng)需要對(duì)氨氣過(guò)濾器20進(jìn)行浸泡時(shí)，關(guān)閉排水閥，水位感應(yīng)器15實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱體 12內(nèi)的水位，并與第一管路142、第二管路144的閥門聯(lián)動(dòng)。當(dāng)浸泡完畢后，開啟排水閥排水。 [0041 ]最后，開啟第三管路148上的閥門對(duì)氨氣過(guò)濾器20進(jìn)行吹干。其中，在沖洗過(guò)程中也可開啟第三管路148上的閥門以起到增壓的作用。
[0042] 以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。
[0043] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種清洗裝置，用于清洗氨氣過(guò)濾器，其特征在于，所述清洗裝置包括箱體、可通入 蒸汽和/或清洗液的清洗組件、支撐組件及第一驅(qū)動(dòng)組件，所述氨氣過(guò)濾器可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于 所述支撐組件，所述清洗組件包括清洗噴淋管，所述清洗噴淋管與所述支撐組件均設(shè)于所 述箱體內(nèi)，且朝向所述支撐組件而設(shè)，所述第一驅(qū)動(dòng)組件可驅(qū)動(dòng)所述氨氣過(guò)濾器持續(xù)翻轉(zhuǎn)， 以使所述清洗組件對(duì)所述氨氣過(guò)濾器進(jìn)行清洗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，所述清洗噴淋管沿第一方向設(shè)置于所 述支撐組件上方，且所述清洗噴淋管的進(jìn)口端外接有用于通入所述蒸汽的第一管路及用于 通入所述清洗液的第二管路。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗裝置，其特征在于，所述清洗噴淋管的進(jìn)口端還外接有用 于通入氮?dú)獾牡谌苈贰?.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)噴射管， 所述支撐組件包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有用于支承所述氨氣過(guò)濾器的托輪，所述托輪可轉(zhuǎn) 動(dòng)地安裝于所述機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)噴射管沿第一方向設(shè)于所述箱體內(nèi)，且朝向所述機(jī)架而 設(shè)，并可噴射出使所述氨氣過(guò)濾器持續(xù)翻轉(zhuǎn)的氣體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗裝置，其特征在于，所述清洗裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī) 架沿第一方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括連接桿及驅(qū)動(dòng) 所述連接桿沿第一方向伸縮的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述箱體外側(cè)，所述連接桿一端 與所述驅(qū)動(dòng)件連接，另一端伸入所述箱體內(nèi)與所述機(jī)架連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件包括減速機(jī)、與所述減速 機(jī)連接的凸輪及彈性件，所述箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有定位套，所述連接桿穿設(shè)所述定位套并與所述 機(jī)架連接，所述彈性件套設(shè)于所述連接桿，所述彈性件的一端抵接于所述連接桿，另一端抵 接于所述定位套，以提供一使所述連接桿與所述凸輪持續(xù)抵接的回復(fù)力，所述減速機(jī)驅(qū)動(dòng) 所述凸輪旋轉(zhuǎn)，并使所述連接桿沿第一方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗裝置，其特征在于，所述箱體底部沿第一方向設(shè)有導(dǎo)軌， 所述機(jī)架底部設(shè)有滑設(shè)于所述導(dǎo)軌的走輪。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的清洗裝置，其特征在于，所述清洗裝置還包括用 于檢測(cè)所述箱體內(nèi)水位的水位感應(yīng)器。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的清洗裝置，其特征在于，所述清洗裝置還包括設(shè)于所述箱體 底部的排水管及排水過(guò)濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B01D46/42GK205461509SQ201521117873
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】鄧廣開, 駱小來(lái), 林豫濤
【申請(qǐng)人】廣東溢達(dá)紡織有限公司